一种数控螺旋转子铣床及其铣削方法与流程

文档序号:37436509发布日期:2024-03-25 19:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种数控螺旋转子铣床,包括输送机构;其特征在于,还包括角度调节机构、铣削机构、两组驱动机构、导向机构、降温机构和多组检测机构,角度调节机构、导向机构、降温机构和多组检测机构均安装于输送机构上,两组驱动机构分别安装于角度调节机构和输送机构上,铣削机构安装于两组驱动机构上;

2.如权利要求1所述的一种数控螺旋转子铣床,其特征在于,所述驱动机构包括多组第一伸缩环(201)、多组环形活塞(202)、多组第二伸缩环(203)、多组齿环(204)、多组摩擦环(205)、多组支撑环(206)、第二电机(207)、第二齿轮(208)、外壳(209)和冷却机构,第二电机(207)固定安装于外壳(209)中,第二齿轮(208)安装于第二电机(207)的输出轴上,多组第一伸缩环(201)均固定安装于外壳(209)上,并且多组第一伸缩环(201)的侧壁中均设置有腔室,多组环形活塞(202)分别滑动安装于多组第一伸缩环(201)的腔室中,多组第二伸缩环(203)的一端分别安装于多组环形活塞(202)上,多组齿环(204)分别转动安装于多组第二伸缩环(203)的另一端上,多组摩擦环(205)分别安装于多组齿环(204)上,多组支撑环(206)均转动安装于外壳(209)上,冷却机构安装于工作台(101)和外壳(209)中。

3.如权利要求2所述的一种数控螺旋转子铣床,其特征在于,所述冷却机构包括多组电控阀(301)、多组增压管(302)、多组第一活塞(303)、多组高压喷头(304)、储存箱(305)、输送泵(306)、过滤箱(307)和过滤板(308),多组电控阀(301)的一端分别安装于多组第一伸缩环(201)上,多组增压管(302)的一端分别安装于多组电控阀(301)的另一端上,多组第一活塞(303)分别滑动安装于多组增压管(302)的内部,多组高压喷头(304)分别安装于多组增压管(302)的另一端上,储存箱(305)和输送泵(306)均安装于工作台(101)的内部,并且输送泵(306)的吸水口与储存箱(305)的内部相通,输送泵(306)的另一端通过第一管路分别与多组增压管(302)的内部相通,过滤箱(307)安装于储存箱(305)上,过滤板(308)安装于过滤箱(307)的内部,并且过滤箱(307)的内部通过第二管路与外壳(209)的内部相通。

4.如权利要求2所述的一种数控螺旋转子铣床,其特征在于,所述角度调节机构包括机架(401)、第三电机(402)、多组第一液压缸(403)和多组刹车片(404),机架(401)安装于工作台(101)的顶端,第三电机(402)安装于机架(401)上,一组驱动机构上的外壳(209)转动安装于机架(401)上,并且第三电机(402)对一组驱动机构上的外壳(209)进行驱动,多组第一液压缸(403)均安装于机架(401)上,多组刹车片(404)分别安装于多组第一液压缸(403)的一端上。

5.如权利要求1所述的一种数控螺旋转子铣床,其特征在于,所述铣削机构包括多组环形刀座(501)、多组铣削刀具(502)和多组贯穿卡盘(503),多组环形刀座(501)和多组贯穿卡盘(503)分别安装于多组支撑环(206)上,多组铣削刀具(502)分别安装于多组环形刀座(501)上。

6.如权利要求1所述的一种数控螺旋转子铣床,其特征在于,所述导向机构包括第二滑块(601)、两组第四电机(602)、两组第三齿轮(603)、固定架(604)、多组液压管(605)、多组套管(606)、多组伸缩杆(607)和多组第一滚轮(608),第二滑块(601)滑动安装于两组滑轨(102)上,两组第四电机(602)均安装于第二滑块(601)上,两组第三齿轮(603)分别安装于两组第四电机(602)的输出轴上,并且两组第三齿轮(603)的底端分别与两组第三齿轮(603)啮合连接,固定架(604)安装于第二滑块(601)上,多组液压管(605)均安装于固定架(604)上,多组套管(606)分别安装于多组液压管(605)上,并且多组套管(606)分别与多组液压管(605)的内部相通,多组伸缩杆(607)分别滑动安装于多组套管(606)的内部,多组第一滚轮(608)分别安装于多组伸缩杆(607)的另一端上。

7.如权利要求1所述的一种数控螺旋转子铣床,其特征在于,所述降温机构包括水箱(701)、第二活塞(702)、第二液压缸(703)和喷射管(704),水箱(701)通过支撑架安装于工作台(101)的顶部,并且水箱(701)上设置有进水阀,第二活塞(702)滑动安装于水箱(701)的内部,第二液压缸(703)安装于水箱(701)上,并且第二液压缸(703)的一端与第二活塞(702)的侧端相连接,喷射管(704)固定安装于固定架(604)上,并且喷射管(704)上设置有多组喷头。

8.如权利要求7所述的一种数控螺旋转子铣床,其特征在于,所述检测机构包括第三液压缸(801)、支架(802)、压力传感器(803)和第二滚轮(804),第三液压缸(801)安装于水箱(701)底部的支撑架上,支架(802)安装于第三液压缸(801)的底端,压力传感器(803)安装于支架(802)的底端,第二滚轮(804)安装于压力传感器(803)上。

9.根据权利要求1至8任一项所述的数控螺旋转子铣床的铣削方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及铣床的技术领域,特别是涉及一种数控螺旋转子铣床及其铣削方法,包括输送机构;还包括角度调节机构、铣削机构、两组驱动机构、导向机构、降温机构和多组检测机构,角度调节机构、导向机构、降温机构和多组检测机构均安装于输送机构上,两组驱动机构分别安装于角度调节机构和输送机构上,铣削机构安装于两组驱动机构上;其将多组工件均固定安装于铣削机构上,通过导向机构对多组工件进行支撑,通过输送机构对一组驱动机构的位置进行调整,通过角度调节机构对另一组驱动机构的角度进行调整,通过两组驱动机构为铣削机构提供动力,使铣削机构对多组工件进行铣削加工,通过降温机构对多组工件进行降温,从而提高设备的实用性。

技术研发人员:王成海,张彬,尹宝富
受保护的技术使用者:沧州康诺数控机床制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/24
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