一种刚构桥钢筋布料装置的焊接设备的制作方法

本发明属于焊接设备，具体涉及一种刚构桥钢筋布料装置的焊接设备。

背景技术：

1、在刚构桥桥面的施工过程中，常需使用到钢筋网片来增强结构的强度和稳定性；这些钢筋网片由多条纵向钢筋和多条横向钢筋并列布置构成，纵向钢筋和横向钢筋相互交错且垂直放置，以确保桥面的整体承载能力；为了固定纵向钢筋与横向钢筋的交点，通常需要进行焊接处理。

2、目前的施工实践中，常采用布料装置或布料设备先将多条纵向钢筋排列布置，并在其上放置横向钢筋，并通过多个电阻焊接机对纵向钢筋与横向钢筋的多个接触部件进行同步焊接；焊接时，纵向钢筋和横向钢筋的接触部位放置于电阻焊接机的两个电极柱之间，通过两电极柱对接触部位的纵向钢筋及横向钢筋进行相互挤压，并进行电阻焊接，完成对纵向钢筋与横向钢筋的焊接工作；但由于纵向钢筋和横向钢筋均为圆杆状，且横向钢筋放置于纵向钢筋上后未进行限位约束，电阻焊接机的两电极柱相互挤压过程中，容易造成横向钢筋在纵向钢筋上发生相对滑动，使得纵向钢筋与横向钢筋的接触部位发生错位偏移，进而造成无法完成有效焊接的问题；因此，现有技术中存在着缺乏对横向钢筋进行限位约束，容易造成焊接过程中横向钢筋发生错位滑动的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种刚构桥钢筋布料装置的焊接设备，解决了现有技术中现有技术中存在着缺乏对横向钢筋进行限位约束，容易造成焊接过程中横向钢筋发生错位滑动的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种刚构桥钢筋布料装置的焊接设备，用于对并列排布的多个纵向钢筋之间焊接横向钢筋，包括：

4、电阻焊接机构，电阻焊接机构包括上端呈开口状的放置箱，放置箱内侧底面上设置有并列放置的多个第一电极柱，第一电极柱上端均伸出放置箱上端，第一电极柱与纵向钢筋数量相等且一一对应，第一电极柱正上方均设有电焊机，电焊机下端均安装有与对应第一电极柱呈同轴线放置的第二电极柱，放置箱上设有用于驱动各电焊机同步升降移动的第一驱动单元，放置箱上方设有位于第一电极柱和第二电极柱之间的矩形框，矩形框内设有一对对称放置的滑条，滑条均与各第一电极柱中心轴线所在平面呈平行放置，两滑条关于第一电极柱中心轴线呈对称放置，两滑条的上端面均由相互远离侧向相互靠近侧呈倾斜向下放置，两滑条相互远离的一侧面均设置有弹性组件，弹性组件另一端均固定与矩形框上，弹性组件用于驱动两滑条相互靠近，滑条位于第二电极柱正下方位置均开设有用于第二电极柱穿过的避让槽，放置箱上设置有用于驱动矩形框升降移动的第二驱动单元；

5、滑台组件，设置于放置箱一侧，滑台组件包括夹持台和第三驱动单元，夹持台用于对纵向钢筋任一端进行固定夹持，第三驱动单元用于驱动夹持台沿垂直于滑条轴线方向进行水平移动；

6、弹性组件均包括沿滑条轴线方向呈均匀分布的多个伸缩杆，伸缩杆均呈水平并与滑条垂直放置，伸缩杆一端均与滑条固定，伸缩杆另一端均与矩形框固定，伸缩杆上均套设有弹簧，弹簧两端分别与滑条、矩形框固定，弹簧始终处于压缩状态；

7、第二驱动单元包括一对对称放置的安装板，两安装板分别固定于放置箱靠近滑条两端的两侧箱壁上，安装板上均固定有竖直向上放置的第一伸缩气缸，第一伸缩气缸输出端均与矩形框固定；

8、第一驱动单元包括分别固定于两安装板上的第二伸缩气缸，第二伸缩气缸均呈竖直向上放置，第二伸缩气缸输出端均固定有固定块，两固定块之间固定有与滑条呈同轴向放置的连接杆，连接杆位于电焊机上端，连接杆上套设有与电焊机一一对应的多个连接块，连接块均与对应电焊机固定；

9、连接块与连接杆之间均设有滑动连接，第一电极柱均与放置箱内侧底面滑动连接，放置箱远离滑台组件的一侧开设有与连接杆呈同轴向放置的滑槽，第一电极柱上均固定套设有连接件，连接件另一端均穿过滑槽并滑动套设于第一电极柱相对应的第二电极柱上，放置箱靠近滑槽侧箱壁上固定有一对耳板，两耳板之间固定有与连接杆呈同轴向放置的滑杆，滑杆穿过连接件并与其滑动连接；

10、两固定块之间固定有与连接杆呈同轴向放置的第一螺杆，连接块上均开设有与第一螺杆呈同轴线放置的圆通孔，圆通孔内均转动连接有螺纹套筒，螺纹套筒外侧壁直径与圆通孔直径相等，螺纹套筒均套设于第一螺杆上并与其螺纹连接，螺纹套筒两端的外侧周壁上均设有凸环，连接块沿第一螺杆轴线方向的两侧侧壁分别与两凸环贴合，凸环周壁上均开设有防滑纹；

11、第三驱动单元包括底板，底板上端开设有条形凹槽，条形凹槽内转动连接有与伸缩杆呈同轴向放置的第二螺杆，底板远离放置箱的一端安装有用于驱动第二螺杆转动的第一转动电机，第二螺杆上套设有螺纹连接的第一滑块，底板上固定有一对与第二螺杆呈同轴向放置的滑轨，滑轨上均滑动连接有第二滑块；

12、夹持台包括固定于第一滑块上的移动板，移动板两端分别与两第二滑块固定，移动板正上方设有夹板，夹板下端面固定有耐磨的弹性橡胶板，移动板侧壁上通过支撑板固定安装有用于驱动夹板升降移动的第三伸缩气缸；

13、第一电极柱上端均开设有与第二螺杆呈同轴向放置的圆弧凹槽，圆弧凹槽最低点与移动板上端面齐平；

14、矩形框靠近第一转动电机的一侧固定安装有上端呈开口状的储料箱，储料箱第二电极柱的一侧开设有与滑条呈同轴向放置的条形槽，储料箱靠近条形槽处的外侧壁上固定有导流板，导流板上端与条形槽下端面平滑连接，导流板位于矩形框内靠近第一转动电机侧的伸缩杆正上方，且导流板下端位于滑条上方，储料箱内部靠近条形槽位置处转动连接有转辊，转辊与条形槽呈同轴向放置，转辊周壁上开设有同轴向放置的放置槽，储料箱外侧壁安装有用于驱动转辊转动的第二转动电机，储料箱内固定有向矩形框呈倾斜向下放置的斜板，斜板一端与转辊周壁转动连接，储料箱内沿转辊轴线方向布置有一对滑动连接的挡板，挡板滑动连接于转辊及斜板上方，且挡板一端均由转辊与条形槽之间的间隙处延伸至导流板上，储料箱开口端的侧壁上固定有固定板，两挡板关于固定板呈对称放置，固定板与挡板之间均安装有与转辊呈同轴向放置的第四伸缩气缸。

15、本发明的有益效果：

16、1、焊接时，将横向钢筋放置于两滑条的斜面之间，通过第一驱动单元驱动各电焊机第二电极柱推动横向钢筋下移，横向钢筋推动两侧的滑条挤压压缩弹性组件，使两滑条相互远离，横向钢筋落入两滑条之间后，使焊接时横向钢筋中心轴线与第一电极柱中心轴线位于同一平面内，且横向钢筋保持与纵向钢筋的垂直放置，并通过两弹性组件推动两滑条相互靠近对横向钢筋进行挤压，实现对横向钢筋进行定位夹持，避免焊接过程中横向钢筋发生相对滑动，且可适用于对各种不同直径横向钢筋焊接时的稳定夹持固定；

17、2、通过连接杆、连接块、滑杆、连接件、第一螺杆、螺纹套筒及凸环的配合设置，通过转动凸环带动螺纹套筒，螺纹套筒沿第一螺杆移动，同时螺纹套筒带动两凸环、连接块、第二电极柱、连接件及第一电极柱同步移动，可对任意相邻两第二电极柱之间的距离进行调节，便于适用于纵向钢筋间距大小不同的多种钢筋网片进行焊接加工；

18、且当连接块位置调节位置后，由于螺纹套筒与第一螺杆的螺纹连接，可避免焊接过程中连接块发生意外滑动；

19、3、通过夹持台及第三驱动单元的配合设置，便于对纵向钢筋一端进行固定夹持，同时配合第一电极柱上端圆弧凹槽的设置，便于拉动纵向钢筋进行移动，且避免纵向钢筋移动过程中从第一电极柱上脱离；且配合电阻焊接机构、储料箱、转辊、斜板及导流板的配合设置，便于对横向钢筋进行自动上料，实现对纵向钢筋上有序进行多个横向钢筋的焊接。