一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备及方法与流程

本发明涉及电缆桥架加工，具体涉及一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备及方法。

背景技术：

1、电缆桥架是一种用于支撑、保护和管理电缆的结构，它通常由钢板等材料制成，将板材按照设计尺寸进行切割，然后将切割好的板材通过折弯机进行折弯，将板材折成梯形，然后经过焊接、打磨和组装形成一个完整的电缆桥架。

2、在对板材进行折弯过程中，先根据板材的厚度和需要，调节折弯设备下模的间距和倾斜度，然后将板材在折弯下压板和下模之间，然后折弯下压板向下模的方向移动，刀板将板材向下模的v型槽内压去，对板材进行折弯。

3、在对板材折弯过程中，大部分情况下需要根据板材的厚度和折弯角度，对v型槽进行拆卸更换，然后将传送辊上的板材推向刀板的方向，再进行折弯，在对v型槽进行拆卸步骤较为繁琐，并且根据板材所需要折弯角度进行测试，如果不合适，需要继续更换，较为低效。

技术实现思路

1、本发明提出一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备及方法，解决了相关技术中在对v型槽进行拆卸步骤较为繁琐，较为低效的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备，包括折弯机本体，所述折弯机本体上固定安装有安装箱体，还包括：

3、固定限位槽，所述固定限位槽设置有两个，两个所述固定限位槽通过宽度调节组件在所述安装箱体上相互靠近或相互远离；

4、活动限位槽，每个所述固定限位槽上方均通过升降调节组件滑动设置有所述活动限位槽；

5、上料组件，所述上料组件设置在两个所述活动限位槽上，所述上料组件用于推动板材上料；

6、下模斜板，所述安装箱体上侧转动安装有两个所述下模斜板；

7、支撑板，两个所述下模斜板之间设置有支撑板，两个所述下模斜板在转动时，所述支撑板通过多个连接部件对两个所述下模斜板进行支撑；

8、角度调节组件，两个所述下模斜板上均设置有所述角度调节组件，所述角度调节组件用于带动所述下模斜板进行角度调节；

9、其中，两个所述下模斜板和两个所述角度调节组件均通过间距调节组件在所述安装箱体内相互靠近或相互远离。

10、进一步的，所述宽度调节组件包括：

11、双向螺杆一，所述双向螺杆一转动安装在所述安装箱体上，两个所述固定限位槽对称且螺纹连接在所述双向螺杆一上，并且所述固定限位槽与所述双向螺杆一垂直设置；

12、固定轴，所述固定轴固定安装在所述安装箱体上，所述固定轴上滑动安装有两个连接架，并且两个所述连接架分别与两个所述固定限位槽固定连接；

13、电机一，所述电机一安装在所述安装箱体上，所述电机一的输出端与所述双向螺杆一固定连接。

14、再进一步的，所述升降调节组件包括：

15、固定套筒，所述固定限位槽上固定安装有多个所述固定套筒；

16、伸缩杆，多个所述固定套筒上均滑动设置有所述伸缩杆，多个所述伸缩杆的一端与所述活动限位槽固定连接；

17、升降螺杆一，所述升降螺杆一垂直转动安装在所述固定限位槽上，所述活动限位槽上固定安装有升降板，所述升降板与所述升降螺杆一螺纹连接。

18、更进一步的，所述上料组件包括：

19、升降架，所述升降架设置在地面上，并且所述升降架位于两个固定限位槽之间；

20、螺纹杆一，所述螺纹杆一转动安装在其中一个所述活动限位槽上，另一个所述活动限位槽上固定安装有辅助轴；

21、双向伸缩板，所述双向伸缩板螺纹安装在所述螺纹杆一上，并且所述双向伸缩板与所述辅助轴滑动配合；

22、电机二，所述电机二安装在所述活动限位槽上，所述电机二的输出端与所述螺纹杆一固定连接；

23、推料部件，所述双向伸缩板上设置有多个所述推料部件。

24、作为本发明进一步的方案，所述推料部件包括：

25、固定壳体，所述固定壳体固定安装在所述双向伸缩板上；

26、升降螺杆二，所述固定壳体上螺纹安装有所述升降螺杆二；

27、推料板，所述升降螺杆二上固定安装有所述推料板。

28、在前述方案的基础上，优选的，所述角度调节组件包括：

29、转动轴，所述下模斜板底部两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块均固定安装有所述转动轴；

30、电机三，所述电机三安装在所述安装箱体上，所述电机三的输出端贯穿所述安装箱体与其中一个所述转动轴固定连接，所述安装箱体上开设有用于所述电机三和所述转动轴滑动的滑动开口。

31、进一步的，所述连接部件包括：

32、连接滑杆，所述连接滑杆滑动安装在所述支撑板上，所述连接滑杆上固定安装有转动块；

33、连接杆，所述下模斜板底部固定安装有两个固定板，所述连接杆固定安装在两个所述固定板之间，所述连接杆与所述转动块转动配合。

34、再进一步的，还包括卸料组件，所述卸料组件包括：

35、螺纹杆二，所述螺纹杆二转动安装在所述折弯机本体上，所述螺纹杆二上螺纹安装有支撑架；

36、电机四，所述电机四安装在所述折弯机本体上，所述电机四的输出端贯穿所述折弯机本体与所述螺纹杆二固定连接；

37、卸料壳体，所述卸料壳体滑动设置在两个所述下模斜板之间，所述卸料壳体与所述支撑架固定连接，所述卸料壳体靠近两个所述下模斜板的两侧可拆卸安装有清洁板，所述清洁板和所述卸料壳体底部均设置有多个刷毛；

38、调节螺杆，所述卸料壳体上转动安装有两个所述调节螺杆，两个所述调节螺杆上均螺纹安装有夹持板，两个所述夹持板之间通过双向伸缩管连接。

39、更进一步的，所述间距调节组件包括：

40、双向螺杆二，所述双向螺杆二转动设置在所述安装箱体内部，并且所述安装箱体内固定安装有调节轴；

41、电机五，所述电机五安装在所述安装箱体上，所述电机五的输出端贯穿所述安装箱体与所述双向螺杆二固定连接；

42、连接块，所述螺纹杆二上螺纹安装有两个所述连接块，所述调节轴上滑动设置有两个所述连接块，四个所述连接块分别与四个所述转动轴转动配合。

43、一种电缆桥架生产加工用板材折弯方法，使用了上述的一种电缆桥架生产加工用板材折弯设备，包括以下步骤：

44、s1、固定限位槽和活动限位槽宽度调节：将板材放在所述升降架上，然后通过所述升降架将板材送到两个所述固定限位槽和两个所述活动限位槽之间，同时根据板材的宽度，启动所述电机一，所述电机一带动所述双向螺杆一转动，随着所述双向螺杆一的转动，两个所述固定限位槽相对移动，两个所述活动限位槽随着两个所述固定限位槽相互靠近或相互远离；

45、s2、固定限位槽和活动限位槽之间的高度调节：完成上述步骤之后，转动所述升降螺杆一，使所述升降螺杆一在所述固定限位槽上转动，随着所述升降螺杆一的转动，所述升降板在所述升降螺杆一上进行升降，所述活动限位槽随着所述升降板进行升降，所述伸缩杆在所述固定套筒内滑动；

46、s3、推料板调节：在两个所述活动限位槽相对移动的时候，所述双向伸缩板随着做伸缩运动，然后在对所述活动限位槽和所述固定限位槽完成高度调节后，转动所述升降螺杆二，随着所述升降螺杆二的转动，所述推料板在所述固定壳体内做升降运动；

47、s4、下模斜板间距调节：根据板材的厚度，启动所述电机五，所述电机五带动所述双向螺杆二转动，随着所述双向螺杆二的转动，所述连接块带动所述转动轴和所述下模斜板在所述安装箱体内相对移动；

48、s5、两个下模斜板角度调节：在完成上述步骤之后，启动两个所述电机三，两个所述电机三分别带动两个所述转动轴在相对应的所述连接块上转动，并且两个所述下模斜板随着所述转动轴转动的同时向所述支撑板的方向或者远离所述支撑板的方向转动，在所述下模斜板转动的同时，下模斜板会带动所述连接滑杆在所述支撑板上滑动，并且所述下模斜板在转动时，多个所述连接杆在多个所述转动块上转动；

49、s6、板材上料：推料板调节完毕之后，启动所述电机二，所述电机二带动所述螺纹杆一转动，随着所述螺纹杆一的转动，所述双向伸缩板向所述折弯机本体的方向移动，随着所述双向伸缩板向所述折弯机本体的方向移动，并通过推料板将所述升降架上的板材推到所述固定限位槽和所述活动限位槽之间，并向所述折弯机本体的方向移动，等到合适位置后对板材进行折弯；

50、s7、限位杆调节：根据板材折弯后的总宽度，转动所述调节螺杆，随着所述调节螺杆的转动，带动所述夹持板移动，使两个所述夹持板可以夹住折弯后的板材；

51、s8、电缆桥架卸料：在板材折弯成电缆桥架后，启动所述电机四，所述电机四带动所述螺纹杆二转动，随着所述螺纹杆二的转动，所述支撑架带动所述卸料壳体移动，并通过夹持板夹住电缆桥架，将电缆桥架向所述折弯机本体的一侧推去，在卸料的同时，通过刷毛对所述支撑板和所述下模斜板进行清扫。

52、本发明的工作原理及有益效果为：

53、1、本发明中，通过安装角度调节组件和间距调节组件对下模斜板进行调节，进而可以对不同厚度的板材进行折弯，并且可以根据电缆桥架折弯角度进行调节，节省了对下模斜板更换的时间，进而提高了折弯效率；

54、2、本发明中，通过安装宽度调节组件和上料组件配合对板材进行上料，可以根据不同宽度和厚度的板材进行传送，并通过卸料组件对电缆桥架进行卸料的同时，对下模斜板和支撑板进行清理，提高了板材的装卸效率；

55、3、通过安装间距调节组件、宽度调节组件、角度调节组件和上料组件相互配合，解决了相关技术中在对v型槽进行拆卸步骤较为繁琐，较为低效的问题。