一种光伏组件电池片镀锡焊带剪切机的制作方法

文档序号:39561567发布日期:2024-09-30 13:35阅读:85来源:国知局
一种光伏组件电池片镀锡焊带剪切机的制作方法

本发明涉及镀锡焊带剪切机,具体为一种光伏组件电池片镀锡焊带剪切机。


背景技术:

1、光伏镀锡焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带,分汇流带和互连条,应用于光伏组件电池片之间的连接,发挥导电聚电的重要作用,焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响很大,光伏镀锡焊带在生产时需要根据需求剪切至相对的尺寸,需要使用到剪切机。

2、但是现有的光伏组件电池片镀锡焊带剪切机在使用时,还存在一定的问题:

3、现有如中国专利公开号为cn202639473u的一种焊带剪切分割设备,包括:一动力部件,用于驱动焊带沿焊带长度方向纵向移动,并存放已剪切的焊带;一剪切台,该剪切台上设有一固定刀片剪切口,并固定连接有剪切部件支架;一剪切部件,固定连接在该剪切部件支架上,用于与该固定刀片剪切口配合剪切焊带;一从动部件,用于放置待剪切的焊带,并配合该动力部件的驱动沿焊带长度方向纵向移动焊带;

4、现有的焊带剪切分割设备使用时仅能够对焊带进行剪切分割,但不便于根据需求对剪切分割后的焊带进行定长切割,操作不便;、

5、现有的剪切分割设备在对分割后焊带收卷时,若定长截断后,易造成收卷缠绕后的焊带松散,后续再次收卷难度大,并且在截断后还存在部分焊带未能收卷,后续的收卷繁琐;

6、因在对焊条截断时需要控制收卷与放卷辊停止转动,操作繁琐,且需要使用更多的控制结构,增加的成本。

7、针对上述问题,在原有光伏组件电池片镀锡焊带剪切机的基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种光伏组件电池片镀锡焊带剪切机,以解决上述背景技术中提出现有的现有的分割的分割设备不便于对切割后的焊条进行定长切割截断,并且因未设置收卷定位结构,在截断时易造成焊条收卷的松散的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种光伏组件电池片镀锡焊带剪切机,包括支撑平台:

3、所述支撑平台中部上端固定有支撑架,且支撑架中部上端固定有电动推杆,所述支撑架下端设置有定位板,且定位板下端设置有切割刀片,并且支撑平台上端中部固定有切割垫板;

4、所述支撑平台左侧上端对称安装有两组安装座,且安装座中部下端安装有第一切割轴,并且安装座上端安装有第二切割轴,所述支撑平台左侧上端对称安装有支撑座,且两组支撑座中部转动连接有传动辊,所述支撑平台右侧上端转动连接有定位轴,且定位轴中部贯穿有收卷辊,所述收卷辊左侧设置有导向辊,且导向辊下端与支撑平台固定连接;

5、所述支撑平台左侧后端固定有伸缩支撑杆,且伸缩支撑杆上端固定有动力电机,且动力电机前端固定有传动转轴。

6、优选的,所述电动推杆下端贯穿支撑架,且定位板下端与切割刀片固定连接,所述定位板前后两端对称固定有滑动导向杆,且滑动导向杆上端贯穿支撑架,且支撑架上端与支撑架滑动连接。

7、采用上述技术方案,通过电动推杆的设置可在其伸缩时带动定位板和切割刀片升降,并利用与切割垫板的配合,完成对焊条的截断。

8、优选的,两组所述安装座分别与第一切割轴和第二切割轴转动连接,且第二切割轴后端贯穿安装座内部,并且第二切割轴后端固定连接有传动齿轮,所述安装座上端固定有限位板,且限位板内部开设有滑动槽,并且滑动槽内壁与传动转轴滑动连接,所述传动转轴中部固定有主动齿轮,且主动齿轮下端与传动齿轮啮合连接。

9、采用上述技术方案,通过第一切割轴与第二切割轴之间的配合,可在第一切割轴旋转时对镀锡焊带进行剪切,而动力电机可利用传动转轴为主动齿轮提供旋转动力,而主动齿轮可为传动齿轮和第二切割轴旋转完成剪切动力。

10、优选的,上端所述传动辊后端贯穿支撑座,且传动辊后端固定连接有第二皮带轮,所述安装座下端转动连接有两组从动齿轮,且从动齿轮以安装座中轴线两侧对称分布,并且从动齿轮前端固定连接有第一皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有第一传动皮带。

11、采用上述技术方案,通过第一皮带轮与从动齿轮的连接,可在主动齿轮旋转时带动从动齿轮与第一皮带轮同步转动,而第一皮带轮利用第一传动皮带为第二皮带轮和传动辊提供旋转动力,进而带动镀锡焊带进行传动。

12、优选的,所述定位轴后端固定连接有第三皮带轮,且第三皮带轮设置有两组,并且第三皮带轮与右侧第一皮带轮之间连接有第二传动皮带,所述定位轴与收卷辊滑动连接。

13、采用上述技术方案,通过第一皮带轮、第三皮带轮和第二传动皮带之间的配合,可为定位轴和收卷辊提供旋转的动力,从而在传动辊放卷以及切割同时对切割后的焊带进行收卷。

14、优选的,后端所述安装座右侧设置有限位架,且限位架下端与支撑平台固定连接,并且限位架上端转动连接有传动连杆,所述传动连杆两端开设有限位槽,所述传动转轴贯穿传动连杆左侧限位槽内部,且传动转轴与限位槽滑动连接,所述定位板后端固定连接有传动杆,且传动杆后侧贯穿至右侧限位槽内部,并且传动杆与限位槽内壁滑动连接。

15、采用上述技术方案,通过限位架可对传动连杆进行支撑,并利用两端开设的限位槽依次对传动转轴和传动杆滑动连接,当电动推杆带动传动杆升降时,可带动传动连杆围绕限位架上端进行旋转,从而控制动力电机、传动转轴以及主动齿轮同步反向升降,从而控制收卷、放卷以及剪切结构的动力传动。

16、优选的,所述支撑架后端右侧固定有固定板,且固定板下端固定有限位导向杆,并且限位导向杆中部滑动连接有传动齿条,所述传动齿条左侧固定有滑动座,并且滑动座与限位槽滑动连接。

17、采用上述技术方案,通过固定板与限位导向杆的设置对传动齿条进行滑动连接,利用滑动座对传动齿条与限位槽之间进行连接,当传动连杆转动时可利用滑动座带动传动齿条同步升降。

18、优选的,所述支撑平台右侧上端转动连接有传动轴,且传动轴前端固定有第四皮带轮,且第四皮带轮与后侧第三皮带轮之间连接有第三传动皮带,所述传动轴后端贯穿有第二齿轮,且第二齿轮左侧与传动齿条啮合连接。

19、采用上述技术方案,通过传动轴分别对第四皮带轮和第二齿轮进行安装,当传动齿条升降时利用传动齿轮带动传动轴单向旋转,并利用传动轴带动第四皮带轮转动,而第四皮带轮利用第三传动皮带带动第三传动皮带和定位轴、收卷辊同步转动。

20、优选的,所述第二齿轮内部固定有内棘轮,所述传动轴外壁转动连接有棘爪,且棘爪与内棘轮啮合连接,并且棘爪末端与传动轴外壁之间固定有复位弹簧。

21、采用上述技术方案,通过内棘轮和棘爪的设计,可在第二齿轮旋转时单向带动传动轴转动,可在切割刀片上升复位时,为收卷辊提供旋转的动力,进而对截断后的镀锡焊带进一步收卷,提高后续的包装便捷性。

22、优选的,所述支撑平台右侧上端固定有定位架,且定位架上端设置有活动架,并且活动架右侧贯穿有限位杆,所述限位杆两端与定位架固定连接,所述限位杆上端贯穿有施压弹簧,且施压弹簧上下两端分别与定位架和活动架固定连接,所述活动架左侧呈“l”型结构设计,且活动架左侧下端转动连接有限位辊轴,并且限位辊轴下端与收卷辊接触。

23、采用上述技术方案,通过施压弹簧的设计可推动活动架和多组限位辊轴向下运动,并利用限位辊轴与收卷辊外壁接触,避免在对焊带截断后收卷后的镀锡焊带出现松散的情况。

24、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该光伏组件电池片镀锡焊带剪切机,通过设置传动结构,可为传动结构、分割结构以及收卷结构同步提供旋转的动力,并且截断结构与多结构间可进行联动,在截断同时截止动力电机为多结构的传动,无需单独控制,提高操作的便捷性并降低该剪切机的整体成本。

25、1、通过设置有收卷定位结构,可在对镀锡焊带收卷时同步对其限位,避免在定长截断时导致镀锡焊带出现松散的情况,提高后续操作的便捷,并便于快速对分割收卷后的镀锡焊带进行下料,提高整体作业的工作效率;

26、2、利用传动结构可在截断结构向上复位时单独带动收卷结构旋转,对截断后的剩余部分进一步收卷,利用单向传动结构,合理利用截断结构的升降动力,无需单独设置动力源,降低成本并提高操作便捷性。

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