一种用于电力变压器生产的打孔装置的制作方法

本发明涉及电力变压器，具体为一种用于电力变压器生产的打孔装置。

背景技术：

1、随着智能电网建设不断深入，新能源技术的大体量快速发展，传统变压器在应对新兴随机冲击性用电负荷已显力不从心。电力电子变压器作为新型能量转换设备，通过集成包括电力电子、电力系统、计算机、数字信号处理、自动控制理论等各领域技术，在满足基本变压功能，同时能实现电气隔离、功率调节与智能控制等多种功能，能较好满足现阶段智能电网建设需求；

2、在变压器生产过程中需要对其进行打孔，为此中国专利网发布了一种用于六角螺母生产的打孔装置，公开号为cn113399706b包括穿设在底板上表面的固定销，所述底板上表面安装有连接柱，所述连接柱顶端安装有连接板，所述连接板上表面安装有液压缸，所述液压缸的输出端穿过连接板安装有移动架。该用于六角螺母生产的打孔装置，通过启动往复气缸，经过辅助块左右移动带动清理板左右移动，使得清理毛刷对位于前侧的放置板上表面的碎屑进行清理，进而可防止该装置对螺母打孔后产生的碎屑进入零部件内，加强了该装置内零部件的清理作用，降低了碎屑对该装置内零部件正常使用造成的影响，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果；

3、但还是存在以下缺点，该装置在进行钻孔的过程中只是通过两个接触块相互接近来对其进行固定，但是在钻孔过程中有时需要对不同面进行钻孔，从而需要将其拆下在重新进行固定，使其效率降低；

4、因此，设计实用性强和通过设置有调节部可以在对变压器进行钻孔时对其进行位置的调节，从而可以在需要对不同位置进行钻孔时不需要手动对其进行移动，进而可以使得钻孔效率更高，在调节过程中可以控制固定框进行旋转，进而可以带动变压器进行旋转，使其在需要对不同的面进行钻孔时可以更为方便，避免人工对其进行搬运，使其劳动量降低的一种用于电力变压器生产的打孔装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于电力变压器生产的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于电力变压器生产的打孔装置，包括底板以及底板底面固定设置的两个支撑腿，所述底板上方设置有夹持机构与钻孔机构；

3、所述钻孔机构位于夹持机构上方；

4、所述夹持机构包括夹持部、调节部与降温部；

5、夹持部与调节部均位于降温部前方，夹持部位于调节部右方；

6、夹持部包括固定框与两个夹持块，调节部包括气缸、升降板与第一电机，降温部包括安装块与喷头；

7、所述固定框内侧表面滑动设置有两个控制块，两个所述控制块右侧面分别与两个夹持块左侧面固定连接，所述固定框内侧后端面通过轴承座一转动设置有双轴螺纹杆，所述双轴螺纹杆前端面依次螺纹贯穿两个控制块背面延伸至前侧控制块前方，所述双轴螺纹杆正面贯穿固定框内侧前端面延伸至固定框前方，没啥事双轴螺纹杆正面固定设置有转盘。

8、根据上述技术方案，所述钻孔机构包括第二齿板，所述第二齿板底面与底板顶面固定连接，所述第二齿板表面滑动套设有滑动套，所述滑动套正面固定设置有两个滑轨，两个所述滑轨底面均固定设置有连接块，所述连接块底面固定设置有钻孔机，所述滑动套正面固定设置有第二电机，所述第二电机正面固定设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆正面螺纹贯穿连接块背面延伸至连接块前方，通过设置有钻孔机构可以对变压器表面进行钻孔，在钻孔之前可以对钻孔机的高度进行调节，进而可以使得钻孔时效率更高。

9、根据上述技术方案，所述升降板顶面固定设置有固定块，所述固定块左侧面贯穿设置有第一螺纹杆延伸至固定块右方，所述第一螺纹杆右侧面通过轴承座转动设置有连接板，所述连接板右侧面通过轴承座转动设置有转动杆，所述转动杆右侧面与固定框左侧面固定连接，所述固定块左侧面固定设置有螺母，所述螺母内壁与第一螺纹杆表面螺纹连接，通过旋转第一螺纹杆可以控制两个夹持块的左右移动。

10、根据上述技术方案，所述连接板左侧面与第一电机右侧面固定连接，所述第一电机输出端右侧面贯穿连接板左侧面延伸至连接板右方，所述第一电机输出端表面固定套设有主动齿轮，所述转动杆表面固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮齿面与从动齿轮齿面啮合，通过开启第一电机，第一电机输出端旋转可以带动主动齿轮旋转，在主动齿轮旋转时通过从动齿轮可以带动转动杆旋转，在转动杆旋转时可以带动固定完成的变压器进行转动。

11、根据上述技术方案，所述安装块底面与升降板顶面固定连接，所述安装块内侧左端面通过轴承座二转动设置有控制杆，所述控制杆表面固定套设有连接块，所述连接块顶面与喷头表面固定连接，所述喷头正面固定设置有软管，所述控制杆右侧面贯穿安装块内侧右端面延伸至安装块右方，所述控制杆表面固定套设有控制齿轮，控制杆在旋转时可以对喷头的角度进行调节。

12、根据上述技术方案，所述升降板顶面固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶面固定设置有第一齿板，所述第一齿板齿面与控制齿轮齿面啮合，升降板顶面固定设置有固定板，所述固定板左侧面与第一齿板右侧面滑动连接，通过开启电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端伸缩时可以带动第一齿板同步移动，在第一齿板上下移动时可以通过控制齿轮带动喷头进旋转。

13、根据上述技术方案，所述底板底面与气缸顶面固定连接，所述气缸输出端顶面贯穿底板底面延伸至底板上方，所述气缸输出端顶面与升降板底面固定连接，所述升降板底面固定有四个定位杆，四个所述定位杆底面均滑动贯穿底板顶面延伸至底板下方，所述连接板左侧面固定设置有两个定位板，两个所述定位板左侧面均滑动贯穿固定块右侧面延伸至固定块左方，通过开启气缸，气缸输出端伸缩时可以带动升降板进行上下移动，升降板在移动时可以带动变压器同步进行移动。

14、根据上述技术方案，所述滑动套右侧面滑动贯穿有滑动板延伸至滑动套内侧，所述滑动板左侧面固定设置有挤压块，所述挤压块表面与第二齿板表面滑动连接，所述滑动板背面固定设置有安装板，所述安装板右侧面分别固定设置有弹簧与阻尼器，所述阻尼器右侧面与调节右侧面均与滑动套内壁右侧面固定连接，通过弹簧与阻尼器可以使得滑动板向左侧进行移动，进而可以使得挤压块对第二齿板进行挤压。

15、根据上述技术方案，所述底板背面固定设置有支撑板，所述支撑板顶面固定设置有电动推杆，所述电动推杆顶面固定设置有控制板，所述控制板正面与滑动套背面固定连接，开启电动推杆，电动推杆输出端伸缩时可以带动滑动套进行上下移动。

16、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明

17、（1）通过设置有夹持机构可以在变压器钻孔过程中对其进行固定，避免因变压器发生移动导致钻孔效果变差，从而导致在后续安装过程中精密度变差；

18、（2）通过设置有调节部可以在对变压器进行钻孔时对其进行位置的调节，从而可以在需要对不同位置进行钻孔时不需要手动对其进行移动，进而可以使得钻孔效率更高，在调节过程中可以控制固定框进行旋转，进而可以带动变压器进行旋转，使其在需要对不同的面进行钻孔时可以更为方便，避免人工对其进行搬运，使其劳动量降低；

19、（3）通过设置有降温部可以在钻孔过程中对变压器表面喷淋冷却液，避免因温度过高导致钻头损坏，并且在降温时可以对喷头的角度进行调节，从而可以使得降温效果更加优异，可以将冷却液喷淋精准喷淋在变压器表面；

20、（4）通过设置有钻孔机构可以对变压器表面进行钻孔，在钻孔之前可以对钻孔机的高度进行调节，进而可以使得钻孔时效率更高，并且在调节完成之后可以对钻孔机的高度进行固定，可以使得钻孔过程中更为稳定，通过连接块与第二电机可以对钻孔机的前后位置进行调节，使其在需要对不同位置进行钻孔时更为方便。