一种防止工件偏移的车磨铣加工数控机床的制作方法

本发明涉及机床加工，具体是涉及一种防止工件偏移的车磨铣加工数控机床。

背景技术：

1、在现有技术中，虽然能够实现对工件的车磨铣一体化加工，但是在对工件尤其为长杆状工件进行车磨铣加工时，由于未经处理的工件两端不规整，不便于快速且精准的确认出工件端部中心，进而使得工件的旋转中心轴线发生偏差，从而使得旋转加工时，无法合理的去除工件多出余料。

2、中国专利cn115041971b公开了一种车磨铣复合加工数控机床，包括：工作床；设于所述工作床上方的刀具部；以及用于驱动所述工作床沿所述刀具部下方来回往复移动的移动部；其特征在于，还包括：径向锁定部，沿周向压持、锁定在工件表面的若干组所述径向锁定部对称设于所述工作床的两侧；定心部，确认所述径向锁定部锁定状态下的工件端部中心并调整至预定位置进行钻孔、对工件钻孔进行锁定的所述定心部布置在所述径向锁定部的一侧。

3、上述方案能在加工时对长杆状工件车磨铣加工时端部中心的精准查找，但是在对于不规则工件进行夹持时，就会出现夹持装置无法将工件稳定加持，这是由于工件与夹持装置之间受力点很少，若要保持夹紧力，保证加工时工件不会出现意外滑落的情况，就需要对工件施加很大的压力，如此导致工件易出现被挤压受损的情况。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种防止工件偏移的车磨铣加工数控机床，当需要对被加工件进行夹持时，需要将被加工件放置在底板上，随后使得直线驱动器启动，直线驱动器带动升降板上升，升降板带动水箱中的水逐渐上升，由于第一连接管和水箱的连接处位置始终不变，随着水箱内的水位不断上升，第一连接管和水箱连接处的水压便会发生变化，此时加压装置处于闭合状态，即水箱内的水只能通过第一连接管流向第一套壳内，并将第一套壳内的接触装置推出，使得接触装置将被加工件夹持住，由于所有的第一套壳高度统一，如此所有第一套壳内的水压都相同，位于第一套壳内的接触装置对于被加工件的压力也是统一的，避免了夹持装置在夹持时出现受力不均的情况，且在水压的作用下所有的接触装置都能与被加工件接触，且压力相同，为了保证了夹持时更稳定，在所有的接触装置不再发生变化时，加压装置启动，加压装置将水箱内的水抽入第一套壳内，传动装置被抽入的水流带动转动，并逐渐将触发装置触发，触发装置通过控制器控制加压装置停止运行，接触装置对被加工件进一步压紧，且通过触发装置和传动装置的控制，保证了所有接触装置的增加压力都相同，使得装置在对被加工件夹持时，既能保证夹持的稳定性又能保证对被加工件的夹持位置处处压力相同。

2、为解决现有技术问题，一种防止工件偏移的车磨铣加工数控机床，包括底板、夹持装置和加工装置；夹持装置包括接触装置、第一套壳、直线驱动器、升降板、水箱、第一连接管、加压装置、触发装置和传动装置；底板为矩形结构，第一套壳设置有多个，第一套壳分为两组，两组第一套壳关于底板的长度方向对称设置，每组中的第一套壳沿底板的长度方向均匀排布，两组第一套壳之间存有空隙，所述空隙用于存放被加工件，第一套壳内盛有水；接触装置与第一套壳一一对应，接触装置沿第一套壳的长度方向滑动设置在第一套壳中，接触装置的一端从两组第一套壳相互靠近的一侧伸出；第一连接管沿底板的长度方向设置在第一套壳的下部，第一连接管和第一套壳相互连通；水箱固定设置第一连接管的一端，水箱内存有水；直线驱动器竖直的设置在水箱的底部，直线驱动器的输出端贯穿于水箱的底部；升降板沿水箱的高度方向滑动设置在水箱内，升降板的底部与直线驱动器的输出端固定连接；加压装置设置在第一套壳远离接触装置的一端，加压装置远离第一套壳的一端与水箱连通；传动装置设置在第一套壳上，第一连接管与第一套壳的连接口位于传动装置靠近接触装置的一侧，加压装置与第一套壳的连接口位于传动装置远离接触装置的一侧；触发装置设置在传动装置的一侧，传动装置转动使得触发装置触发，触发装置的一侧设置有控制器，触发装置通过控制器控制加压装置的运行。

3、优选的，传动装置包括扇叶、单向啮合组件、滑动杆和支架；扇叶沿第一套壳的径向方向转动设置在第一套壳内，第一套壳内水流流动时能带动扇叶转动；支架固定设置在扇叶的一侧；单向啮合组件设置在扇叶的一端，单向啮合组件位于支架内，第一套壳内的水流通过扇叶流向接触装置时，单向啮合组件啮合；滑动杆沿扇叶的轴线固定设置在单向啮合组件远离扇叶的一端，滑动杆贯穿滑动设置在支架上，滑动杆远离单向啮合组件的一端固定设置有限位环，单向啮合组件与支架之间存有第一间隙，滑动杆的侧部与触发装置连接。

4、优选的，单向啮合组件包括第一啮合盘、第二啮合盘和第一弹簧；第一啮合盘沿扇叶的轴线固定设置在扇叶的端部，第一啮合盘远离扇叶的一端均匀的开设有多个第一单向斜齿，滑动杆位于第一啮合盘远离扇叶的一侧；第二啮合盘沿扇叶轴线固定设置在滑动杆靠近第一啮合盘的端部，第二啮合盘靠近第一啮合盘的一端开设有多个第二单向斜齿，第一单向斜齿和第二单向斜齿相互啮合；第一弹簧沿滑动杆的轴线设置在第一间隙内。

5、优选的，触发装置包括触发杆、第一激活板和第二激活板；触发杆沿滑动杆的径向方向固定设置在滑动杆的侧壁上；第一激活板沿触发杆的轴线固定设置在支架远离扇叶的一侧；第二激活板固定设置在第一激活板的一侧，滑动杆能带动触发杆在第一激活板和第二激活板转动。

6、优选的，加压装置包括第二连接管和水泵；第二连接管沿底板的长度方向设置在第一套壳远离接触装置的端部，第二连接管远离第一套壳的一端与水箱相通；水泵设置在第二连接管上。

7、优选的，夹持装置还包括开关装置，开关装置包括第一开关阀和第二开关阀；第一开关阀设置在第一连接管上;第二开关阀设置在第二连接管上，第一开关阀和第二开关阀择一开启。

8、优选的，接触装置包括接触块、第二套壳和第二弹簧；第二套壳沿第一套壳的轴线滑动设置在第一套壳中；接触块沿第二套壳的轴线滑动设置在第二套壳内，接触块从第二套壳的端部伸出，接触块和第二套壳底部之间存有第二间隙；第二弹簧设置在第二间隙内。

9、优选的，接触装置还包括第三开关阀；第三开关阀设置在第二间隙上部的第二套壳上。

10、优选的，接触装置还包括第一限位块；第一限位块固定设置在第一套壳的内壁上，第一限位块用于限制第二套壳缩回第一套壳内时的位置。

11、优选的，夹持装置还包括第二限位块；第二限位块水平固定设置在水箱的内壁上，第二限位块位于第一连接管与水箱连接处的下方，第二限位块对处于上升状态的升降板进行限高。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

13、本发明通过设置接触装置、第一套壳、直线驱动器、升降板、水箱、第一连接管、加压装置、触发装置和传动装置，当需要对被加工件进行夹持时，需要将被加工件放置在底板上，随后使得直线驱动器启动，直线驱动器带动升降板上升，升降板带动水箱中的水逐渐上升，由于第一连接管和水箱的连接处位置始终不变，随着水箱内的水位不断上升，第一连接管和水箱连接处的水压便会发生变化，此时加压装置处于闭合状态，即水箱内的水只能通过第一连接管流向第一套壳内，并将第一套壳内的接触装置推出，使得接触装置将被加工件夹持住，由于所有的第一套壳高度统一，如此所有第一套壳内的水压都相同，位于第一套壳内的接触装置对于被加工件的压力也是统一的，避免了夹持装置在夹持时出现受力不均的情况，且在水压的作用下所有的接触装置都能与被加工件接触，且压力相同，为了保证了夹持时更稳定，在所有的接触装置不再发生变化时，加压装置启动，加压装置将水箱内的水抽入第一套壳内，传动装置被抽入的水流带动转动，并逐渐将触发装置触发，触发装置通过控制器控制加压装置停止运行，接触装置对被加工件进一步压紧，且通过触发装置和传动装置的控制，保证了所有接触装置的增加压力都相同，使得装置在对被加工件夹持时，既能保证夹持的稳定性又能保证对被加工件的夹持位置处处压力相同。