一种扁铜线自动矫直机构的制作方法

本发明涉及线材矫直，尤其涉及一种扁铜线自动矫直机构。

背景技术：

1、扁铜线和圆铜线都是导电性较好的金属线材，广泛应用于电气、通信、电子制造等领域。区别在于其截面形状的不同，圆铜线主要用于制作小型电器元件，如电子元器件、开关、插座等；扁铜线主要用于大型电气设备的制造和电力传输领域，如变压器、电感、电动机等。扁铜线的优点在于承载能力强、电阻小，相对于同样的电流，扁铜线的发热量更小，能有效降低系统的温度，提高设备的寿命，扁铜线的扁平结构使得其表面积更大，相对而言，承载电流能力更强，阻抗更低，理论上允许更高电流通过，许多扁铜线在加工或使用前，需要对扁铜线进行矫直处理，而矫直扁铜线通常需要使用矫直机。

2、现有的矫直机通常采用滚轮来矫直扁铜线，在使用前通常需要根据扁铜线的厚度和宽度来手动调节滚轮的位置，无法根据扁铜线的厚度和宽度进行自行调节，不便于使用，而且在调节完滚轮的位置后，为了防止在矫直过程中滚轮发生移动，还需要手动将滚轮进行锁定，较为不便，为此，我们提出了一种扁铜线自动矫直机构，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明是为了解决现有的矫直机通常采用滚轮来矫直扁铜线，在使用前通常需要根据扁铜线的厚度和宽度来手动调节滚轮的位置，无法根据扁铜线的厚度和宽度进行自行调节，不便于使用，而且在调节完滚轮的位置后，为了防止在矫直过程中滚轮发生移动，还需要手动将滚轮进行锁定，较为不便的缺点，而提出的一种扁铜线自动矫直机构。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种扁铜线自动矫直机构，包括底面板，所述底面板的上侧设有上下自适应限制组件，所述上下自适应限制组件用于对扁铜线的上下两侧进行限制，所述上下自适应限制组件相远离的两侧均设有边侧自适应限制组件，所述边侧自适应限制组件位于底面板的上侧，所述边侧自适应限制组件用于对扁铜线的两个边侧进行限制，所述底面板的上侧设有自动走料组件，所述自动走料组件用于驱动扁铜线自动移动，所述自动走料组件包括走料轴、导料轴，所述上下自适应限制组件和边侧自适应限制组件均位于走料轴与导料轴之间，所述走料轴、导料轴的外周上均转动设有两个连接座，所述连接座均固定在底面板的上侧，所述底面板的上侧设有锁定组件，所述锁定组件位于上下自适应限制组件的一侧，所述锁定组件用于锁定上下自适应限制组件和边侧自适应限制组件，所述自动走料组件用于控制锁定组件进行锁定或解除锁定。

4、优选的，所述上下自适应限制组件包括上拉架，所述上拉架的外周上滑动设有z型固定架，所述z型固定架固定在底面板的上侧，所述上拉架的下端固定设有升降板，所述升降板的上侧与z型固定架的顶部下侧之间固定设有下压弹簧，所述升降板的下侧转动设有两个大压料轮和若干个小压料轮，所述升降板的下侧设有若干u型座，所述u型座均固定在底面板的上侧，所述u型座的内侧均转动设有下支撑轮，所述上拉架的上侧固定设有l型锁架，所述底面板的上侧固定设有u型导向套，所述l型锁架滑动在u型导向套的内侧。

5、优选的，所述边侧自适应限制组件包括两个固定立轮，所述固定立轮转动在底面板的上侧，所述固定立轮的一侧均设有移动立轮，所述底面板的上侧滑动设有l型架，所述移动立轮转动在l型架的底部上侧，所述l型架的一侧固定设有t型把手，所述t型把手的外周上滑动设有固定板，所述固定板的一侧与l型架的一侧之间固定设有顶紧弹簧，所述固定板固定在底面板的上侧，所述l型架的上侧固定设有横板。

6、优选的，所述自动走料组件还包括电动机、升降架，所述电动机固定在底面板的上侧，所述电动机通过导线外接电源和开关，所述电动机的轴端固定在走料轴的一端上，所述z型固定架的上侧固定设有双腿架，所述升降架的上侧设有两个通孔，所述双腿架滑动在通孔的内侧，所述升降架的上侧设有调节板，所述调节板与升降架之间固定设有若干走料弹簧，所述双腿架的两侧均设有滑动孔，所述调节板滑动在滑动孔的内侧，所述双腿架的上侧设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧通过螺纹连接设有调节螺栓，所述调节螺栓下端转动在调节板的上侧，所述调节螺栓的外周上通过螺纹连接设有螺母，所述升降架的两端下侧均固定设有倒u型架，所述倒u型架的内侧均转动设有压紧轮，所述走料轴、导料轴的外周上均固定设有走料轮，所述走料轮位于压紧轮的正下方。

7、优选的，所述锁定组件包括l型底座、控制架，所述l型底座固定在底面板的上侧，所述l型底座的底部上侧滑动设有l型滑动架，所述l型滑动架的一侧与l型底座的内一侧之间固定设有复位拉簧，所述控制架的外周上滑动设有连接架，所述连接架固定在z型固定架的一侧上，所述控制架的上端固定设有主动三角架，所述l型滑动架的一侧固定设有被动三角架，所述被动三角架一侧与主动三角架一侧滑动连接，所述横板的下侧均固定设有从动横锁板，所述从动横锁板的下侧可接触设有主动横锁板，所述主动横锁板固定在控制架的底部上侧，所述l型滑动架的另一侧固定设有主动竖锁板，所述主动竖锁板的一侧可接触设有从动竖锁板，所述从动竖锁板固定在l型锁架的一侧上，所述控制架与走料轴之间设有驱动升降组件。

8、优选的，所述从动横锁板、主动横锁板、主动竖锁板、从动竖锁板的一侧均设有若干均匀分布的三角槽，所述从动横锁板与主动横锁板之间可以通过三角槽相互咬合连接，所述主动竖锁板与从动竖锁板之间可以通过三角槽相互咬合连接。

9、优选的，所述驱动升降组件包括控制轴，所述控制轴的外周上转动设有支撑座，所述支撑座固定在底面板的上侧，所述走料轴的外周与控制轴的外周之间通过皮带和带轮传动连接，所述控制轴的外周上固定设有若干弧形片，所述弧形片呈圆周等分设置，所述弧形片的外侧上转动设有转动板，所述转动板的另一端转动设有接触轮，所述弧形片的外侧上固定设有短垫块、长垫块，所述控制架的下侧固定设有半圆槽架，所述接触轮能够与半圆槽架相接触。

10、优选的，所述压紧轮、走料轮的外周上均设有防滑涂层。

11、本发明提出的一种扁铜线自动矫直机构，有益效果在于：

12、（1）通过设置底面板、上下自适应限制组件、两个边侧自适应限制组件、自动走料组件，使得本发明具有自行调节功能，可以根据扁铜线的厚度和宽度进行自行调节，无需人工进行调节，便于使用。

13、（2）通过设置底面板、上下自适应限制组件、两个边侧自适应限制组件、自动走料组件、锁定组件、驱动升降组件，使得本发明具有自动锁定、自动解锁功能，可以自动锁定或自动解除锁定，无需人工进行锁定，较为方便。

14、（3）通过设置底面板、上下自适应限制组件、两个边侧自适应限制组件、自动走料组件、锁定组件，使得本发明具有自动走料、自动连续矫直功能，可以自动连续矫直扁铜线。

15、（4）通过设置自动走料组件、锁定组件、驱动升降组件，使得本发明具有双重控制功能，在自动走料时即可控制锁定组件进行自动锁定，在需要解除锁定时，只需要控制电动机反转即可自动解除锁定，不需要其他驱动元件，可以节省生产成本，而且不需要多个传感器与驱动元件相互配合，而且便于后期维护。