一种板材坡口加工设备的制作方法

本发明涉及板材加工领域，具体是一种板材坡口加工设备。

背景技术：

1、在现有的大多数机械加工工艺中，通常为了方便板材的焊接加工，会对板材的边缘进行坡口加工，随着数控机床技术的发展和进步，对板材坡口加工的技术也越来越成熟，目前板材坡口加工，从加工对象的角度来看，对于小型板材大多采用滚剪倒角机制作坡口，坡口表面不够光滑，对于大型板材则采用磁吸的方式吸住固定大型板材，移动动力头进行铣削，或设置压梁压住板材，移动力头铣削加工，这种方式在上料的过程中比较麻烦，并且需要对刀操作，浪费时间。

2、从坡口加工设备的角度来看的话，现有设备中的自行走的铣边机，在加工过程中先加工一侧坡口，通过移动板材加工，然后翻转板材再进行另一侧坡口的加工，只能同时铣削单面坡口，不是真正意义上的双侧坡口加工，加工效率还有极大的进步空间，并且针对不同加工要求的板材，设备适应性低，可加工的板材型号有限。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术中的坡口加工效率以及质量的问题，本发明提供一种板材坡口加工设备，双侧坡口同时加工，两侧加工的动力头可以调整高度、角度以及铣削深度，同时设有托料以及上料和下料结构，可适用于所有的板材加工需求。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、如附图所示，本发明提供的一种板材坡口加工设备，包括平台总成、托料总成、压料总成、上动力头总成、下动力头总成和操作箱，所述托料总成、压料总成、上动力头总成、下动力头总成安装在平台总成上，所述操作箱安装在压料总成上，所述托料总成、压料总成、上动力头总成、下动力头总成均与操作箱电性连接。

4、上述的板材坡口加工设备，所述平台总成包括主平台、进料平台和出料平台，所述进料平台和出料平台固定设置在主平台的两端，所述主平台、进料平台和出料平台下方均设置有支持架。

5、上述的板材坡口加工设备，所述托料总成包括托料安装架、挡料板、行走电机和托料轮，所述托料轮的转轴旋转安装在两侧的托料安装架之间，内侧的托料安装架上方设置为挡料板，外侧的托料安装架外侧安装设置行走电机，所述行走电机的输出轴与托料轮的转轴连接设置，所述行走电机通过线束与操作箱电性连接。

6、上述的板材坡口加工设备，所述平台总成还包括辅助托料平台，所述辅助托料平台固定安装在所述进料平台和出料平台之间，辅助托料平台设置在主平台的外侧，所述辅助托料平台包括辅托安装架和辅助托料轮，辅助托料轮的转轴安装在辅托安装架之间，辅托安装架固定安装在进料平台和出料平台之间，辅助托料轮与托料总成中的托料轮保持在同一水平位置上。

7、上述的板材坡口加工设备，所述压料总成包括压料固定立柱、压料油缸和压料轮，所述压料固定立柱之间固定安装有压料油缸固定横梁，压料固定立柱上还安装有压料横梁，所述压料油缸固定横梁上固定安装有2组压料油缸，压料油缸的输出端与压料横梁固定安装，压料横梁的两端设置有升降导轨，所述压料横梁通过升降导轨与压料固定立柱上设置的滑块之间的配合完成压料操作的升降运动，所述压料横梁的下方安装设置有压料轮，压料轮与托料轮相对设置，所述压料油缸与操作箱电性连接，所述压料横梁、压料油缸固定横梁与压料固定立柱上方安装设置有保护罩。

8、上述的板材坡口加工设备，所述压料横梁上设置有平衡阀，平衡阀与操作箱电性连接。

9、上述的板材坡口加工设备，所述上动力头总成包括第一电机固定座、上动力头电机、上动力头调节电机、上动力头锁紧油缸、上铣削动力头和上动力头安装调节板，所述上动力头安装调节板包括活动部分和固定部分，上动力头安装调节板的固定部分固定安装在两侧“l”型板上，上动力头安装调节板的活动部分旋转安装在固定部分或者两侧“l”型板上，所述上动力头电机固定安装在第一电机固定座上，所述上铣削动力头一端固定安装在第一电机固定座上，上铣削动力头的另一端与上动力头安装调节板的活动部分连接，上动力头电机的输出轴与上铣削动力头的刀头转轴动力连接，刀头对准加工区，所述上动力头调节电机的一端安装在第一电机固定座上，上动力头调节电机的另一端与上动力头安装调节板的固定部分连接设置，所述“l”型板通过角板安装在平台总成上，所述“l”型板与角板通过导轨与滑块的配合连接关系连接安装，通过滑轨与滑块的滑动配合调节上动力头总成的高度，确定好高度后通过限位机构固定高度，所述上铣削动力头上安装设置有上动力头锁紧油缸，所述上动力头锁紧油缸的输出端与上动力头调节电机连接设置，锁紧上铣削动力头与上动力头调节电机，所述上动力头电机、上动力头调节电机、上动力头锁紧油缸均与操作箱电性连接。

10、上述的板材坡口加工设备，所述下动力头总成包括第二电机固定座、下动力头电机、下动力头调节电机、下动力头锁紧油缸和下动力头安装调节板，所述下动力头安装调节板包括活动部分和固定部分，下动力头安装调节板的固定部分固定安装在两侧直角板上，下动力头安装调节板的活动部分旋转安装在固定部分或者两侧直角板上，所述下动力头电机固定安装在第二电机固定座上，所述下铣削动力头一端固定安装在第二电机固定座上，下铣削动力头的另一端与下动力头安装调节板的活动部分连接，下动力头电机的输出轴与下铣削动力头的刀头转轴动力连接，刀头对准加工区，所述下动力头调节电机的一端安装在第二电机固定座上，下动力头调节电机的另一端与下动力头安装调节板的固定部分连接设置，所述直角板安装在平台总成上，所述下铣削动力头上安装设置有下动力头锁紧油缸，所述下动力头锁紧油缸的输出端与下动力头调节电机连接设置，锁紧下铣削动力头与下动力头调节电机，所述下动力头电机、下动力头调节电机、下动力头锁紧油缸均与操作箱电性连接。

11、上述的板材坡口加工设备，所述托料总成、压料总成、上动力头总成、下动力头总成通过螺栓连接的方式固定安装在平台总成上，所述操作箱通过螺栓连接的方式固定安装在压料总成上。

12、上述的板材坡口加工设备，所述托料轮设置有2-200组，所述行走电机设置1-200组，行走电机均匀设置在外侧的托料安装架外侧。

13、本发明的有益效果是：

14、1.本技术所述的板材坡口加工设备，通过同时设置上动力头总成以及下动力头总成，同时对板材的两侧坡口进行铣削加工，双面坡口同时一次成型；

15、2.通过设置出料平台、进料平台，对板材的送料以及下料提供了托料的辅助，不受板材重量的限制；辅助托料平台的设置，对于大型板材的加工提供了受力帮助，对于大型板材和小型板材，本设备同样非常适用；

16、3.上动力头总成和下动力头总成均设置有调节电机以及油缸等装置，可以调节铣削头的高度、角度以及进度，对于不同尺寸要求的坡口加工均十分适用；

17、4.本技术所述的加工设备通过设置新型的托料总成以及压料总成，压料平衡性高，板材坡口加工质量稳定输出，一次性设置好参数，相同板厚的板材可以连续进料，加工速度快，通过设置合理的行走电机，板材上料和下料速度快，可省去上、下料时间；

18、综上，本发明从加工质量以及加工时间上均极大的提高了板材坡口的加工效率。