本发明涉及钣金加工,具体为一种可定位纠偏的钣金加工台及其纠偏处理系统。
背景技术:
1、钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲、复合、折、成型等。钣金具有重量较轻、强度较高、成本低、大规模量产性能好等特点,因此,在电子电器、通信、汽车工业等领域的使用非常广泛。例如在电脑机箱、家电产品及mp3等领域,钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用愈加广泛,对钣金件的涉及变得非常重要。
2、现在的装置在对板材进行加工的同时需要对板材的表面进行清理,但是现有的装置只能对板材的表面进行清理,不能够在对板材进行加工完成后及时的对板材进行限位固定,通过对板材进行清理后能够避免本装置的内部出现杂乱等环境,同时也能够对板材进行更好的夹持,板材在加工过程中如果没有被及时固定,每次加工的位置和角度可能会有所变化,这将导致不同板材之间的加工一致性下降,造成板材之间的差异和不稳定性。
3、因此,本发明提出一种可定位纠偏的钣金加工台及其纠偏处理系统,以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的缺陷,本发明提供了一种可定位纠偏的钣金加工台及其纠偏处理系统,能够有效地解决不能够在板材进行加工前对板材进行限位固定等技术问题。
2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
3、本发明公开了一种可定位纠偏的钣金加工台,包括箱体,所述箱体的一侧安装有控制器,所述箱体上方固定连接有加工机,所述箱体靠近控制器的一侧固定连接有电机,所述控制器分别与加工机、电机为电性连接,所述箱体的内部设置有用于将板材进行限位固定的固定结构,所述箱体的内部设置有用于将板材上方灰尘进行收集的收集结构。
4、作为优选的,所述电机的输出轴端固定连接有第一转盘,所述第一转盘远离电机的一侧表面偏离圆心的位置固定连接有凸柱,所述箱体的内部设置有第二转盘,所述第二转盘的表面开设有凹槽,凹槽与凸柱相互适配,所述第二转盘远离电机的一侧固定连接第一转轴,所述第一转轴通过皮带传动连接有两个第二转轴,两个所述第二转轴与箱体的侧壁为转动连接,两个所述第二转轴摩擦连接有两个传动带,所述箱体的内部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的一侧开设有l槽,所述箱体的内部安装有收集箱,通过收集箱的设置,能够将板材表面的灰尘进行收集,灰尘若散布到环境中,可能对周围环境和空气质量产生污染,通过收集箱的设置,可以防止灰尘扩散至周围环境,保护环境和空气质量。
5、作为优选的,所述固定结构包括与第一转轴固定连接的第三转盘,所述第三转盘远离第一转轴的一侧表面偏离圆心的位置固定连接有圆杆,所述第三转盘远离第一转轴的一侧设置有矩形块,所述矩形块的内部和圆杆相互适配,所述矩形块的两个分别固定连接有第一运动块、第二运动块,所述第一运动块、第二运动块与箱体为滑动连接。
6、作为优选的,所述第一运动块的上方固定连接有第一齿条,所述第一齿条的上方啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮远离第一运动块的一侧固定连接有第三转轴,所述第三转轴和箱体为转动连接,所述第三转轴的下方固定连接有若干组软毛刷,所述第三转轴的上方通过连接块固定连接有转动块,所述转动块的内部滑动连接有两个第二固定块,所述转动块、第二固定块靠近第一固定块的一侧开设有滑槽,通过上述结构之间的配合设置能够将板材进行加工前进行限位固定,通过限位固定,板材可以牢固地固定在所需加工位置上,避免在加工过程中发生误差或移动,保证加工的准确性和稳定性。
7、作为优选的,所述第一运动块靠近转动块的一侧固定连接有第一滑动块,所述第一滑动块为三角形,所述第一滑动块远离第一运动块的一侧设置有第二滑动块,所述第二滑动块远离第一运动块一侧固定连接有复位柱。
8、作为优选的,所述第二运动块的表面开设有导槽,所述第二运动块靠近第一固定块的一侧滑动连接有滑动柱,所述滑动柱远离第二运动块的一端固定连接有第三运动块,所述第三运动块和箱体为滑动连接。
9、作为优选的,所述收集结构包括和第二滑动块滑动连接的第三滑动块,所述第三滑动块远离转动块的一侧为斜面,所述第三滑动块远离第一运动块的一侧设置有第三固定块,所述第三固定块的下方固定连接有滑动板,所述滑动板沿收集箱的中心线对称设置有两个,两个所述滑动板和收集箱为滑动连接,两个所述滑动板靠近收集箱的一侧设置有复位弹簧,所述滑动板的下方固定连接有第二齿条,所述第二齿条的下方啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮与收集箱为转动连接。
10、作为优选的,所述第二齿条沿第二齿轮的中心线对称设置有两个,两个所述第二齿条分别与两个滑动板为固定连接,所述两个滑动板靠近第一固定块的一侧分别固定连接有两个固定板,所述固定板的上方固定连接有连接柱,所述连接柱和转动块、第二固定块靠近第一固定块的一侧开设有的滑槽贴合,通过滑动板将收集箱的上方进行密封,能够防止加工机对板材加工时的风力将收集箱内部的灰尘吹散,如果灰尘被风力吹散,会导致工作区域和设备表面的灰尘积累,增加清理的工作量和时间,通过密封收集箱的上方,可以减少灰尘的扩散,简化后续的清理工作。
11、一种钣金加工纠偏处理系统,具体包括以下步骤:
12、s1:设计和规划阶段:在这个阶段,需要根据客户的要求和产品的设计要求进行设计和规划;
13、s2:材料准备阶段:根据设计要求和产品的材料需求,准备所需的钣金材料,如钢板、铝板等;
14、s3:加工和成型阶段:通过使用加工机和工具,对准备好的材料进行加工和成型;
15、s4:定位和纠偏阶段:在加工和成型过程中,通过第二固定块处理可能会出现定位或纠偏的问题;
16、s5:检验和质量控制阶段:在最后阶段,需要对加工完成的产品进行检验和质量控制;
17、s6:包装和出货阶段:最后一步是将加工完成的产品进行包装和出货。
18、采用本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下
19、有益效果:
20、1.本发明利用第二转盘、电机、第二转轴和传动带等结构之间的配合,能够将需要进行加工的板材进行间歇性的传送,能够使得板材进行有序的加工,通过有序的板材传送,可以实现自动化的生产线操作,板材在传送过程中,可以按照预定的时间和位置进行加工,这样可以减少人工干预的需求,提高加工效率,加快生产速度。
21、2.本发明利用第一齿轮、第一运动块、转动块和第二固定块等结构之间的配合设置,能够对板材在加工之间进行限位固定,能够避免板材在加工时出现的位置偏移,如果板材在加工过程中发生位置偏移,可能需要进行二次加工来修复或调整,通过限位固定,可以避免位置偏移问题,减少二次加工的需求,降低成本和时间消耗。
22、3.本发明利用第三滑动块、第三固定块、滑动板和第二齿轮等结构之间的配合设置,能够将软毛刷表面的灰尘进行清理和收集,从而能避免在加工机进行加工时板材而导致收集箱内部灰尘分散等问题,在板材加工过程中,板材表面的灰尘往往会因为震动或空气流动而分散到周围环境中,通过清理和收集软毛刷表面的灰尘,可以避免灰尘的分散,保持加工环境的清洁和整齐。