一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置的制作方法

文档序号:39383765发布日期:2024-09-13 11:44阅读:9来源:国知局
一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接装置领域,尤其是涉及一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置。


背景技术:

1、焊接过程中,由于金属融化、氧化和蒸发,会产生大量的焊接烟尘和焊渣。这些烟尘和焊渣不仅严重危害工人的健康,还可能导致环境污染和设备损坏,目前,市场上已经存在一些焊烟除尘器和焊渣手机器,但是这些设备通常都是独立的,需要分别安装和使用,操作起来比较繁琐。

2、现有技术中,传统的焊接装置无法及时的在焊接作业完成后第一时间进行除渣作业,由此会造成焊接过程中产生的飞溅物长时间附着在物料表面,后续难以清理的问题,因此,我们提供了一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置。


技术实现思路

1、本发明所要解决的是现有技术中,传统的焊接装置无法及时的在焊接作业完成后第一时间进行除渣作业,由此会造成焊接过程中产生的飞溅物长时间附着在物料表面,后续难以清理的问题,因此,我们提供了一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种焊接用具有除尘除渣功能的焊接装置,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:包括底座、两个支撑板、顶板、气缸、焊接头、载物台、集料盒、收集孔、两个滑槽、两个移动板、两个弧形夹紧块、两个伸缩弹簧、两个固定板、两个第一导向杆、两个第一传动杆、两个第一推板、两个第一凹槽、两个复位弹簧、螺杆、螺母、除尘风扇、两个伸缩板、两个固定杆、两个第二导向杆、两个第二传动杆、两个第二推板、两个第二凹槽、两个支撑块、两个电机、两个打磨辊、控制器;底座为长方体。两个支撑板分别竖向对称设置在底座上方,两个支撑板相互平行,与底座上表面固定连接。顶板横向设置在两个支撑板上方,与两个支撑板上表面固定连接。气缸设置在两个支撑板之间,气缸设置在顶板下方,气缸与顶板下表面固定连接。焊接头设置在气缸下方,焊接头与气缸下表面固定连接。载物台为网状结构,载物台设置在底座上方,载物台设置在焊接头正下方,载物台与底座上表面固定连接。集料盒横向设置在底座内,集料盒设置在载物台正下方,集料盒横向贯穿底座。收集孔设置在底座上表面,收集孔设置在集料盒与载物台之间,收集孔下端与集料盒内部连通,收集孔上端与载物台内部连通。两个滑槽轴线横向设置,与两个支撑板垂直,两个滑槽设置在底座上表面,两个滑槽分别设置在载物台两侧,两个滑槽设置在两个支撑板之间。两个移动板分别竖向设置,与两个支撑板平行,两个移动板分别设置在两个滑槽内,两个移动板分别与两个滑槽滑动连接,其滑动方向横向设置,与两个支撑板垂直。两个伸缩弹簧分别横向设置,与两个支撑板垂直,两个伸缩弹簧设置在两个移动板内侧面,两个伸缩弹簧一端分别与两个移动板内侧面固定连接。两个弧形夹紧块分别设置在两个伸缩弹簧另一端,两个弧形夹紧块位置相对,两个弧形夹紧块分别与两个伸缩弹簧另一端固定连接。两个固定板分别横向设置,且分别与两个支撑板垂直,两个固定板设置在顶板下方,两个固定板分别设置在气缸下端两侧,两个固定板分别与气缸侧表面固定连接。两个第一导向杆分别竖向设置,两个第一导向杆分别设置在两个固定板下方,两个第一导向杆上端分别与两个固定板下表面固定连接。两个第一推板分别向气缸方向倾斜设置,两个第一推板分别设置在两个第一导向杆下方,两个第一推板分别与两个第一导向杆下端固定连接。两个第一凹槽分别设置在底座上表面,两个第一凹槽分别设置在两个第一推板正下方,两个第一凹槽与两个第一推板相适应。两个第一传动杆分别横向设置,分别与两个支撑板垂直,两个第一传动杆分别设置在两个第一推板与两个移动板之间,两个第一传动杆一端分别与两个移动板外侧面固定连接,另一端分别与两个第一推板侧表面滑动连接,其滑动方向倾斜设置,且分别与两个第一推板倾斜方向平行。螺杆竖向设置在气缸侧方,螺杆向下贯穿固定板,螺杆上端与顶板固定连接。螺母套设在螺杆上,螺母与螺杆螺纹连接,螺母设置在固定板下方,螺母与固定板下表面转动连接,其转动轴线竖向设置。除尘风扇套设在螺母上,除尘风扇与螺母固定连接。两个伸缩板分别横向设置,且分别与两个支撑板平行,两个伸缩板分别设置在气缸两侧,两个伸缩板分别与气缸底部侧表面固定连接。两个固定杆分别横向设置,且分别与两个支撑板垂直,两个固定杆分别设置在两伸缩板内,两个固定杆分别贯穿两个伸缩板中部,两个固定杆两端分别与两个支撑板内侧面固定连接。两个第二导向杆分别竖向设置在两个伸缩板下方,两个第二导向杆上端分别与两个伸缩板下表面转动连接,其转动轴线与两个支撑板垂直。两个第二推板分别向气缸方向倾斜设置,两个第二推板分别设置在两个第二导向杆下方,两个第二推板分别与两个第二导向杆下端固定连接。两个第二凹槽分别设置在底座上表面,两个第二凹槽分别设置在两个第二推板正下方,两个第二凹槽分别与两个第二推板相适应。两个第二传动杆分别横向设置,且与两个支撑板平行,两个第二传动杆分别设置在两个第二推板侧方,两个第二传动杆一端分别与两个第二推板滑动连接,其滑动方向倾斜设置,分别与两个第二推板倾斜方向平行。两个支撑块分别设置在两个第二传动杆下方,两个支撑块分别设置在底座上方,两个支撑块与底座上表面固定连接,分别与两个第二传动杆滑动连接,其滑动方向横向设置,且分别与两个支撑板平行。两个电机轴线分别横向设置,且分别与两个支撑板垂直,两个电机分别设置在两个第二传动杆另一端,且分别与两个第二传动杆另一端固定连接。两个打磨辊轴线分别与两个电机转轴轴线重合,两个打磨辊分别设置在两个电机转轴的侧方,两个打磨辊分别与两个电机转轴固定连接。控制器设置在底座上方,与底座上表面固定连接,与气缸电性连接,与两个电机电性连接。

3、当需要进行焊接时,工作人员将待焊接材料放入载物台上,随后工作人员通过控制器开启气缸,气缸向下伸长带动焊接头向下移动,气缸向下伸长的同时分别带动两个固定板向下移动,两个固定板向下移动分别带动两个第一导向杆向下移动,两个第一导向杆向下移动分别带动两个第一推板向下移动,两个第一推板向下移动分别将两个第一传动杆向载物台中心推动,两个第一传动杆向载物台中心移动分别带动两个移动板向载物台中心移动,两个移动板向载物台中心移动分别带动两个伸缩弹簧向载物台中心移动,两个伸缩弹簧分别向载物台中心移动分别带动两个弧形夹紧块向在载物台中心移动,进而将待焊接材料固定,随后工作人员通过控制器开启焊接头,从而进行焊接作业,当需要进行除尘作业时,待焊接完成后工作人员通过控制器关闭焊接头,并且将气缸向上缩短,此时气缸向上缩短分别带动两个固定板向上移动,两个固定板向上移动带动螺母向上转动,螺母向上转动带动除尘风扇向上转动,从而进行除尘作业,同时对焊接头进行冷却作业,与此同时气缸向上缩短分别带动两个伸缩板一端向上移动,此时两个伸缩板另一端分别向下移动,两个伸缩板向下移动分别带动两个第二导向杆向下移动,两个第二导向杆向下移动分别带动两个第二推板向下移动,两个第二推板向下移动分别推动两个第二传动杆向载物台中心移动,两个第二传动杆向载物台中心移动分别带动两个电机向载物台中心移动,两个电机向载物台中心移动分别带动两个打磨辊向载物台中心移动,直至两个打磨辊将焊接完的物料夹紧,此时工作人员通过控制器开启两个电机,两个电机转动分别带动两个打磨辊转动,从而对焊接完的物料进行除渣作业。

4、进一步的,包括两个复位弹簧,两个复位弹簧分别横向设置,分别与两个支撑板垂直,两个复位弹簧分别设置在两个移动板与载物台之间,两个复位弹簧一端分别与两个移动板内侧固定连接,另一端分别与载物台两侧表面固定连接。

5、进一步的,两个复位弹簧表面涂有润滑剂。

6、通过在两个复位弹簧涂覆润滑剂,有利于减少噪音的产生。

7、进一步的,两个伸缩板两端均可进行伸缩。

8、进一步的,集料盒由记忆海绵材质制成。

9、进一步的,集料盒一侧的中部固定设有把手。

10、通过设置的把手,方便将集料盒拉出来。

11、进一步的,两个弧形夹紧块的弧形面均固定设有若干橡胶条。

12、进一步的,底座通过地脚螺栓与地面固定。

13、进一步的,两个打磨辊分别对称设置在载物台上方两侧。

14、进一步的,两个打磨辊分别由高铬铸铁材料制成。

15、本发明的有益效果:

16、1、本发明通过设置的两个伸缩板、两个第二导向杆、两个第二传动杆、两个第二推板、两个电机、两个打磨辊相互作用相互支持,使得在焊接作业完成后第一时间进行除渣作业,可以有效的防止在焊接过程中产生的飞溅物长时间附着在物料表面。

17、2、本发明通过设置的除尘风扇,可以有效的进行除尘作业,可以有效的防止工作人员的身体健康造成损害。

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