一种断桥铝门窗窗框裁剪设备的制作方法

本发明属于机械加工设备，尤其涉及一种断桥铝门窗窗框裁剪设备。

背景技术：

1、断桥铝门窗采用的是隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘和防水等功能，断桥铝隔热铝合金门窗是这几年从国外引进到中国建筑门窗界的新产品，它是由新兴的隔热铝合金型材加工制成。断桥铝门窗在加工组装过程中，需要根据所需尺寸在窗框铝料进行裁剪，使其达到所需的规格要求。

2、现有设备包括裁剪台、滑动连接在裁剪台上的刀片组件、滑动连接在裁剪台上的固定组件以及带动刀片组件和固定组件沿裁剪台的长度方向同步移动的移动组件，裁剪台上还固定连接有隔板，隔板与裁剪台的长度方向平行，隔板和裁剪台上分别开有若干可容刀片组件通过的第一通槽和第二通槽。

3、现有设备中的固定组件一般是采用固定螺栓固定在移动组件上，由于窗框铝料的规格多样，单一固定位置的固定组件无法对不同规格的窗框铝料进行有效固定，因此需要对其位置进行调整，而现有设备在对其调整时，需要反复对固定螺栓进行拆装，这样不仅耗费大量的时间，降低了设备的工作效率，而且在对固定组件调整过程中，还需要随时注意其安装角度，使其不会出现偏移或偏转等现象，使其有效与窗框铝料相抵触，这样会进一步地降低固定组件的调整效率。

4、因此，针对以上现状，迫切需要开发一种断桥铝门窗窗框裁剪设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种断桥铝门窗窗框裁剪设备，以解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种断桥铝门窗窗框裁剪设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧固定有裁剪箱，所述裁剪箱中安装有裁剪刀具，所述设备主体上靠近裁剪箱的一侧开设有出刀槽，所述设备主体的一侧还固定有辅助撑架，所述裁剪箱的上方转动安装有防护罩，所述防护罩的内壁与安装在设备主体上的液压件相连，还包括：

4、夹持结构，所述夹持结构设置有两组，两组所述夹持结构之间相互垂直，一组所述夹持结构通过u型夹水平安装在设备主体上，另一组所述夹持结构通过u型夹和l形固定板竖直安装在设备主体上；

5、调控结构，所述调控结构包括固定组件、连接组件、移动组件和限位组件，所述固定组件包括u型固定架、横向滑块和竖向滑座，所述u型固定架固定在l形固定板上，所述l形固定板通过固定螺栓固定在设备主体上，所述u型固定架中部水平滑动安装有横向滑块，所述横向滑块上固定有竖向滑座；

6、所述连接组件的一端竖直滑动安装在竖向滑座上，所述连接组件的另一端与u型夹固定连接，所述u型夹上固定有另一组夹持结构，所述连接组件的一侧与安装在u型固定架一端上的移动组件活动相连，所述连接组件的另一侧与限位组件相连，所述限位组件的一端活动安装在横向滑块上，所述限位组件的另一端固定在u型固定架的另一端上；

7、初态下，限位组件通过与u型固定架和横向滑块相配合的方式对连接组件进行水平方向的限位，连接组件对竖直设置的夹持结构进行限位和固定；

8、当需要调整夹持结构的位置时，限位组件通过转动的方式快速解除对连接组件和横向滑块的限位，移动组件通过转动的方式推动连接组件，连接组件带动横向滑块和u型夹同步水平移动，u型夹通过水平移动的方式改变竖向设置的夹持结构与l形固定板之间的距离，竖向设置的夹持结构通过改变水平位置的方式实现对不同规格窗框铝料的有效夹持和固定。

9、作为本发明进一步的技术方案，所述连接组件包括：

10、竖直滑动安装在竖向滑座内的竖向滑块；

11、底部与竖向滑块固定连接的连接块，所述连接块的一侧固定有u型夹，所述连接块的另一端上开设有与移动组件滑动配合的竖向槽；以及

12、固定在连接块一端上的移动件，所述移动件与限位组件相配合。

13、作为本发明进一步的技术方案，所述移动件采用的是一种圆形筒状结构，所述移动件的内壁上固定有与限位组件滑动配合的导向块，所述移动件的一侧开设有与限位组件相配合的限位槽，所述限位槽沿移动件的轴向方向进行分布，且所述限位槽采用的是一种由条形槽和圆形凹槽共同组成的槽体结构，所述圆形凹槽等距开设在条形槽的一侧。

14、作为本发明进一步的技术方案，所述移动组件包括：

15、外壁固定在u型固定架一端上的螺纹筒；以及

16、与螺纹筒内壁螺纹配合的调整螺柱a，所述调整螺柱a的一端与连接块滑动配合。

17、作为本发明进一步的技术方案，所述限位组件包括：

18、与横向滑块螺纹配合并穿过横向滑块的调整螺柱b；

19、转动安装在调整螺柱b一端上的抵压块c，所述抵压块c与移动件的外壁相抵触；

20、一端固定在u型固定架另一端上的限位筒，所述限位筒的另一端延伸至移动件内，所述限位筒的一侧开设有与导向块滑动配合的导向槽，所述导向槽内分布有与导向块活动相连的弹簧b；以及

21、固定在限位筒另一端上的限位件，所述限位件与限位槽相配合。

22、作为本发明进一步的技术方案，所述夹持结构包括：

23、固定在u型夹内的伸缩件；

24、固定在伸缩件输出端上的调整件；以及

25、固定在伸缩件输出端上的安装组件，所述安装组件的一端固定有抵压块a，所述安装组件的两侧对称且滑动安装有抵压块b，两个所述抵压块b均间歇与调整件两侧倾斜开设的调整部滑动配合，且所述抵压块a位于两个抵压块b之间。

26、作为本发明进一步的技术方案，所述安装组件包括：

27、中部开设有滑槽a的安装筒，所述滑槽a与伸缩件的输出端滑动配合，所述滑槽a内安装有与伸缩件输出端相连的弹簧c，所述安装筒的两侧均开设有与抵压块b滑动配合的滑槽b；以及

28、安装在安装筒一端上的封盖。

29、作为本发明进一步的技术方案，所述抵压块b上靠近抵压块a的侧壁上固定有安装柱，所述安装柱滑动安装在滑槽b内，所述抵压块b与安装筒之间的安装柱上安装有弹簧a，所述抵压块b与调整部滑动配合的端面上倾斜开设有倾斜部，所述倾斜部与调整部间歇滑动配合。

30、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

31、调控结构可以快速改变竖直设置的夹持结构的水平位置，使得夹持结构可以实现对不同规格窗框铝料的有效夹持和固定，增加了设备的应用范围，且确保窗框铝料在裁剪过程中的稳定性，进而提高设备对窗框的裁剪质量和裁剪效率，摒弃了传统的通过固定螺栓来手动调节夹持结构的方法，显著减少了调整时间，提高了设备的工作效率，并降低了操作人员的劳动强度，且减少了因频繁手动调整而导致的机械磨损，延长了设备的使用寿命；

32、同时，可以保证夹持结构在水平移动时不会出现偏转或偏移等现象，进而确保竖直设置的夹持结构移动的精准度，使得水平和竖直设置的两组夹持结构始终在同一竖直面上，能够更好地分散和平衡窗框铝料所受到的力，减少了因加工力不均导致的材料变形或损坏，且这种稳定的力量分布有助于保护窗框铝料的完整性，尤其在处理大型或薄壁窗框铝料时尤为重要，确保铝料在加工过程中的稳定性，减少了因夹持不当导致的加工误差，从而提高了最终产品的质量和准确性。

33、为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。