一种具有自动清理功能的油缸用活塞杆钻孔设备的制作方法

本发明涉及油缸加工设备，具体涉及一种具有自动清理功能的油缸用活塞杆钻孔设备。

背景技术：

1、液压油缸运用范围广泛，凭借优良的性能，常运用特种车辆及设备的支撑等部件上，而用于支撑的液压油缸技术要求高，因此在生产油缸时，工件的加工精度要求比较高。其中缸体和活塞杆是液压油缸的重要部件，现有技术在对液压油缸进行钻孔加工时，固定夹持机构依然存在不足，容易使工件在加工过程中发生不必要的偏移和晃动，影响工件的加工质量。并且在加工过程中产生的碎屑容易残留在工件内，这就导致工件的加工精度会受到极大的影响，从而降低工件加工后的品质，必要时需要分多次钻孔，导致加工效率低下。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种具有自动清理功能的油缸钻孔设备，包括加工台，在加工台上设置有加工机构，在加工机构一侧设置有循环机构，在加工机构中设置有在加工台前端的若干个第一夹持组件和第二夹持组件，在第二夹持组件左侧设置有若干个传动组件以及在在传动组件带动下的钻孔组件，钻孔组件包括有钻头，在钻头内部开设有空腔，在钻头尾端阵列开设有若干个与空腔相连通的进料孔，循环机构包括设置在在钻孔组件左侧的过滤组件和排屑组件以及设置在在第二夹持组件和钻孔组件之间的清理组件，过滤组件包括有固定设置在加工台一侧的油液过滤机，油液过滤机上设置有若干个输油泵，清理组件包括固定设置在加工台上的若干个固定座在固定座内部开设有通孔a和输油腔，解决了现有技术存在工件缺乏有效稳定的夹持固定以及对加工中产生的碎屑无法及时清理从而影响加工精度和工件质量的问题。

2、本发明的技术解决措施如下：

3、一种具有自动清理功能的油缸钻孔设备，包括加工台，所述加工台上设置有加工机构，所述加工机构一侧设置有循环机构，所述加工机构包括有设置在加工台前端的若干个第一夹持组件和第二夹持组件，所述第二夹持组件左侧设置有若干个传动组件以及在所述传动组件带动下的钻孔组件，所述钻孔组件包括有钻头，所述钻头内部开设有空腔，所述钻头尾端阵列开设有若干个与空腔相连通的进料孔，所述循环机构包括设置在所述钻孔组件左侧的过滤组件和排屑组件以及设置在所述第二夹持组件和钻孔组件之间的清理组件，所述过滤组件包括有固定设置在加工台一侧的油液过滤机，所述油液过滤机上设置有若干个输油泵，所述清理组件包括固定设置在加工台上的若干个固定座，所述固定座内部开设有通孔a和输油腔，所述钻头在传动组件带动下对第一夹持组件和第二夹持组件夹持中的工件进行钻孔，所述输油泵将油液过滤机内的油液输入输油腔将钻孔产生的碎屑通过进料孔冲入空腔内排出，所述排屑组件对废屑进行收集。

4、作为一种优选，所述第一夹持组件包括固定设置在加工台上的夹持座a以及固定设置在夹持座a顶部的油缸a，所述夹持座a顶部开设有限位孔a，所述油缸a底部固定连接有上夹持块a，所述上夹持块a下方固定连接有下夹持块a，所述上夹持块a顶部固定连接有滑动设置在限位孔a内的滑杆a，所述上夹持块a一侧固定连接有连接杆a，所述连接杆a上开设有限位孔b，所述限位孔b内滑动设置有螺纹杆a，所述螺纹杆a底部固定连接有转动轴a，所述转动轴a上转动设置有导向辊a，所述螺纹杆a上连接有螺母a。

5、作为一种优选，所述第二夹持组件包括固定设置在夹持座a左侧的夹持座b以及固定设置在夹持座b顶部的油缸b，所述夹持座b顶部开设有限位孔b，所述油缸b底部固定连接有上夹持块b，所述上夹持块b下方固定连接有下夹持块b，所述上夹持块b顶部固定连接有滑动设置在限位孔b内的滑杆b，所述上夹持块b一侧固定连接有连接杆b，所述连接杆b上开设有限位孔c，所述限位孔c内滑动设置有螺纹杆b，所述螺纹杆b底部固定连接有转动轴b，所述转动轴b上转动设置有导向辊b，所述螺纹杆b上连接有螺母b。

6、作为一种优选，所述传动组件包括固定设置在加工台上的滑动座以及设置在滑动座尾端的伺服电机a，所述伺服电机a一端固定连接有丝杆，所述丝杆另一端转动设置在滑动座内。

7、作为一种优选，所述钻孔组件还包括有滑动设置在滑动座上的安装座、固定设置在安装座上的伺服电机b以及在伺服电机b带动下的转动轴c，所述伺服电机b通过皮带a与转动轴c相连接，所述转动轴c尾端与钻头固定连接，所述安装座前端固定连接有伸缩管，所述伸缩管上套设有排料管，所述伸缩管和排料管均与空腔相连通，所述安装座底部固定连接有凸块，所述凸块上开设有与丝杆相匹配的螺纹孔a。

8、作为一种优选，所述加工机构还包括有滑动设置在滑动座上的导向组件，所述导向组件包括滑动设置在滑动座上的导向座，所述导向座上开设有螺纹孔b，所述螺纹孔b内设置有螺纹杆c，所述螺纹杆c底部固定连接有圆环，所述螺纹杆c顶部固定连接有把手。

9、作为一种优选，所述过滤组件包括有固定设置在加工台一侧的集液箱以及固定连接在集液箱顶部的集屑箱，所述集屑箱一端与排料管固定连接，所述集液箱上固定连接有过滤筒，所述过滤筒一侧设置有循环泵，所述循环泵与集液箱相连通，所述循环泵通过软管a与过滤筒相连接，所述集屑箱内开设有过滤孔。

10、作为一种优选，所述过滤组件还包括有固定设置在加工台一侧的油液过滤机，所述油液过滤机通过软管b与过滤筒相连接。

11、作为一种优选，所述排屑组件包括固定设置在集屑箱上的排屑罩以及固定设置在排屑罩顶部的伺服电机c，所述排屑罩内转动设置有传动辊，所述伺服电机c通过皮带b与传动辊相连接，所述传动辊上设置有链板，所述排屑罩下方设置有接料推车。

12、作为又一种优选，所述固定座顶部固定连接有支架，所述固定座顶部固定设置有衔接管，所述衔接管通过软管c与输油泵相连接，所述固定座一端设置有密封套，所述固定座一侧开设有与输油腔相连通的通孔b。

13、本发明的有益效果在于本发明设置有第一夹持组件和第二夹持组件，通过第一夹持组件和第二夹持组件能够对加工中的工件起到良好稳定的夹持固定作用，通过下夹持块a和下夹持块b对工件底部起到支撑作用，通过油缸a和油缸b分别带动上夹持块a和上夹持块b下降从上方对工件进行下压，配合下夹持块a和下夹持块b对工件起到稳定的夹持，避免工件在加工过程中出现偏移晃动影响加工质量，提高工件的加工精度。

14、本发明设置有清理组件，清理组件中的固定座顶部设置有通过软管c与过滤组件中的输油泵相连接的衔接管，衔接管与开设在固定座内部的通孔a和输油腔相连通，同时，输油腔与通孔b、密封套相连通，通孔b的尺寸与工件相匹配，输油腔、密封套与钻头之间存在空隙，输油泵通过软管c将过滤后的油液输入输油腔和密封套，油液将加工产生的碎屑通过钻头上开设的进料孔冲入钻头内部开设的空腔内，进而通过排料管排出碎屑，使得工件内部钻孔加工时能够保持洁净，提高了工件内部的光洁度，钻头不易磨损，并且能够一次性完成钻孔加工，不需要分多次进行，加工效率高，解决了现有技术在加工时产生的碎屑因无法及时排出留在工件内部，导致工件质量受到影响的问题。

15、本发明设置油过滤组件和排屑组件，过滤组件通过过滤筒和油液过滤机使得用于清理冲刷加工碎屑的油液能够得到循环使用，油液将加工产生的碎屑通过排料管排出工件后，混合有碎屑的油液首先进入集屑箱，油液通过集屑箱内开设的过滤孔进入集屑箱底部的集液箱内，而过滤出的碎屑留在集屑箱内并在排屑组件中的链板的带动下被排出，落入排屑罩下方的接料推车内完成收集，进入集液箱内的油液通过循环泵依次进入过滤筒和油液过滤机完成过滤，循环使用利用率高，减少了加工成本，同时加工连续性好，能够保证加工中的工件内部保持光洁。

16、综上所述，本发明具有对工件起到稳定的夹持固定作用、能够及时对加工产生的碎屑进行清理使得加工精度高、提高了工件的加工质量、加工连续性好效率高、各组件之间联动效果好、结构巧妙等优点，适合油缸加工设备技术领域。