一种玻璃钢复合板材用切割装置的制作方法

本发明涉及切割装置，具体为一种玻璃钢复合板材用切割装置。

背景技术：

1、玻璃钢学名纤维增强塑料，即纤维增强复合塑料，根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料，碳纤维增强复合塑料，硼纤维增强复合塑料等，它是以玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，在玻璃钢复合板加工过程中，需要通过切割装置对板材进行切割，使其达到合适的大小进行使用；

2、激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，在玻璃钢复合板材切割时，通常会采用激光切割的方式；

3、现有授权公告号为“cn117464202b”的专利公开了一种玻璃钢复合板材用切割装置，包括：上料组件、夹持组件和激光切割组件；夹持组件包括：第一基座和第二基座，以及分别设置在第一基座和第二基座上的夹持单元；第一基座和第二基座之间设置有空隙；激光切割组件包括：曲线轨道，以及设置在曲线轨道上的激光切割单元；激光切割单元沿曲线轨道转动设置；激光切割单元包括：激光器、激光切割头、激光控制件和激光转动控制件。通过设定交替正偏转和负偏转的激光切割头，设定不同的切割起点和激光频率，并形成不同的完整封闭的切割路线，减少热影响区的重叠，减小切割路线的重复，减少了局部材料的受热时间和受热强度，减少复合板材边缘产生变形或翘起现象；

4、但该装置中存在以下不足：

5、1、在对玻璃钢复合板材切割时，会产生一定的碎屑，若是不对碎屑进行清理，一段时间后，碎屑会掉落的到处都是，严重时还会影响对板材的切割精度，但上述装置在使用时，未能对切割时产生的碎屑自动收集，导致需要经常对加工台面进行清理，增加了工作人员的负担；

6、2、在切割过程中会，切割高温熔化板材会产生一定有害气体，上述装置在使用时，难以对切割产生气体进行净化，导致周围环境受到了污染，工作人员长时间吸入有害气体，身体健康状况也会受到影响，降低了装置的环保性能。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种玻璃钢复合板材用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃钢复合板材用切割装置，包括外壳，所述外壳顶部的中部设置有安装架，所述安装架内侧的底部设置有电磁导轨a，所述电磁导轨a的外侧滑动连接有滑台a，所述滑台a的底部设置有电磁导轨b，所述电磁导轨b的外侧滑动连接有滑台b，所述滑台b的一侧设置有激光切割器，所述激光切割器的外侧设置有净化组件，所述外壳一端的两侧设置有电机，两组所述电机的输出端分别设置有传动辊a和传动辊b，所述传动辊a和传动辊b外侧的外侧传动连接有输送带，所述外壳两端的两侧设置有限位组件；

3、所述外壳内侧一端靠近传动辊a的底部套设有刷辊，所述刷辊外侧的一端设置有齿轮a，所述传动辊a外侧的一端设置有与齿轮a相啮合的齿轮b，所述外壳内侧底部的一侧设置有收集盒，所述外壳内侧一侧底部设置有导流斜板，所述外壳内侧两端远离传动辊a的一侧开设有滑槽，两组所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，两组所述滑块相靠近一端共同设置有活动板，所述活动板底部的两端设置有凸块，所述传动辊b外侧的两端设置有与凸块相配合的凸轮，所述活动板底部靠近凸块的两端设置有弹力绳，两组所述弹力绳的底部穿过导流斜板并设置有撞击球。

4、优选的，所述净化组件包括防护罩、吸气管、气泵、连接管、净化盒、导流管、喷管、输送管、连接杆、过滤盒、清理刷、滤网，所述激光切割器的外侧设置有防护罩，所述安装架顶部设置有气泵，所述气泵的输入端设置有与防护罩相连通的吸气管，所述外壳顶部的一侧设置有过滤盒，所述气泵的输出端设置有与过滤盒相连通的输送管，所述过滤盒内部的一侧设置有滤网，所述外壳的一侧设置有净化盒，所述过滤盒的一侧设置有与净化盒相连通的连接管，所述外壳内侧一侧的中部设置有喷管，所述净化盒的底部设置有与喷管相连通的导流管，所述活动板顶部的中部设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有与滤网相配合的清理刷，可对切割时产生的有害气体进行过滤净化。

5、优选的，所述限位组件包括调节座、螺纹杆、内螺纹套管、限制孔、电动推杆、压板和导向轮，所述外壳两端的两侧套设有内螺纹套管，四组所述内螺纹套管的内侧螺纹连接有螺纹杆，四组所述螺纹杆靠近输送带的一端设置有调节座，所述调节座内侧的顶部套设有导向轮，所述调节座顶部的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有压板，所述压板顶部的一端开设有限制孔，可对板材进行限位，提升切割稳定性。

6、优选的，所述限制孔的内侧均匀设置有多组凸条，可限制导向轮转动。

7、优选的，所述调节座内侧的一端开设有导槽，所述电动推杆的一端设置有与导槽相配合的导块，所述外壳内侧两端两侧的顶部设置有限位槽，所述调节座的顶部设置有与限位槽相配合的限位块，可对调节座和压板进行导向。

8、优选的，所述过滤盒内部的底部开设有集尘槽，所述过滤盒的一端设置有排污门，对滤网清理的灰尘可掉落进集尘槽内，后续可打开排污门将收集灰尘清除。

9、优选的，所述外壳一侧的底部开设有排气口，且排气口的内侧设置有防尘网，使得喷管吹出空气可向外排出，通过防尘网可防止排出气体携带灰尘。

10、优选的，所述净化盒的内部设置有活性炭过滤层、甲醛过滤层以及生物填料层，可对切割时产生的烟气进行多道过滤净化，防止烟气污染周围环境。

11、优选的，所述外壳一端一侧的底部设置有碎屑清理门，方便对收集盒收集碎屑进行清理。

12、优选的，所述激光切割器的一侧设置有螺纹孔，所述防护罩顶部的设置有固定板，且固定板的内侧套设有与螺纹孔相配合的螺栓，所述防护罩顶部的中部开设有与激光切割器相适配的通孔，方便对防护罩进行装卸。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该玻璃钢复合板材用切割装置：

14、1.本发明通过刷辊、弹力绳、撞击球、导流斜板、收集盒、凸轮、活动板、凸块、滑块、滑槽、齿轮a和齿轮b之间的互相配合，使得装置在控制输送带对板材输送时，掉落在输送带上的切割碎屑可自动掉落在导流斜板顶部，并且在输送带运转时，可同步带动刷辊和凸轮转动，通过刷辊可对输送带刷扫清理，将输送带残留杂质清除，通过凸轮可带动撞击球间歇式的撞击导流斜板，促进导流斜板上掉落碎屑流动，使得装置在未消耗额外驱动力的前提下，可将清理碎屑集中收集进收集盒内，防止碎屑散落的到处都是，影响对板材的切割精度，减小了工作人员的清理负担；

15、2.本发明通过防护罩、吸气管、气泵、连接管、净化盒、导流管、喷管、输送管、过滤盒和滤网之间的互相配合，使得装置在对板材切割时，可将切割时产生的有害气体吸除，吸除后的气体可在过滤盒和净化盒内进行过滤净化去除烟气中的有害物质，从而减少对周围环境造成的污染，同时净化后排出的气体，可输送至喷管喷出，吹向导流斜板的顶部，可促进加工产生碎屑向收集盒内流动，对碎屑收集工作进行辅助，提升了能源利用率；

16、3.本发明通过活动板、连接杆、清理刷之间的互相配合，使得装置在控制输送带对物料输送带动凸轮转动时，利用凸轮带动活动板上下移动，不仅可带动撞击球对导流斜板进行撞击震料，还可带动清理刷上下活动，对滤网进行清理，每次上料和出料都会对滤网进行刷扫，可防止其被杂质堵塞，减少了设备维护次数。