一种电磁阀的压装设备的制作方法

文档序号:37582453发布日期:2024-04-18 12:06阅读:14来源:国知局
一种电磁阀的压装设备的制作方法

本发明涉及电磁阀压装,具体涉及一种电磁阀的压装设备。


背景技术:

1、电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。在电磁阀的制造过程中,需要使用到压装设备对密封圈、垫片和外壳进行压装固定,压装原理主要是依靠液压系统将垫片和密封圈挤压进入外壳之中,实现电磁阀的安装需求。

2、现有的电磁阀的压装设备在压装的过程中,通过机械臂等手段将外壳和垫片放置在压力柱的下方的工装中再进行压装,压装需要用到的工装一般设置有和外壳相同规模的凹槽;而在外壳上料过程中,存在外壳和工装轴心不对准的情况,这种情况下进行压装操作,由于没有相对于外壳径向的外力辅助固定,从而在压力柱下压的过程中会产生斜向的压力,这一部分的压力不仅会对垫片和密封圈的固定性造成影响,尤其是质地较软的黄铜材质制成的电磁阀,严重时还会损坏外壳的结构,导致良品率下降。

3、鉴于以上情况,为了克服上述技术问题,本发明设计了一种电磁阀的压装设备,解决了上述技术问题。


技术实现思路

1、本发明要实现的技术目的是:针对黄铜材质的电磁阀制造工艺,改善现有的压装设备在对电磁阀外壳和垫圈、密封圈的压装过程中,外壳工件的径向固定性得不到保证,提升外壳工件和压装块轴心的重合度,提升加工良品率。

2、为了实现上述的技术目的,本发明提供如下技术方案:

3、本发明提供的一种电磁阀的压装设备,包括底座、液压机和压力推杆,所述液压机安装在底座的中间,液压机用于提供压力从而完成压装工作,所述压力推杆安装在液压机的下方;压力推杆用于在液压机的带动下向下挤压,还包括固定机构和压装块,所述固定机构安装在底座的上面,所述压装块安装在压力推杆的下面;压装块中的下压柱挤压带动旋转套筒转动,从而旋转套筒表面安装有上齿轮和下齿轮带动2个摆动杆相对运动,摆动杆带动固定块在滑动槽中往复滑动。

4、优选的,所述固定机构包括安装组件、摆动杆、固定块、旋转套筒和旋转销;所述安装组件安装在底座的上面,所述摆动杆安装在安装组件的上面,摆动杆设置有2个且相对镜像安装,2个相对镜像安装在摆动杆可以在旋转套筒转动的带动下,实现对工件的两侧夹紧,摆动杆设置为“l”形,“l”形的摆动杆的力矩传递更加稳定,所述固定块安装在摆动杆的一端,所述旋转套筒安装在安装组件的上面,旋转套筒在压装块的带动下在安装组件上转动一定角度,所述旋转销安装在安装组件的上面。

5、优选的,所述安装组件包括安装板、滑动槽、限位轨、定位块、接触面、加工孔、转动销、转动槽和转动卡块;所述安装板安装在底座的上面,滑动槽用于限定固定块的滑动路径,从而使其在每次压装前后对工件进行夹紧和松开2个动作,所述限位轨安装在滑动槽的中间,限位轨的竖直截面形状为圆形,圆形的限位轨的上表面为弧面,弧面的摩擦较小,可以有效提升构件的使用寿命,且限位轨沿着滑动槽的轴线设置,设置为中心轴线位置是为了放置固定块滑动过程中的各个方向限位受力情况一致,所述定位块安装在滑动槽的两侧,定位块的上端面设置为接触面,所述加工孔开设在滑动槽的中间,加工孔、转动销和旋转销的轴心点都位于安装板的对称分割线上,如此设置可以提升压装过程中安装组件的稳定性,且结构分配较为平均,有利于延长使用寿命,所述转动销安装在安装板的上面,所述转动槽开设在转动销的侧面,并使得2个摆动杆上下分隔设置,从而避免两者之间接触导致运动停止,所述转动卡块安装在转动槽的中间,所述滑动槽设置为直线段和两侧的弧形段构成,其中弧形段的滑动槽关于直线段的滑动槽的中轴线对称设置,弧形段的滑动槽用于匹配摆动杆一端的摆动轨迹,其中间设置为直线段是为了保证在压装前,固定块对工装的挤压力是径向相对的,从而提升夹紧效果,保证工件和压装块之间的轴线重合度,滑动槽的竖直截面形状为半圆形,半圆形的滑动槽可以很好的提供两侧的限位作用,且较为光滑的表面有利于固定块在滑动的过程中,尤其是弧线段和直线段的转化路径中,提升运动流畅度,防止卡死情况的发生。所述定位块的水平截面形状为扇环形,扇环形的定位块可以对圆形的工件的两侧进行初步定位,且扇环的角度设置为钝角,2个钝角扇环组成的定位块可以基本初步定位工件,并保证固定块在夹紧工件的过程中,工件不会转动或倾斜,所述接触面设置为倾斜于安装板的斜面,斜面的设置有利于在上料的过程中减小摩擦力和上料精确度的要求。

6、优选的,所述摆动杆包括转动孔、连接摆臂、转动环、活动槽、传动摆臂和传动齿;所述转动孔开设在摆动杆的一端,所述连接摆臂设置为摆动杆靠近转动孔的一段,连接摆臂的高度较高,以此保证固定块的夹紧效果,所述转动环安装在连接摆臂的另一端,所述活动槽开设在转动环的内缘处,活动槽的截面形状为扇环形,所述传动摆臂安装在转动环的另一端,所述传动齿安装在传动摆臂的侧面上,其中靠外侧摆动杆的传动齿设置在传动摆臂的内侧面,靠内侧摆动杆的传动齿设置在传动摆臂的外侧面,且两个摆动杆的大小比例不同,上下间隔设置,两个摆动杆和上齿轮、下齿轮的两侧啮合,从而实现两个摆动杆相向摆动,且另一端安装的固定块就可以相对运动并为压装过程的工件提供夹紧力。

7、优选的,所述固定块包括底板、配合柱、夹持面、摩擦球、滑块和限位槽;所述底板为固定块的上下两端,所述配合柱安装在底板的中间,从而保证配合柱的活动,所述固定块的侧面设置为所述夹持面,夹持面设置为弧形面,弧形面可以针对工件的侧面进行多角度力矩的施加,保证工件的对准度,所述摩擦球矩形阵列在夹持面上,摩擦球保证工件在压装过程中不会受力偏移,所述滑块安装在底板的下面,滑块用于配合在滑动槽中滑动,所述限位槽开设在滑块的下面,限位槽用于在限位轨上进一步提升限位作用。所述滑块和限位槽的竖直方向截面形状都设置为半圆形,半圆形的设置用于适配滑动槽和限位轨的形状,限位槽的半圆形设置在滑块半圆形的最下端,两个半圆形相对设置,以此改善固定块整体在滑动过程中的受力情况,提升使用寿命。

8、优选的,所述旋转套筒包括凸起块、上齿轮、下齿轮和旋转孔;所述凸起块安装在旋转套筒的内壁上,凸起块用于卡接在转动凹槽上,从而带动旋转套筒在旋转销上转动,所述上齿轮和所述下齿轮安装在旋转套筒的下端,上齿轮和下齿轮分别负责一个摆动杆的摆动动力源,上齿轮和下齿轮之间间隔设置,从而避免2个摆动杆摆动过程中产生接触,所述旋转孔开设在旋转套筒的下端面,旋转孔用于配合旋转销使得旋转套筒转动。

9、优选的,所述压装块包括连接杆、联轴块、下压柱、转动凹槽和压装柱,所述连接杆安装在压装块的上方,连接杆用于固定于压力推杆的下方,从而将压力推杆的挤压力传递给压装块,所述联轴块安装在连接杆的下面,所述下压柱和压装柱安装在联轴块的下方,压装柱用于对工件进行压装工艺,下压块用于转动旋转套筒使其转动,所述转动凹槽开设在下压柱的侧面,转动凹槽设置为螺旋形。

10、本发明的有益效果如下:

11、1.本发明通过设置固定机构,进一步改善现有的压装设备在对电磁阀外壳和垫圈、密封圈的压装过程中,外壳工件的径向固定性得不到保证,对外壳工件侧面的多个方向径向夹紧固定,提升外壳工件和压装块轴心的重合度,从而提升加工良品率。

12、2.本发明通过设置压装柱旋转套筒,将压装柱下压过程中的挤压力同步带动旋转套筒旋转,从而实现2个对称设置的摆动杆相对运动,从而配合定位块对工件表面的至少四个方向的固定。

13、3.本发明通过设置固定块和摆动杆,滑动和限位槽的双重限制下保证固定的运动轨迹确定性,夹持面可以很大范围的对工件进行平均力矩的施加,且额外设置摩擦球防止工件滑动;摆动杆中的转动槽配合转动卡块实现对摆动杆的摆动角度的固定。

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