一体式螺栓加工设备及其应用方法与流程

文档序号:38256589发布日期:2024-06-12 23:06阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一体式螺栓加工设备,其特征在于,包括上料机构(1)、传送机构(2)和冲压机构(3),所述上料机构(1)包括储料筒(11)和设于储料筒(11)内的输送带(12)及下料斗(13),所述储料筒(11)内装有棒料(4),所述输送带(12)的一端位于所述储料筒(11)的底部、另一端靠近所述下料斗(13)的顶部;

2.根据权利要求1所述的一体式螺栓加工设备,其特征在于,所述下料斗(13)的外壁上部与储料筒(11)的内壁贴合,所述输送带(12)的上端高于所述下料斗(13)的顶部开口,所述输送带(12)的下端位于若干棒料(4)之间且远离所述下料斗(13)的轴线。

3.根据权利要求2所述的一体式螺栓加工设备,其特征在于,所述翅板(120)与所述输送带(12)背向下料斗(13)的一侧之间形成正向的v形,翅板(120)与所述输送带(12)朝向下料斗(13)的一侧之间形成倒向的v形。

4.根据权利要求2所述的一体式螺栓加工设备,其特征在于,所述下料斗(13)的底部设有下料管(14),所述下料管(14)的内壁与所述棒料(4)的外壁贴合;

5.根据权利要求3所述的一体式螺栓加工设备,其特征在于,所述接料座(22)的底部与所述传送带(21)之间还设有底座(23)和转动杆(24),所述底座(23)与所述传送带(21)连接,所述转动杆(24)的一端与所述底座(23)之间固定连接,所述转动杆(24)的另一端与所述接料座(22)的底部中央之间转动连接;

6.根据权利要求5所述的一体式螺栓加工设备,其特征在于,所述传送带(21)的上方设有限位导向板(26),所述限位导向板(26)沿传送带(21)的长度方向延伸;

7.根据权利要求6所述的一体式螺栓加工设备,其特征在于,所述下料管(14)的底部位于所述接料座(22)远离限位导向板(26)的一端上方,所述限位导向板(26)的长度小于所述传送带(21)的长度,所述下料管(14)与所述平直部(261)的前端对齐。

8.根据权利要求6所述的一体式螺栓加工设备,其特征在于,所述冲压机构(3)包括冲压机(31),所述冲压机(31)的一侧设有进料托盘(311)、另一侧设有出料托盘(312),所述进料托盘(311)靠近所述传送带(21)的端部,所述进料托盘(311)的进料端端部设有导料板(313),所述导料板(313)为弹性板,所述导料板(313)与接料座(22)在竖直方向上产生干涉。

9.根据权利要求8所述的一体式螺栓加工设备,其特征在于,所述出料托盘(312)的下方设有堆码机构(5),所述堆码机构(5)包括转盘(51)和设于转盘(51)上的若干堆码单元(52),所述堆码单元(52)包括呈品字形设立的三根限位柱(520),三根所述限位柱(520)用于卡接螺栓(6)的头部;

10.一种权利要求1所述的一体式螺栓加工设备的应用方法,其特征在于,包括如下步骤:


技术总结
本申请提供了一体式螺栓加工设备及其应用方法,涉及螺栓加工设备领域。其包括上料机构、传送机构和冲压机构,所述上料机构包括储料筒和设于储料筒内的输送带及下料斗,所述储料筒内装有棒料,所述输送带的一端位于所述储料筒的底部、另一端靠近所述下料斗的顶部;所述输送带上设有若干翅板,所述翅板用于夹持棒料,所述输送带用于将翅板夹持的棒料输送至下料斗;所述传送机构包括传送带,所述传送带上设有若干接料座,若干所述接料座依次从下料斗的下方穿过,所述接料座用于接收料棒并输送至冲压机构。本申请具有螺栓冲压效率的效果。

技术研发人员:王进,李传林
受保护的技术使用者:苏州市晋元紧固件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/11
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