一种多功能吸盘的制作方法

本技术涉及物料加工领域，特别指一种多功能吸盘。

背景技术：

1、在物料加工领域，涉及到的一个通用的基础问题是对物料的承载支撑和固定，如机加工领域中涉及到的钻孔、表面加工等工序，加工时需要将物料固定在相应的机加工平台上，通过夹具将物料夹持固定后，再通过上方的加工头对物料进行钻孔或表面加工等。

2、传统的物料夹持方式一般通过在机加工平台上设置相应的夹持机构，当物料放置在机加工平台上后，通过夹持机构从物料的外侧夹持固定物料，该种夹持方式存在的缺陷是对于外部形状不同的物料需要配置对应的夹持机构，夹持机构的通用性不高，加工不同物料时经常需要进行拆装更换，费时费力。目前较新的一种物料固定方式是通过真空负压方式吸附固定物料，再通过在表面粘附一层塑胶材料层以提高与放置物料之间的静摩擦力，由于在加工过程中经常需要辅助加工液，导致塑胶材料层的粘附力快速失效，导致塑胶材料层产生打滑，影响物料固定位置精度，需要经常拆换，加工成本高。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种采用分区独立式气路控制方式，可根据物料吸附面积实时调整吸附面，降低生产成本，表层的护板采用嵌套式安装方式，有效保证吸附稳定性，减少拆换频率，且具备负压吸附及正压下料排渣功能，实现高效固定和下料排渣的多功能吸盘。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种多功能吸盘，用于承载固定物料，包括由下而上逐次叠放的底座、主板及护板，其中，所述底座水平设置，其表面设有向内凹陷的槽体；所述槽体内间隔设有至少两个相互独立的气腔；所述主板可拆卸的安装在底座上，且与底座相互贴合密封；所述主板内设有至少两组气路，至少两组气路相互独立，且分别与所述气腔连通；所述至少两组气路分别与设置在主板一侧的气路组件连通，通过气路组件与外部气路接通；所述主板的顶面设有向内凹陷的安装槽；所述安装槽上布设有至少两个吸孔,至少两个吸孔分别与所述至少两组气路连通，在主板表面形成至少两个独立的吸附区域；所述护板嵌设在所述安装槽内，且护板的厚度不小于安装槽的深度。

3、优选的，所述底座包括座体，座体上设有向上凸起的安装台阶；所述槽体设置在安装台阶上，并向下凹陷；所述安装台阶上开设有至少两个第一螺孔。

4、优选的，所述槽体内设置有至少两块吸板，至少两块吸板上分别设有向下凹陷的气腔。

5、优选的，所述吸板包括三块，三块吸板分别内分别形成第一气腔面、第二气腔面及第三气腔面。

6、优选的，所述气腔内设有至少两块隔板，至少两块隔板相互间隔的设置在气腔内，且一端与吸板连接于一体，另一端与吸板之间留有间隙，相邻两块隔板之间形成条状槽体。

7、优选的，所述主板包括主板体，主板体为板状结构，其顶面设有向下凹陷的安装槽，安装槽内设有至少两个第二螺孔，至少两个第二螺孔与所述至少两个第一螺孔在竖直投影方向相互对齐，用于主板体与座体固定组装。

8、优选的，所述安装槽内设有至少两个安装环，至少两个安装环分别设置在所述至少两个吸孔的孔边沿处，并向上延伸；所述安装环的高度不大于所述安装槽的深度；所述主板体的底面上开设有至少两个通孔，至少两个通孔在竖直投影方向与所述吸孔对齐；所述至少两个通孔在主板体的底面排列形成至少两条，至少两条通孔与所述条状槽体连通。

9、优选的，所述主板体的一侧开设有至少两组外接孔组；所述外接孔组分别与所述至少两组气路连通，并用于安装所述至少两组气路组件；所述外接孔组包括设置于主板体的一侧壁，并与气路连通的第一接孔及第二接孔。

10、优选的，所述气路组件包括主管、接气开关及压力计，其中，主管的两端开放口，且主管的一侧对应所述第二接孔设有至少两个连接孔；所述接气开关包括至少两个，至少两个接气开关分别设置所述连接孔及主管的两端开放口处，设置于连接孔处的接气开关用于插装在所述第二接孔内，设置于主管两端的接气开关分别用于与外部的正气压气路及负气压气路连通；所述压力计包括至少两个，至少两个压力计分别插装在所述至少两个第一接孔内，用于检测第一接孔所在气路的压力。

11、优选的，所述护板包括护板体、安装孔及第三螺孔，其中，所述护板体为板体结构，护板体上布设有至少两个安装孔，至少两个安装孔上下贯通护板体；所述安装孔的内径不小于所述安装环的外径；所述至少两个安装孔在竖直投影方向与所述至少两个安装环对齐，用于套设在安装环上；所述第三螺孔包括至少两个，至少两个第三螺孔在竖直投影方向与所述第二螺孔对齐，用于将护板体与主板固定组装。

12、本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足自主研发设计了一种采用分区独立式气路控制方式，可根据物料吸附面积实时调整吸附面，降低生产成本，表层的护板采用嵌套式安装方式，有效保证吸附稳定性，减少拆换频率，且具备负压吸附及正压下料功能，实现高效固定和下料的多功能吸盘。

14、本实用新型旨在提高一种可应用于具备平面承载面的物料加工平台，可灵活的放置于各种加工设备内，用于承载吸附固定待加工的物料以及辅助加工后的物料自动下料，具备良好的通用性，能够在保证加工过程中物料位置稳定性的前提下，提高加工效率，减少工件拆换维修频率，降低生产成本。具体的，本实用新型整体包括由下而上间隔设置的底座、主板及护板，三者上分别布设有多个第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔，第一螺孔、第二螺孔和第三螺孔沿竖直投影方向对齐，从而实现了三者的可拆卸的安装固定，在实际安装过程中也可选择不同位置的螺孔将底座和主板相互固定，然后将主板和护板相互固定，以保证拆装护板时无需连通主板及底座一起拆装；其中，底座主要作用在于提供承载支撑，主板主要用于连接外部气路，使得本实用新型表面产生真空负压以吸附固定物料，护板作用在于起到保护主板及物料的作用，同时可将护板的材质设置为多层结构，底层为金属材质（如铝合金），表层为塑胶（硅胶）材质以起到缓冲及提高与物料静摩擦力的作用。另外，本实用新型采用分区独立吸附方式进行物料吸附，在底座的表面设有向内凹陷的槽体，槽体内部设有并列间隔的设有三块吸板，吸板中部又设有向下凹陷的气腔，气腔内部并列间隔的设置有多块隔板，隔板的一端与吸板相互连接于一体，另一端与气腔内壁之间留有间隙，相邻两块隔板直线形成了条状槽体，组装完成后，主板底部布设的与其顶面吸孔连通的通孔分别对应在条状槽体内，通过缝隙状的条状槽体以提升吸孔吸附效果；对应的，主板内部设有三条气路，每条气路通过下方的通孔与底座上三块吸板的气腔连通，同时主板内部的气路通过设置在主板体侧部的第二接口以及插装在第二接口上的接气开关与外部的主管连通，主管的一端通过接气开关连接正压气路，另一端通过接气开关连接负压气路，当需要吸附物料时，连接正压气路的开关关闭，物料所在区域对应的第二接口处的接气开关打开，使得该气路对应的气孔产生真空负压以吸附固定物料，当加工完成后需要下料时，负压气路连接的接气开关关闭，正压气路连接的接气开关打开，使得气孔产生向外推出的气体以辅助顶开物料。另外，本实用新型的主板顶面设有向内凹陷的安装槽，且在气孔周沿对应的设有向上凸起的安装环，通过安装环作为限位部件，在组装护板过程中，将护板上开设的安装孔对应的嵌套在安装环上即可实现对护板的限位，安装方便快捷，且能够有效保证加工过程中护板的位置稳定性，避免因打滑而导致的位置偏移，影响加工精度的情况。