一种双侧支撑张紧轮自定心的轴承安装装置

本发明涉及一种双侧支撑张紧轮自定心的轴承安装装置，属于轴承安装工装。

背景技术：

1、水稻收割机等设备常采用履带式行走装置，它具有支承面积大、接地比压小、下陷度小等优点，而履带张紧装置是履带式行走装置的重要组成部分，在张紧装置中双侧支撑的张紧轮轴承在潮湿环境中使用容易损坏。维修现场缺少便携安装工具，更换安装时现在多采用锤击方式安装，轴承安装的精度无法保障，且易造成安装损伤，减少轴承使用寿命。

技术实现思路

1、本发明公开了一种双侧支撑张紧轮自定心的轴承安装装置，以解决双侧支撑的张紧轮安装轴承缺少便携安装工具问题，该装置可以提高轴承安装的精度和速度、避免敲击安装对轴承的损伤、保障轴承的使用寿命，且便携性和适用性好、安装快速、操作简单。

2、本发明公开的一种双侧支撑张紧轮自定心的轴承安装装置，作用对象为张紧轮总成，张紧轮总成包括张紧轮、中心轴、轴承。作用过程是将上下两个轴承平稳可靠快速安装入张紧轮的上下轴承孔中，同时实现轴承与中心轴的精准配合。为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

3、一种双侧支撑张紧轮自定心的轴承安装装置，由支撑机构、夹紧机构、下压机构和上压机构构成；所述支撑机构位于外围，所述夹紧机构位于支撑机构中间位置并通过转动副与支撑机构连接，所述下压机构和上压机构相对于夹紧机构呈上下对称位置，所述下压机构与支撑机构的上半部通过右旋螺纹连接，所述上压机构与支撑机构的下半部通过左旋螺纹连接。

4、进一步地，所述支撑机构包括：定位顶紧螺杆ⅰ、驱动旋杆、支撑架、主动齿轮、从动齿轮、上支撑盘、反螺旋螺杆、下支撑盘、底座、定位顶紧螺杆ⅱ；所述支撑架与上支撑盘固定连接，所述驱动旋杆与支撑架、上支撑盘分别构成只能相对转动的转动副，所述驱动旋杆顶端设有六角头结构；所述定位顶紧螺杆ⅰ无接触穿过驱动旋杆的中心孔并与上支撑盘中心的螺纹孔构成螺旋副，所述定位顶紧螺杆ⅰ底端设有锥尖且顶端设有六角头结构；所述主动齿轮固定连接于驱动旋杆中部，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动，所述从动齿轮分别固定安装于反螺旋螺杆顶端；所述反螺旋螺杆有多个均布且相互平行，所述反螺旋螺杆顶部与上支撑盘构成转动副，所述反螺旋螺杆底部与下支撑盘构成转动副，所述下支撑盘与底座通过支柱固定连接；所述定位顶紧螺杆ⅱ无接触穿过底座的中心孔并与下支撑盘中心的螺纹孔构成螺旋副，所述定位顶紧螺杆ⅱ顶端设有锥尖且底端设有六角头结构；所述反螺旋螺杆的上半部设有右旋螺纹、下半部设有左旋螺纹、中部无螺纹且设有限位凸台；所述定位顶紧螺杆ⅰ、下压盘的中心、夹紧机构支架的中心大通孔、上压盘的中心和定位顶紧螺杆ⅱ共轴线。

5、进一步地，所述夹紧机构包括：夹紧机构支架、双t型滑槽、夹持板ⅰ、反螺旋拉紧杆、夹持板ⅱ和双t型凸台；

6、所述夹紧机构支架中心位置设有大通孔，所述夹紧机构支架边缘设有光孔并分别与反螺旋螺杆中部的限位凸台构成转动副，所述夹紧机构支架上分别设有左右对称和前后对称的双t型滑槽；所述反螺旋拉紧杆一半设有左旋螺纹，另一半设有右旋螺纹且端部设有六角头结构；

7、所述夹持板ⅰ和所述夹持板ⅱ朝向夹紧机构支架中心大通孔的伸出端设有v型结构；

8、所述夹持板ⅰ相对于夹紧机构支架前后对称布置，前后两个所述夹持板ⅰ上的双t型凸台与前后方向的双t型滑槽构成移动副，前后两个所述夹持板ⅰ在左右方向的伸出端分别贯穿夹持板ⅱ上的长方形孔，前后两个所述夹持板ⅰ中一个右伸出端设有左旋螺纹孔、另一个右伸出端设有右旋螺纹孔，所述设有左旋螺纹孔的夹持板ⅰ与夹紧机构右侧的反螺旋拉紧杆的左旋螺纹构成螺旋副，所述设有右旋螺纹孔的夹持板ⅰ与夹紧机构右侧的反螺旋拉紧杆的右旋螺纹构成螺旋副；使用时将张紧轮放置在夹紧机构支架中心位置的大通孔中，通过旋转夹紧机构右侧的反螺旋拉紧杆使前后两个所述夹持板ⅰ同时自定位夹紧张紧轮，使得张紧轮处于自定心位置；

9、所述夹持板ⅱ相对于夹紧机构支架左右对称布置，左右两个所述夹持板ⅱ上的双t型凸台与左右方向的双t型滑槽构成移动副，左右两个所述夹持板ⅱ在前后方向的伸出部分内分别设有长方形孔、长方形孔对前后两个夹持板ⅰ起到限位支撑作用，左右两个所述夹持板ⅱ中一个后伸出端设有左旋螺纹孔、另一个后伸出端设有右旋螺纹孔，所述设有左旋螺纹孔的夹持板ⅱ与夹紧机构后侧的反螺旋拉紧杆的左旋螺纹构成螺旋副，所述设有右旋螺纹孔的夹持板ⅱ与夹紧机构后侧的反螺旋拉紧杆的右旋螺纹构成螺旋副；使用时在用两个所述夹持板ⅰ完成对张紧轮的自定心后，再旋转夹紧机构后侧的反螺旋拉紧杆带动左右两个所述夹持板ⅱ实现辅助定位夹紧张紧轮。

10、进一步地，所述下压机构包括：下压盘滑槽、下压盘、调节螺杆ⅰ、下压滑件、下压垫块和下压盘螺孔；所述下压盘螺孔为右旋螺纹孔并分别与反螺旋螺杆上半部右旋螺纹构成螺旋副，所述下压盘内设有相互垂直且上下贯通的两条下压盘滑槽，所述下压滑件为t字形其顶端的方形结构嵌入下压盘滑槽的方形凹槽构成移动副，所述下压滑件底端与下压垫块用螺纹连接；所述调节螺杆ⅰ与下压盘上的位于下压盘滑槽外侧的螺纹孔构成螺旋副，所述调节螺杆ⅰ向内一端为t字头回转体结构并分别嵌入下压滑件顶部方形结构上的t字形凹槽内构成相对转动连接，所述调节螺杆ⅰ向外一端设有六角头结构及小横杆，便于使用其它工具或手动旋转；

11、进一步地，所述上压机构包括：上压盘滑槽、上压盘、调节螺杆ⅱ、上压滑件、上压垫块和上压盘螺孔；所述上压盘螺孔为左旋螺纹孔并分别与反螺旋螺杆下半部左旋螺纹构成螺旋副，所述上压盘内设有相互垂直且上下贯通的两条上压盘滑槽，所述上压滑件为倒t字形其底端的方形结构嵌入上压盘滑槽的方形凹槽构成移动副，所述上压滑件顶端与上压垫块用螺纹连接；所述调节螺杆ⅱ与上压盘上的位于上压盘滑槽外侧的螺纹孔构成螺旋副，所述调节螺杆ⅱ向内一端为t字头回转体结构并分别嵌入上压滑件底部方形结构上的t字形凹槽内构成相对转动连接，所述调节螺杆ⅱ向外一端设有六角头结构及小横杆，便于使用其它工具或手动旋转。

12、工作原理及过程：

13、一种双侧支撑张紧轮自定心的轴承安装装置，由支撑机构、夹紧机构、下压机构和上压机构构成。利用位于外围的支撑机构支撑整个装置。利用两个夹持板ⅰ和两个夹持板ⅱ实现对张紧轮的自定心并夹紧。利用定位顶紧螺杆ⅰ和定位顶紧螺杆ⅱ共同定位并顶紧中心轴。利用下压机构和上压机构同步分别推动上下两个轴承并压入张紧轮的上下轴承孔中、同时将上下两个轴承装配到中心轴上下两侧。

14、（1）轴承安装前，准备好张紧轮总成即张紧轮、中心轴、轴承。先将张紧轮轴线竖直放置在夹紧机构支架大通孔位置，转动夹紧机构右侧的反螺旋拉紧杆，使得两个前后对称布置的夹持板ⅰ同时定位夹紧张紧轮轮毂外缘，使张紧轮处于自定心位置并夹紧，再转动夹紧机构后侧的反螺旋拉紧杆使得两个左右对称布置的夹持板ⅱ也同时夹紧张紧轮轮毂外缘，辅助自定心和夹紧。然后将中心轴放入张紧轮的轴承孔中，两端各套入一个需要安装的轴承，转动定位顶紧螺杆ⅱ和定位顶紧螺杆ⅰ，使定位顶紧螺杆ⅱ和定位顶紧螺杆ⅰ的锥尖插入中心轴两轴端的中心孔内、同时使中心轴两端伸出张紧轮长度上下对称。再根据轴承内外圈间的径向尺寸大小，选择合适尺寸的下压垫块和上压垫块，并分别靠螺纹连接紧固于下压滑件底端和上压滑件顶端，旋转调节螺杆ⅰ调整下压滑件在下压盘滑槽中的位置，再旋转调节螺杆ⅱ调整上压滑件在上压盘滑槽中的位置，使下压垫块和上压垫块能够分别压到上下两轴承内外圈合适位置，并靠磁性吸住。

15、（2）轴承安装时，用其它工具转动驱动旋杆顶部的六角头，通过主动齿轮与四个从动齿轮啮合传动，在反螺旋螺杆上半部与下压盘的下压盘螺孔构成的螺旋副的作用下、同时也在反螺旋螺杆下半部与上压盘的上压盘螺孔构成的螺旋副的作用下，使下压机构和上压机构同步向夹紧机构移动，由下压机构中的下压垫块、上压机构中的上压垫块同时将上下两个轴承分别从上下两个方向压入到张紧轮的上下轴承孔内、同时也将上下两个轴承装配到中心轴上下两侧。齿轮传动和螺旋副传动精度高，轴承安装过程平稳，能够保障轴承外圈与轴承孔、轴承内圈与中心轴的配合精度。

16、（3）轴承安装完成后，先反向旋转驱动旋杆，使得下压机构和上压机构脱离轴承所在位置；再松开夹紧机构的两个反螺旋拉紧杆；最后松开定位顶紧螺杆ⅰ和定位顶紧螺杆ⅱ，取出完成轴承安装的张紧轮总成。

17、与现有技术相比，本发明具有如下优点：

18、（1）本发明通过设计一种双侧支撑张紧轮自定心的轴承安装装置，支撑机构位于外围, 夹紧机构位于支撑机构中间位置并通过转动副与支撑机构连接，下压机构和上压机构相对于夹紧机构呈上下对称位置，整体结构紧凑，便携性好，操作简单，适于故障现场维修安装轴承使用。

19、（2）利用齿轮传动及螺旋副传动驱动安装轴承，过程平稳可靠、精度高，能够保障轴承使用寿命，避免了敲击安装对轴承的损伤。

20、（3）夹紧机构能够自动定心并夹紧张紧轮，定心性好。

21、（4）下压机构与上压机构能够根据轴承径向尺寸进行调整，并能够同时将上下两轴承进行安装，调节方便适应性好，安装快速。