一种用于线路板生产的焊接设备的制作方法

本发明涉及线路板生产设备，尤其涉及一种用于线路板生产的焊接设备。

背景技术：

1、线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，其中fpc线路板又称柔性线路板，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。另外，目前较为常用的线路板之一还有软硬结合板，即就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。

2、随着科技的发展，各种电子设备对线路板的需求量巨大，使得线路板的生产技术也随之提高。线路板在生产时，需要对线路板上的各个部件进行焊接，焊接时焊接机将焊锡丝融化，将各个部件的针脚焊接在线路板上，完成线路板的组装，继而在焊接时，将线路板安装在安装座中，焊接座带动焊接头横向移动，移动座带动安装座纵向移动，焊接头将焊锡丝融化完成焊接，但是在焊接的过程中，由于车间内环境复杂，裸露的线路板在焊接时表面容易附着杂质，在焊接时杂质容易被包裹在焊点上，导致焊接质量差，甚至影响线路板的使用，并且在焊接时由于没有任何的阻挡，一旦焊锡丝融化量较多，焊点之间容易粘连，造成线路板在通电时短路，故而就会影响线路板的生产质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于线路板生产的焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用于线路板生产的焊接设备，其包括机身，所述机身上安装有机架和移动座，所述机架上可移动地安装有焊接座，所述焊接座上安装有焊接头和送丝座，所述送丝座上安装有焊锡丝，所述移动座上安装有用于安装线路板的安装座；

4、还包括封闭保护装置，所述封闭保护装置套接在所述安装座上，所述封闭保护装置用于保护所述安装座，所述封闭保护装置包括套接框，所述套接框内设有焊接框，所述焊接框的两侧活动安装有滑板，所述焊接框与所述滑板相邻的两侧均安装有横移板，所述焊接框通过两个所述滑板和两个所述横移板进行移动；

5、还包括清理吸附装置，所述清理吸附装置安装在所述封闭保护装置上，所述清理吸附装置用于对所述安装座内的线路板进行清理，所述清理吸附装置包括移动条，所述移动条滑动安装在所述套接框内，并与所述焊接框活动连接，所述移动条的顶侧安装有多个刷毛，所述移动条移动带动多个刷毛对线路板进行清理；

6、还包括阻挡防溢装置，所述阻挡防溢装置安装在所述焊接座上，所述阻挡防溢装置用于防止所述焊锡丝的溢出，所述阻挡防溢装置包括防溢圈，所述防溢圈位于所述焊接头的下方，所述防溢圈用于阻挡所述焊锡丝的外溢。

7、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述封闭保护装置还包括两个安装条，两个所述横移板分别安装在两个所述安装条相互远离的一侧上，两个所述安装条均滑动安装在所述套接框的顶侧上；

8、所述焊接框滑动安装在两个所述安装条相互靠近的一侧上，所述焊接框的顶侧安装有封闭板。

9、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述套接框的顶侧上开设有两个移动槽，所述安装条的底侧安装有两个移动块，两个所述移动块分别滑动安装在两个所述移动槽内；

10、位于同一侧的两个所述移动块相互远离的一侧均安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧相互远离的一端分别安装在所述移动槽的两侧内壁上。

11、进一步地，在本发明较佳实施例中，两个所述安装条相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述焊接框的两侧均安装有滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑槽内；

12、所述滑块的两侧均安装有回位弹簧，两个所述回位弹簧相互远离的一端分别安装在所述滑槽的两侧内壁上。

13、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述封闭板上安装有转动座，所述转动座的底侧开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有支撑杆，所述支撑杆安装在所述焊接框上；

14、所述焊接框上活动安装有升降座，所述升降座上安装有驱动轴，所述转动座上弧形开设有驱动槽，所述升降座驱动所述驱动轴在所述驱动槽内移动，驱动所述转动座进行转动。

15、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述焊接框的顶侧开设有升降槽，所述升降座活动安装在所述升降槽内，所述升降槽的底侧内壁上安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端安装在所述升降座的底侧上；

16、所述升降座的顶侧开设有插槽，所述焊接座上安装有触发架，所述触发架下移，插进所述插槽内，并挤压所述升降座移动。

17、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述清理吸附装置还包括吸尘器，所述吸尘器安装在所述滑板上，所述吸尘器的两侧分别安装有吸尘管和出气管，所述吸尘管连接在所述移动条上；

18、所述移动条内开设有吸附腔，所述移动条的底侧安装有多个吸附头，所述吸尘管与多个所述吸附头均与所述吸附腔相连通。

19、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述套接框的两侧内壁上均开设有限制槽，所述移动条的两侧均安装有限制块，两个所述限制块分别滑动安装在两个所述限制槽内；

20、所述移动条上开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有活动块，所述活动块安装在所述焊接框上。

21、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述防溢圈为中空设置，并且底侧开设有多个吹气孔，所述防溢圈的顶侧安装有吹气管，所述吹气管连接在所述出气管上，所述防溢圈上移时，通过多个吹气孔对所述线路板进行吹气冷却。

22、进一步地，在本发明较佳实施例中，所述焊接座的底侧开设有两个挤压槽，所述吹气管活动安装在两个所述挤压槽内；

23、所述挤压槽的顶侧内壁上安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端安装在所述吹气管上。

24、本发明提出的一种用于线路板生产的焊接设备的有益效果是：

25、在本发明中，通过封闭保护装置的设置，在进行焊接时，将线路板安装在安装座内，并通过滑板和横移板对安装座进行封闭，避免线路板在焊接时，落上杂质或者灰尘，并且在焊接时，封闭板自动打开，不影响焊接，同时焊接框通过滑板和横移板进行多向移动，实现在焊接过程中，能够继续对安装座进行封闭保护，保证焊接质量。

26、进一步地，在本发明中，通过清理吸附装置的设置，在焊接头进行移动焊接时，同步地带动移动条多向进行移动，在移动条移动的过程中，既可以通过多个刷毛对线路板进行清理，同时通过启动吸尘器，使得杂质或者灰尘通过多个吸附头被吸附进吸附腔内，并通过吸尘管被吸进吸尘器内，进而在线路板进行焊接前，被处理干净，进一步地保证焊接质量。

27、更进一步地，在本发明中，通过阻挡防溢装置的设置，在焊接头下移进行焊接时，防溢圈被线路板挤压，使得防溢圈带动吹气管回缩，吹气管在挤压槽内移动，并带动挤压弹簧受力，在挤压弹簧的回弹力下，帮助防溢圈进行复位；并且，在焊接头进行焊接时，焊锡丝流入到防溢圈内，保证线路板上的单个焊点焊接完毕后，焊锡丝不会外溢，保证每个焊点的独立性，进而保证焊接质量；另外，在焊接头焊接完毕复位时，防溢圈与线路板脱离，此时吸尘器的出气，通过吹气管进入到防溢圈内，并最终通过多个吹气孔吹出，帮助对线路板上的焊点进行冷却，进一步地保证焊接的质量。