一种灭火器制作用瓶体环切装置及其使用方法与流程

本发明涉及环切装置，具体为一种灭火器制作用瓶体环切装置及其使用方法。

背景技术：

1、瓶体环切装置是用于制作灭火器瓶体的工具或设备。它通常由一个环形的切割刀具组成，可以在灭火器瓶体上进行环切操作，将瓶体切割成合适的尺寸和形状，以便后续的制作和装配工作。这种装置可以确保瓶体的切割精准和一致，提高生产效率和产品质量。

2、现有专利灭火器制作用瓶体环切装置(公开号：cn111001870b)公开了一种灭火器制作用瓶体环切装置。技术问题是如何设计一种能够方便人们对灭火器瓶体进行切割，并且切割面平整不影响下封头的焊接的灭火器制作用瓶体环切装置。一种灭火器制作用瓶体环切装置，包括有底座、t型杆、安装座、环形滑动部件等；底座顶部左侧转动式的连接有可使灭火器瓶体放置的t型杆，上述灭火器制作用瓶体环切装置通过将灭火器瓶体倒放在t型杆上，再启动驱动电机，推动推杆向下移动，即可使得圆形切刀对灭火器瓶体进行环切，同时，灭火器瓶体转动能完全的被切割，无需人手拿切割工具进行切割，比较方便，并且切割面还平整。但是这样切割的方式比较单一，且在切割的时候需要人工更换，不仅浪费大量人工时间，且影响工作效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种灭火器制作用瓶体环切装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灭火器制作用瓶体环切装置，包括机体，所述机体的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有六角架，所述机体的表面固定连接有收集盒，所述六角架的表面固定连接有卡接机构，所述机体的内部固定连接有驱动机构，所述机体的内部滑动连接有升降机构，所述机体的内部转动连接有减速机构，所述驱动机构的上端固定连接有切割机构。

2、所述卡接机构包括c型夹，所述c型夹的上端铰接在六角架的侧面，所述c型夹的内部固定连接有横板，所述六角架的表面固定连接有l型滑杆，所述六角架的下端固定连接有槽口，所述槽口的内部设置有弹簧，所述c型夹的中上段在槽口的内部滑动连接，所述l型滑杆的表面开设有斜面滑槽，所述斜面滑槽的内部滑动连接有凸轮，所述凸轮的表面固定连接有l型杆，所述六角架的上表面固定连接有滑槽，所述l型杆的另一端固定连接有挤压杆，所述挤压杆在滑槽的内部滑动连接，所述机体的表面固定连接有斜面挡杆。

3、优选的，所述驱动机构包双轴电机，所述双轴电机固定连接在机体的内部，所述双轴电机输出轴的一端固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的侧面啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二转动连接在机体的内部，所述锥齿轮二的上端固定连接有伸缩杆。

4、优选的，所述升降机构包括圆盘，所述圆盘固定连接在双轴电机另一端输出轴的表面，所述圆盘的表面固定连接有圆杆，所述圆杆表面滑动连接有竖直槽口，所述竖直槽口的两侧固定连接有滑杆，所述机体的内部固定连接有滑动圆槽，所述滑杆在滑动圆槽的内部滑动连接，所述竖直槽口的上端固定连接有l型杆一，所述l型杆一的侧面固定连接有平行四边形滑槽，所述机体的表面固定连接有滑槽一，所述平行四边形滑槽的内部滑动连接有滑杆一，所述伸缩杆的上端表面开设有环形滑槽，所述滑杆一在平行四边形滑槽与滑槽一以及环形滑槽的内部滑动连接。

5、优选的，所述减速机构包括减速轮一，所述减速轮一固定连接在锥齿轮二的下端，所述机体的内部转动连接有减速轮二，所述减速轮一与减速轮二之间传动连接有传动带，所述减速轮二的下端固定连接有l型杆二，所述转动杆的底端固定连接有间歇板。

6、优选的，所述切割机构包括三角挡杆，所述三角档杆固定连接在机体的表面，所述伸缩杆的上端固定连接有底盘，所述底盘表面固定连接有空心杆，所述底盘的表面设置有上圆盘，所述上圆盘的表面开设有弧形槽，所述底盘的表面通过空心杆在弧形槽内滑动，使上圆盘在底盘的表面滑动连接，所述上圆盘的内部固定连接有齿牙，所述底盘的表面固定连接有扭簧杆，所述扭簧杆的表面固定连接有弧形刀刃，所述扭簧杆的顶端固定连接有棘轮，所述上圆盘的表面转动连接有棘爪，所述底盘的表面转动连接有转杆一，所述转杆一与棘爪之间传动连接有皮带，所述转杆一的下端固定连接有横杆，所述棘轮与棘爪啮合。

7、优选的，所述弧形刀刃共设置有六个，且六个弧形刀刃均固定在扭簧杆的表面，其中一个弧形刀刃的表面设置有棘轮，其余弧形刀刃的表面固定连接有半齿轮，所述半齿轮与齿牙啮合。

8、优选的，所述l型杆一通过竖直槽口在机体的表面滑动连接，且平行四边形滑槽通过l型杆一在机体的表面滑动连接。

9、一种灭火器制作用瓶体环切装置的使用方法，包括以下步骤；

10、s1、首先人工将瓶体放置到c型夹内部，瓶体底部会抵到c型夹内固定的横板下表面，横板平行的时候就会c型夹就会刚好在六角架的侧面合上，将瓶体夹住，而后在下按挤压杆，挤压杆在滑槽内向下滑动，同时带动两侧固定连接的l型杆向下滑动，l型杆向下滑动的时候会挤压下端的凸轮，凸轮就会在l型滑杆表面开设的斜面滑槽内滑动，并通过斜面滑槽的斜面发生翻转，并挤压c型夹，c型夹被挤压的时候中上段部分在槽口的内部滑动将c型夹相对挤压，将瓶体夹紧；

11、s2、将瓶体固定好后，启动双轴电机，双轴电机左侧的驱动轴转动时带动圆盘转动，圆盘转动的时候带动表面固定的圆杆转动，圆杆在竖直槽口内转动，竖直槽口通过两侧固定的滑杆在圆槽的内部限位滑动，使竖直槽口往复移动，竖直槽口移动的时候带动上端固定的l型杆一往复移动；

12、s3、l型杆一往复移动带动另一端固定的平行四边形滑槽往复移动，平行四边形滑槽往复移动的时候，内部滑动连接的滑杆一，通过滑槽一限位，平行四边形滑槽移动到最左侧的时候时滑杆一向上滑动，平行四边形滑槽移动到最右侧的时候时滑杆一向下滑动，平行四边形滑槽在中间移动的时候滑杆一保持静止状态，这样就会就会使滑杆一形成间歇性的上下往复运动，在滑杆一上下往复运动的时候，而伸缩杆的表面通过环形滑槽滑动连接有滑杆一，滑杆一另一侧就会带动伸缩杆间歇性的上下往复运动，伸缩杆间歇性的上下往复运动的时候就会带动切割机构上下移动；

13、s4、与此同时双轴电机另一端输出轴驱动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动的时候带动侧面啮合的锥齿轮二转动，锥齿轮二转动带动伸缩杆转动，伸缩杆向上转动时带动底盘与上圆盘转动，并且在转动的时候通过离心力将弧形刀刃甩出，其中五个弧形刀刃通过半齿轮与齿牙的啮合而打开，保证其同步，而其中一个弧形刀刃在打开的时候通过扭簧杆转动时带动棘轮转动，在打开的是时候就会通过棘爪防止弧形刀刃收回，其中一个弧形刀刃无法收回时，其余弧形刀刃业无法收回，这样在弧形刀刃通过伸缩杆向上移动并且切割瓶体；

14、s5、而在伸缩杆向下滑动的时候，因弧形刀刃的高度高于横杆，在底盘带动横杆向下移动的时候，有一刻横杆会被三角档杆的一侧平面挡住，横杆被挡住的时候底盘转动时就会使转杆一反向转动，转杆一转动的时候通过皮带传动至棘爪，此时棘爪就会与棘轮分离，同时弧形刀刃就会通过扭簧杆恢复成初始状态，这样伸缩杆向上移动的时候就会使弧形刀刃打开，伸缩杆向下移动的时候就会使弧形刀刃关闭；

15、s6、同时在锥齿轮二转动的同时，带动下端固定连接的减速轮一转动，减速轮一转动通过传动带传动至减速轮二，减速轮二转动较慢，而在减速轮二转动的时候带动下端的l型杆二转动，l型杆二转动的时候会带动间歇板间歇性转动，在伸缩杆向下移动的时候正好减速轮二转动的时候带动下端的l型杆二转动，使间歇板转动，间歇板转动的时候带动上端的转动杆转动，转动杆转动的时候带动六角架转动，六角架转动的时候带动整个c型夹转动；

16、s7、而在六角架转动的时候带动上端的挤压杆转动，挤压杆转动的时候会被斜面挡杆挡住并通过斜面档杆的斜面使其上上滑动，挤压杆向上滑动的时候带动l型滑杆向上滑动，l型杆向上滑动的时候会拉动下端的凸轮，凸轮就会在l型滑杆表面开设的斜面滑槽内滑动，并通过斜面滑槽的斜面发生翻转，并释放c型夹，c型夹在没有收到挤压的时候通过弹簧将c型夹打开，这样被切割的废料就会落入到收集盒的内部。

17、本发明中，通过伸缩杆的表面的环形滑槽滑动连接有滑杆一，滑杆一另一侧就会带动伸缩杆间歇性的上下往复运动，伸缩杆间歇性的上下往复运动的时候就会带动切割机构上下移动，这样就可以循环的气割瓶体，节省大量的人力资源。

18、本发明中，通过棘爪与棘轮分离，同时弧形刀刃就会通过扭簧杆恢复成初始状态，这样伸缩杆向上移动的时候就会使弧形刀刃打开，伸缩杆向下移动的时候就会使弧形刀刃关闭，达到间歇性切割的目的，节省人工时间。

19、本发明中，通过间歇板转动，间歇板转动的时候带动上端的转动杆转动，转动杆转动的时候带动六角架转动，六角架转动的时候带动整个c型夹转动，使下一个瓶体到弧形刀刃上端，实现循环切割。