一种工业风机壳体生产设备的制作方法

本发明涉及风机壳体生产，尤其涉及一种工业风机壳体生产设备。

背景技术：

1、工业风机是指专门用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟的风机，主要由叶轮、壳体、进口集流器、导流片、电动机等部件组成，如图2所示的是一种工业风机壳体的结构示意图，包括端板a801、中壳802和端板b803，其中端板a801、端板b803通过焊接工艺焊接在中壳802的两侧。

2、现有技术中该工业风机壳体的生产是通过人工手动操作的，即工人一只手将端板a801拿起放在中壳802一侧，工人另一只手拿焊接枪焊接端板a801与中壳802之间的缝隙，然后，工人一只手将端板b803拿起放在中壳802另一侧，另一只手拿焊接枪焊接端板b803与中壳802之间缝隙，完成了工业风机壳体的焊接生产，然而，通过人工手动操作生产，步骤繁琐、生产时间长，不利于大批量生产。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种工业风机壳体生产设备，通过上料单元对端板a、端板b与中壳进行上料，通过对齐单元对中壳内部进行支撑使端板a、端板b与中壳焊接缝对齐，焊接单元将端板a、端板b焊接在中壳上，防护单元为端板a、端板b、中壳的焊接提供防护，通过自动化设备对风机壳体进行生产，操作简单，生产时间短，利于大批量生产。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种工业风机壳体生产设备，包括上料单元，所述上料单元包括两个设于地面上的固定座，所述固定座上转动设有旋转杆，所述旋转杆上安装有连接板，所述连接板上安装有直线驱动件u，所述直线驱动件u的输出端安装有运动盘，所述运动盘上安装有多个连接杆，多个所述连接杆上安装有吸附环，所述固定座一侧设有物料箱，对齐单元，所述对齐单元对中壳内部进行支撑使端板a、端板b与中壳焊接缝对齐；焊接单元，所述焊接单元将端板a、端板b焊接在中壳上；防护单元，所述防护单元为端板a、端板b、中壳的焊接提供防护。

4、进一步的，所述对齐单元包括：导轨，所述导轨设于地面上；滑块a，所述滑块a滑动设于所述导轨上；直线驱动件a，所述直线驱动件a安装于所述滑块a上；凹形块，所述凹形块安装于所述直线驱动件a输出端；夹紧组件，所述夹紧组件安装于所述凹形块上；支撑组件，所述支撑组件安装于所述凹形块上；上料组件，所述上料组件将中壳传输至所述支撑组件上，所述夹紧组件将中壳夹紧在所述支撑组件上。

5、进一步的，所述夹紧组件包括：连接轴，所述连接轴安装于所述凹形块上；横板，所述横板安装于所述连接轴上，所述横板内开设有避让槽a；摆动杆，所述摆动杆转动设于所述避让槽a内，所述摆动杆内开设有凹槽；夹轮，所述夹轮转动设于所述凹槽内；旋转驱动件a，所述旋转驱动件a安装于所述横板上，所述旋转驱动件a驱动所述摆动杆转动；传动杆a，所述传动杆a安装于所述夹轮上；旋转驱动件b，所述旋转驱动件b安装于所述摆动杆上，所述旋转驱动件b输出端与所述传动杆a之间通过皮带传动连接；直线驱动件b，所述直线驱动件b安装于所述凹形块内；夹块，所述夹块安装于所述直线驱动件b输出端，所述夹块内开设有卡槽。

6、进一步的，所述支撑组件包括：安装槽e，所述安装槽e开设于所述横板内；弧形支撑块a，所述弧形支撑块a转动设于所述安装槽e内，所述弧形支撑块a一端开设有安装槽a；弧形支撑块b，所述弧形支撑块b转动设于所述安装槽a内，所述弧形支撑块b一端开设有安装槽b；弧形支撑块c，所述弧形支撑块c转动设于所述安装槽b内；驱动组件a，所述驱动组件a驱动所述弧形支撑块a、所述弧形支撑块b、所述弧形支撑块c转动。

7、进一步的，所述上料组件包括：固定架，所述固定架设于所述导轨一侧；存料块，所述存料块安装于所述固定架上，所述存料块内开设有存料槽和通槽a；固定板a，所述固定板a安装于所述存料块上；直线驱动件c，所述直线驱动件c安装于所述固定板a上；挡板，所述挡板安装于所述直线驱动件c输出端；拨料组件，所述拨料组件安装于所述固定架上。

8、进一步的，所述拨料组件包括：连接架，所述连接架安装于所述固定架上；直线驱动件d，所述直线驱动件d安装于所述连接架上；运动块a，所述运动块a安装于所述直线驱动件d输出端；拨料杆，所述拨料杆安装于所述运动块a上，所述拨料杆与所述通槽a位置对应。

9、进一步的，所述防护单元包括：空中轨道b，两个所述空中轨道b设于空中；运动块b，所述运动块b滑动设于所述空中轨道b上；直线驱动件e，两个所述直线驱动件e安装于所述运动块b底部；升降板，所述升降板安装于所述直线驱动件e输出端；直线驱动件f，所述直线驱动件f安装于所述升降板上；防护壳，所述防护壳安装于所述直线驱动件f输出端，所述防护壳内开设有圆槽、通槽b和避让槽b；防护软胶，两个所述防护软胶设于所述通槽b内。

10、进一步的，所述焊接单元包括：涂覆组件，所述涂覆组件将增透剂涂覆在端板a、端板b与中壳之间的焊接缝上；焊接组件，所述焊接组件对端板a、端板b与中壳之间的焊接缝进行焊接。

11、进一步的，所述焊接组件包括：固定板b，所述固定板b设于地面上；直线驱动件t，所述直线驱动件t安装于所述固定板b上；u形架，所述u形架安装于所述直线驱动件t输出端；弧形轨道，所述弧形轨道安装于所述u形架上；滑块b，所述滑块b滑动设于所述弧形轨道上；运动驱动件，所述运动驱动件安装于所述滑块b上；旋转块，所述旋转块安装于所述运动驱动件输出端；焊接头，所述焊接头安装于所述旋转块一端；驱动组件b，所述驱动组件b驱动所述滑块b在所述弧形轨道上滑动；所述涂覆组件包括安装于所述旋转块另一端的涂覆嘴。

12、进一步的，所述驱动组件b包括：弧形齿条，所述弧形齿条设于所述弧形轨道上；旋转驱动件e，所述旋转驱动件e安装于所述滑块b上；齿轮e，所述齿轮e安装于所述旋转驱动件e输出端，所述弧形齿条与所述齿轮e啮合；所述驱动组件a包括：旋转驱动件g，所述旋转驱动件g安装于所述横板上；传动杆g，所述传动杆g安装于所述弧形支撑块a上，所述旋转驱动件g输出端与所述传动杆g之间通过皮带传动；旋转驱动件h，所述旋转驱动件h安装于所述弧形支撑块a上；传动杆h，所述传动杆h安装于所述弧形支撑块b上，所述旋转驱动件h输出端与所述传动杆h之间通过皮带传动；旋转驱动件j，所述旋转驱动件j安装于所述弧形支撑块b上；传动杆j，所述传动杆j安装于所述弧形支撑块c上，所述旋转驱动件j输出端与所述传动杆j之间通过皮带传动。

13、本发明的有益效果在于：

14、(1)本发明通过上料单元对端板a、端板b与中壳进行上料，通过对齐单元对中壳内部进行支撑使端板a、端板b与中壳焊接缝对齐，焊接单元将端板a、端板b焊接在中壳上，防护单元为端板a、端板b、中壳的焊接提供防护，通过自动化设备对风机壳体进行生产，操作简单，生产时间短，利于大批量生产。

15、（2）本发明通过直线驱动件b驱动夹块向前运动夹住中壳的一端，对中壳一端进行夹紧，旋转驱动件a驱动摆动杆转动，直至夹轮与中壳另一端上表面接触，对中壳另一端进行夹紧；另外，旋转驱动件通过皮带驱动夹轮转动，驱使中壳紧紧贴合在支撑组件外侧，为后续工序运行提供了保证。

16、（3）本发明通过运动块b在空中轨道b上沿着-x向运动，带动防护壳运动至中壳的两侧，其中防护壳运动时，直线驱动件u的输出轴穿过避让槽b，使防护壳运动至中壳的两侧，直线驱动件f驱动防护壳向前运动，一个防护壳夹在中壳的一侧与端板a接触，另一个防护壳夹在中壳的另一侧与端板b接触；此时端板a与中壳焊接缝隙、端板b与中壳焊接缝隙位于防护壳内，为后续焊接提供防护。

17、（4）本发明通过直线驱动件t驱动u形架沿着-x向运动，带动弧形轨道同步运动至焊接工位，此时弧形轨道与中壳内部圆形区域同轴心，此时涂覆嘴位于两个防护软胶上方，运动驱动件驱动旋转块向前运动，驱动涂覆嘴向前运动插入两个防护软胶之间的间隙后与端板a和中壳之间的缝隙处接触，驱动涂覆嘴运动将增透剂涂在端板a与中壳之间的缝隙处、端板b与中壳之间的缝隙处，增强焊接效果。

18、（5）本发明通过旋转驱动件j驱动传动杆j转动，带动弧形支撑块c转动，旋转驱动件h驱动传动杆h转动，带动弧形支撑块b转动，通过旋转驱动件g驱动传动杆g转动，带动弧形支撑块a转动，驱动支撑组件折叠起来，折叠后的支撑组件可从风机壳体口部移出。