一种定子铁芯单体的打标装置的制作方法

本发明涉及打标装置相关，尤其是指一种定子铁芯单体的打标装置。

背景技术：

1、激光打标指利用高能量密度的激光对定子进行局部照射，使定子表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性编码标记的一种打标方法。定子铁芯打标时要求在产品的固定位置上统一打印出日期和编码。

2、现有技术中，定子铁芯打标时需要对其进行位置固定，往往通过夹爪产生向外的张力夹持于定子铁芯中心的内孔侧壁上，以解决定子铁芯摆放位置容易出现偏差的问题，但是由于定子铁芯的位置仅仅是通过其内孔侧壁与夹爪表面的摩擦力进行固定，一方面，夹爪经过长时间使用或对规格较大的定子铁芯进行固定时，其侧壁磨损较为严重；另一方面，当需要对规格较大的定子铁芯进行固定时，由于抵接板与定子铁芯内孔侧壁接触面积不够，故产生的摩擦力有限，导致定子铁芯的位置固定不稳。

技术实现思路

1、本发明是为了克服现有技术中定子铁芯的位置固定不稳的不足，提供了一种利于提高定子铁芯位置固定时稳定性的定子铁芯单体的打标装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种定子铁芯单体的打标装置，它包括操作台，所述操作台的一侧固定有升降柱，所述升降柱上设有电动推杆，所述电动推杆的一端与升降柱上下滑动连接，所述电动推杆的另一端可拆卸安装有打标机，所述操作台相对应的另一侧设有与打标机呈上下相对应的工装夹具，所述工装夹具包括中心柱和若干块与中心柱相互平行的夹块，所述中心柱的一端与操作台可拆卸连接，若干块夹块以中心柱的另一端为中心沿其周向均匀分布，所述夹块与中心柱的侧壁弹性连接，所述夹块的一端远离操作台，所述夹块的另一端靠近操作台且设有支撑块，所述支撑块的顶部固定有与夹块上下滑动连接的连接柱，所述中心柱上套设有高度调节座，所述支撑块的底部与高度调节座的顶部滑动连接，所述支撑块在高度调节座的驱动下沿高度方向上下活动，所述高度调节座的底部与操作台可拆卸连接。

4、所述操作台的一侧固定有升降柱，所述升降柱上设有电动推杆，所述电动推杆的一端与升降柱上下滑动连接，所述电动推杆的另一端可拆卸安装有打标机，所述操作台相对应的另一侧设有与打标机呈上下相对应的工装夹具，所述工装夹具包括中心柱和若干块与中心柱相互平行的夹块，所述中心柱的一端与操作台可拆卸连接，若干块夹块以中心柱的另一端为中心沿其周向均匀分布，所述夹块与中心柱的侧壁弹性连接，所述夹块的一端远离操作台，所述夹块的另一端靠近操作台且设有支撑块，所述支撑块的顶部固定有与夹块上下滑动连接的连接柱，所述中心柱上套设有高度调节座，所述支撑块的底部与高度调节座的顶部滑动连接，所述支撑块在高度调节座的驱动下沿高度方向上下活动，所述高度调节座的底部与操作台可拆卸连接。由于夹块与中心柱的侧壁弹性连接，工作时，将定子铁芯插在若干块夹块所构成的圆环形区域上，夹块在弹性作用下与定子铁芯的内侧壁紧密贴合，然后通过高度调节座上下方向的调节，将支撑块上移直至与定子铁芯的端面相接触固定为止，一方面，支撑块对定子铁芯进行了支撑作用，达到了利于提高定子铁芯位置固定时稳定性的目的，另一方面，通过上下方向的调节，能够匹配不同规格的定子铁芯进行使用；支撑块的底部与高度调节座的顶部滑动连接，便于定子铁芯在安装或拆卸时夹块的移动。

5、作为优选，所述高度调节座包括圆形底座和调节块，所述圆形底座的中心设有与中心柱相匹配的通孔，若干块支撑块与圆形底座的顶部滑动连接，所述圆形底座的底部左右两侧均设有导向槽，两个导向槽以通孔为中心呈360°旋转对称，所述导向槽的深度从其一端到其另一端呈直线型连续变大，所述调节块套设于中心柱上，所述调节块的顶部左右两侧均固定有分别与两个导向槽底部一一相接触的抵接柱，两个抵接柱以中心柱为中心呈左右对称分布，所述调节块的底部与操作台可拆卸连接。由于导向槽的深度从其一端到其另一端呈直线型连续变大，故高度调节座对支撑块进行上下位置调节时，通过旋转调节块使得两个抵接柱分别在相应的导向槽内旋转即可实现支撑块在高度方向的位移调节，结构简单，利于节约成本，且操作方便快捷；两个导向槽以通孔为中心呈360°旋转对称，便于实现支撑块在位移调节过程中始终保持水平方向的平衡，利于定子铁芯保持位置稳定性，提高打标精度。

6、作为优选，所述抵接柱的底部与调节块固定连接，所述抵接柱的顶部形状为球形且贯穿导向槽的开口端后与导向槽的底部相接触。抵接柱的顶部的形状设计，利于旋转调节块调节支撑块高度时减小摩擦力，操作省时省力。

7、作为优选，所述圆形底座上设有若干个分别与若干块支撑块相匹配的t形滑槽，若干个t形滑槽以中心柱为中心呈辐射状均匀分布于圆形底座的顶部，所述支撑块的底部设有与相应的t形滑槽相匹配的t形滑块，所述支撑块通过其底部的t形滑块与相应的t形滑槽相匹配滑动连接于圆形底座上。通过该设计，一方面，便于支撑块与圆形底座的连接，避免脱离，保证结构的稳定性；另一方面，在定子铁芯安装和拆卸过程中，使得支撑块上连接的夹块能够沿特定的方向滑动，避免弹性连接结构产生磨损或形变，延长使用寿命，且有利于提高打标精度。

8、作为优选，所述支撑块的一端靠近中心柱，所述支撑块的另一端远离中心柱且其顶部为支撑面，所述连接柱与支撑块靠近中心柱的一端固定连接。支撑面对定子铁芯起到支撑作用。

9、作为优选，所述夹块远离操作台的一端朝向中心柱倾斜形成导向斜面，所述夹块靠近操作台的一端设有与连接柱相匹配的滑动槽，所述滑动槽的开口端内侧壁上固定有挡块，所述连接柱的一端与支撑块固定连接，所述连接柱的另一端固定有与挡块相对应的限位块。导向斜面对定子铁芯的插入起到良好的导向作用；连接柱与夹块上的滑动槽相匹配，便于根据定子铁芯的规格实现支撑块的高度调节，同时，挡块与限位块的设计利于防止连接柱脱离滑动槽，保证结构的稳定性。

10、作为优选，所述夹块的两端侧壁上均设有两根弹性伸缩轴，所述弹性伸缩轴的一端与夹块的侧壁固定连接，所述弹性伸缩轴的另一端与中心柱的侧壁固定连接。

11、作为优选，所述工装夹具的数量至少为两个，所述操作台上设有支撑架和电机，所述支撑架的底部与操作台可拆卸连接，所述支撑架的顶部可拆卸连接有圆形转台，至少为两个的工装夹具沿转台的周向均匀分布，所述中心柱与转台可拆卸连接，所述调节块的底部位于转台上，所述电机位于支撑架内且与操作台可拆卸连接，所述电机的输出端贯穿支撑架的顶部后与转台的中心固定连接，所述转台在电机的驱动下与支撑架转动连接。调节块的顶部通过抵接柱分别在相应的导向槽内旋转来实现支撑块在高度方向的位移调节，同时调节块的底部位于转台上，利于保证支撑块的支撑强度，便于实用更多大规格的定子铁芯，利于提高实用性；操作时，工人坐在操作台前，将等待的定子铁芯插在工装夹具上，定子铁芯中间的内孔与导向斜面接触，随着定子铁芯的不断下压，夹块克服弹性伸缩轴的弹性作用逐渐靠近中心柱，最终在弹性伸缩轴的作用下抵靠在定子铁芯的内孔侧壁上，对定子铁芯进行限位，然后旋转调节块来调节支撑块的高度，使得支撑块与定子铁芯的底部相接触为止，对其起到支撑作用；电机驱动转台旋转一定角度，将待打标的定子铁芯转至打标机下进行打标，与此同时，已打好标的定子铁芯转出，便于工人拆卸，重新安上待打标的定子铁芯，利于提高工作效率。

12、作为优选，所述支撑架位于转台的中心，所述工装夹具位于转台的顶部边缘，所述夹块上设有拉绳，所述中心柱的侧壁上设有与拉绳相匹配的矩形孔，所述拉绳位于两根弹性伸缩轴之间，所述中心柱的中心为中空状且设有收紧组件，所述拉绳的一端与夹块可拆卸固定连接，所述拉绳的另一端贯穿相应的矩形孔后与收紧组件的一端可拆卸固定连接，所述收紧组件的另一端贯穿转台后位于转台的底部，所述收紧组件与转台转动连接。初始状态下，拉绳处于松弛状态，当需要拆卸已打标好的定子铁芯时，工人只需通过转台底部转动收紧组件，使得拉绳逐渐缠绕于收紧组件上并带动夹块逐渐靠近中心柱即可，操作方便快捷；由于中心柱的内部空间有限，故矩形孔便于拉绳在收紧时防止拉绳在一处堆积导致收紧组件无法继续转动。

13、作为优选，所述收紧组件包括螺纹柱和收线柱，所述螺纹柱与转台螺纹连接，所述螺纹柱的一端位于中心柱内且与收线柱固定连接，所述矩形孔与收线柱相对应，所述拉绳贯穿相应的矩形孔后与收线柱可拆卸固定连接，所述螺纹柱的另一端位于转台的底部且固定有转轮，所述转轮位于支撑架的侧面。螺纹柱与转台螺纹连接，便于螺纹柱带动收线柱上下移动，从而利于拉绳能够在收线柱上逐渐铺开或释放，使得拉绳的收放范围更广，以适应更多规格的定子铁芯，提高实用性；转轮位于支撑架的侧面，便于工人操作转轮。

14、本发明的有益效果是：达到了利于提高定子铁芯位置固定时稳定性的目的；能够匹配不同规格的定子铁芯进行使用；高度调节座结构简单，利于节约成本，且操作方便快捷；利于定子铁芯保持位置稳定性，提高打标精度；操作省时省力；保证结构的稳定性；避免弹性连接结构产生磨损或形变，延长使用寿命；利于提高实用性；利于提高工作效率；拉绳的收放范围更广，以适应更多规格的定子铁芯；；转轮位于支撑架的侧面，便于工人操作转轮。