一种集铣边及打磨功能于一体的高效扇叶加工设备的制作方法

【】本发明涉及扇叶加工，尤其是一种集铣边及打磨功能于一体的高效扇叶加工设备。

背景技术

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背景技术：

1、扇叶在生产加工过程中，通常需要经过铣边、打磨等加工步骤，即工作人员将待铣边的扇叶放置于cnc加工中心(仿形铣)上进行定位，接着cnc加工中心(仿形铣)对待铣边的扇叶进行曲面和/或边缘倒角的铣削作业，待铣边结束后，再由工作人员将已完成铣边作业的扇叶从cnc加工中心(仿形铣)上卸下而放置于运输车中进行暂存，之后工作人员将运输车上的扇叶输送至打磨设备处进行扇叶打磨作业，直至打磨完成，造成扇叶生产加工效率低和机械自动化程度低，不能满足高效生产的需求。

2、另外，扇叶生产加工是在几个不同的机器完成的，所以需要将扇叶在各个机器之间进行搬运和对模，操作繁琐，人工成本高。

3、为此，本发明即针对上述问题而研究提出。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种集铣边及打磨功能于一体的高效扇叶加工设备，通过将铣削机构和打磨机构集成于一机架上，铣刀和打磨件均可相对工作台沿直线运动，且铣刀和打磨件直线运动的轨迹相互垂直，使得铣削机构在对工作台上的待加工扇叶进行铣边的同时，打磨机构可对工作台上扇叶已完成铣边部位进行打磨作业，即只需一次定位即可实现扇叶铣边、打磨作业，确保扇叶加工质量和加工效率；另外还具有结构紧凑，设备占用场地面积小的特点。

2、本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种集铣边及打磨功能于一体的高效扇叶加工设备，包括机架1，所述机架1上可旋转地设有用于放置待加工扇叶100的工作台11，所述机架1上设有用于驱使工作台11相应旋转的旋转驱动机构2，所述机架1上且位于工作台11上方设有用于顶压工作台11上的待加工扇叶100的扇叶顶压机构3，所述机架1上设有用于定位工作台11上的待加工扇叶100的扇叶定位机构4；所述机架1上且位于工作台11旁设有具有铣刀55的铣削机构5和具有打磨件66的打磨机构6，所述铣刀55和打磨件66均可相对工作台11沿直线运动，且铣刀55和打磨件66直线运动的轨迹相互垂直；所述打磨机构6配置成在扇叶100产生预设铣削区域后再对预设铣削区域进行打磨。

4、如上所述一种集铣边及打磨功能于一体的高效扇叶加工设备，所述扇叶定位机构4包括扇叶定位件44，所述扇叶定位件44可相对工作台11沿直线运动，且扇叶定位件44和铣刀55或打磨件66直线运动的轨迹相互垂直。

5、如上所述一种集铣边及打磨功能于一体的高效扇叶加工设备，所述扇叶定位机构4包括可沿机架1x轴方向滑动的定位滑板42，所述定位滑板42与机架1之间设有用于驱使定位滑板42相应滑动的定位滑板驱动件41，所述定位滑板42与机架1之间设有定位滑板导向组件43；所述扇叶定位件44设在定位滑板42上，所述扇叶定位件44包括用于与扇叶100侧部定位配合的侧部定位板441和用于与扇叶100相应端部定位配合的端部定位板442。

6、如上所述一种集铣边及打磨功能于一体的高效扇叶加工设备，两所述扇叶定位机构4沿机架1y轴方向对称间隔设置，每一所述扇叶定位机构4与机架1之间设有用于驱使相应扇叶定位机构4沿机架1y轴方向运动的定位调节机构45；所述定位调节机构45包括可沿机架1y轴方向滑动的定位调节滑板451，所述定位调节滑板451或机架1上设有调节导向滑轨452，所述机架1或定位调节滑板451上设有与调节导向滑轨452导向滑动配合的调节导向滑块453；所述定位滑板导向组件43位于定位调节滑板451与定位滑板42之间，所述定位滑板驱动件41位于定位调节滑板451与定位滑板42之间。

7、如上所述一种集铣边及打磨功能于一体的高效扇叶加工设备，所述扇叶顶压机构3包括设在机架1上且位于工作台11上方的顶压驱动件31，所述顶压驱动件31的驱动端可转动地连接有用于顶压工作台11上的扇叶100的顶压块32；所述机架1与顶压块32之间设有用于使顶压块32定位的顶压定位机构33。

8、如上所述一种集铣边及打磨功能于一体的高效扇叶加工设备，所述顶压定位机构33包括设在顶压块32上的顶压定位部331和可沿机架1z轴方向滑动且能插入顶压定位部331定位的顶压定位件332，所述机架1上设有用于驱使顶压定位件332相应滑动的顶压定位驱动件333，所述顶压定位件332与机架1之间设有定位件导向组件334。

9、如上所述一种集铣边及打磨功能于一体的高效扇叶加工设备，所述铣削机构5包括可沿机架1x或y轴方向滑动的铣削滑动座52，所述铣削滑动座52与机架1之间设有用于驱使铣削滑动座52相应滑动的铣削滑动驱动组件51；所述铣削滑动座52靠近工作台11一端可转动地设有铣削转轴53，所述铣削滑动座52上设有用于驱使铣削转轴53相应转动的铣削转动驱动组件54；所述铣刀55同轴同动连接于铣削转轴53上。

10、如上所述一种集铣边及打磨功能于一体的高效扇叶加工设备，所述铣削滑动驱动组件51包括设在机架1上的铣削滑动驱动电机511，所述铣削滑动驱动电机511的电机轴同动连接有铣削滑动丝杆512，所述铣削滑动丝杆512上可滑动地连接有铣削滑动丝母，所述铣削滑动丝母与铣削滑动座52相对固定连接；和/或，所述铣削转动驱动组件54包括设在铣削滑动座52上的铣削转动驱动电机541，所述铣削转动驱动电机541的电机轴同动连接有铣削转动主动轮542，所述铣削转轴53上端同轴同动连接有铣削转动从动轮544，所述铣削转动主动轮542与铣削转动从动轮544之间通过铣削转动同步带543同动连接。

11、如上所述一种集铣边及打磨功能于一体的高效扇叶加工设备，所述打磨机构6包括可沿机架1x或y轴方向滑动的打磨滑动座62，所述打磨滑动座62与机架1之间设有用于驱使打磨滑动座62相应滑动的打磨滑动驱动组件61；所述打磨滑动座62上设有打磨安装架63，所述打磨安装架63上均可转动地设有打磨主动轮64和与打磨主动轮64间隔设置的打磨从动轮65，所述打磨件66为同时连接于打磨主动轮64和打磨从动轮65的打磨同步砂带；所述打磨安装架63上设有用于驱使打磨主动轮64相应转动的打磨转动驱动组件67。

12、如上所述一种集铣边及打磨功能于一体的高效扇叶加工设备，所述打磨从动轮65与打磨安装架63之间设有用于调节打磨从动轮65所处位置以调节打磨从动轮65与打磨主动轮64之间间距大小的从动轮调节机构68；所述从动轮调节机构68包括可滑动地设在打磨安装架63上的调节滑动座681，所述调节滑动座681上枢轴连接有可沿调节滑动座681前后方向转动的调节连接块682，所述调节滑动座681可调节连接有用于驱使调节连接块682相应转动的调节螺杆683；所述打磨从动轮65可转动设在调节连接块682上。

13、与现有技术相比较，本发明具有如下优点：

14、1、本发明通过将铣削机构和打磨机构集成于一机架上，铣刀和打磨件均可相对工作台沿直线运动，且铣刀和打磨件直线运动的轨迹相互垂直，使得铣削机构在对工作台上的待加工扇叶进行铣边的同时，打磨机构可对工作台上扇叶已完成铣边部位进行打磨作业，即只需一次定位即可实现扇叶铣边、打磨作业，确保扇叶加工质量和加工效率；另外还具有结构紧凑，设备体积小的特点。

15、2、本事新型通过旋转驱动机构驱使工作台带动待加工扇叶旋转的同时，铣刀和打磨件只需相对工作台沿直线运动即可对扇叶的端部和侧部进行相应加工作业，提高加工效率和确保产品质量。

16、3、为了更好配合工作台夹紧固定扇叶，避免在加工过程中出现扇叶偏移错位、晃动等现象而影响后续加工作业，所述机架上且位于工作台上方设有用于顶压工作台上的待加工扇叶的扇叶顶压机构，所述机架上设有用于定位工作台上的待加工扇叶的扇叶定位机构。