一种基于模具加工用便于更换的同步夹持装置的制作方法

本发明涉及模具加工，具体为一种基于模具加工用便于更换的同步夹持装置。

背景技术：

1、模具加工是制造业中的重要环节，用于生产各种零部件和制品，模具加工包括模具设计、加工工艺规划、数控加工、装配等环节，通过精密加工设备和工艺流程，可以制造出符合要求的模具，用于生产各种形状和尺寸的制品，模具加工的质量和精度直接影响到最终产品的质量和生产效率，因此在制造业中具有重要地位，为了确保工件在加工过程中的稳定性和精度，我们巨会用到一种夹持装置，通过夹持工件，可以固定工件的位置，防止工件在加工过程中发生移动或晃动，从而保证加工的精度和质量，此外，夹持还可以提高加工效率，减少加工中的误差，确保加工过程顺利进行。

2、传统的同步夹持装置存在一些局限性，这些问题可能会导致生产效率低下和加工质量不稳定。现有的同步夹持装置通常只能固定单一尺寸的模具，当需要加工其他尺寸的模具时，工作人员必须手动更换夹持部件，这不仅浪费时间，还增加了生产过程中的人为误差。

3、此外，模具加工过程中产生的高温可能会对夹持部件造成损坏，从而影响设备的使用寿命和稳定性。夹持部件的损坏不仅会增加维护成本，还可能导致生产中断和延迟。

4、另外，人工驱动的送料过程可能会引入误差，影响最终产品的加工精度。高精度的模具加工对于生产高质量的零部件和制品至关重要，因此需要寻求更先进的夹持技术和自动化设备来提高生产效率和加工精度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于模具加工用便于更换的同步夹持装置，解决了夹持装置夹持尺寸单一、设备防护措施差和加工送料精度不够用的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于模具加工用便于更换的同步夹持装置，包括固定架，所述固定架内部固定连接有固定管，所述固定管内部固定连接有支撑板一，所述支撑板一远离所述固定架一侧设置有支撑板二，所述支撑板二内部固定连接有固定环，所述固定环一侧设置有电机，所述电机固定连接有转柱，所述转柱外壁固定连接有齿轮一，所述固定环内部转动连接有齿环，所述齿轮一一侧与所述齿环相啮合，所述固定环内壁固定连接有固定柱，所述固定柱一端固定连接有限位环，所述固定环与所述限位环之间滑动连接有齿条，所述齿轮一另一侧与所述齿条相啮合，所述齿条内部螺纹连接有螺纹柱一，所述螺纹柱一外壁固定连接有旋钮，所述齿条外壁滑动连接有顶框，所述螺纹柱一转动连接在所述顶框内部，所述固定管内部设置有降温组件，所述固定管底部设置有收集组件，所述固定管一侧设置有送料组件。

3、优选的，所述降温组件包括风扇，所述风扇设置在所述固定管内部，所述风扇一侧固定连接有挡灰板，所述固定架一侧固定连接有挡灰框。

4、优选的，所述固定管内部转动连接有清洁辊，所述清洁辊外壁固定连接有挡风板，所述挡风板一侧固定连接有清洁毛刷，所述清洁毛刷与挡灰板之间相贴合。

5、优选的，所述收集组件包括储灰盒，所述储灰盒设置在所述固定管底部，所述固定管中部开设有通槽，所述固定管内部两侧开设有滑槽，所述储灰盒顶部固定连接有滑块。

6、优选的，所述滑块滑动连接在所述滑槽内部，所述固定管内部卡斯和有通孔，所述滑块滑动连接在所述通孔内部。

7、优选的，所述固定架外壁固定连接有立柱，所述立柱外壁套设有弹簧，所述弹簧一端固定连接在所述固定架外壁，所述弹簧另一端固定连接有顶板，所述顶板上表面与所述储灰盒下表面相贴合。

8、优选的，所述送料组件包括滑板，所述滑板设置在所述固定管一侧，所述滑板固定连接在所述固定架底部，所述滑板内壁滑动连接有滑轨，所述滑轨底部固定连接有底板，所述滑板内部转动连接有齿轮四。

9、优选的，所述挡灰框中部转动连接有齿轮二，所述挡灰框底部转动连接有齿轮三，所述齿轮二与所述齿轮三相啮合，所述齿轮三与齿轮四相啮合，所述齿轮二一侧固定连接有摇把。

10、优选的，所述齿轮四内部转动连接有螺纹柱二，所述螺纹柱二外壁螺纹连接有限位板，所述限位板固定连接在底板顶壁。

11、优选的，所述支撑板二一侧固定连接有磁板，所述支撑板一内部开设有对接孔，所述磁板滑动连接在所述对接孔内部，所述磁板与所述支撑板一之间相磁吸，所述支撑板一与所述支撑板二之间设置有插销，所述支撑板一与所述支撑板二通过插销相连接。

12、工作原理：在需要进行夹持模具的时候，我们只需要将模具放置在对应的支撑板二上，此时启动电机，使得电机可以驱动转柱带动其中一个齿轮一进行同步转动，在齿轮一转动的时候会通过与齿环之间齿痕的啮合，使得齿环也开始转动，进而让齿环带动其他的齿轮一进行同步转动，这样所有对应的齿轮一都会驱动与自己齿痕相啮合的齿条，使其在固定环和限位环的限制下进行滑动，在遇到一些异形模具夹持时，我们还可以通过转动旋钮，使得螺纹柱一进行同步转动，以此调控顶框的滑动，使得顶框可以根据螺纹柱一的运动位移情况进行同步位移，这样对应的顶框就可以具体根据异形模具去调节，从而不会发生夹持不了异形模具的问题，夹持完毕后，可以通过转动摇把，使得摇把驱动齿轮二进行转动，进而使得齿轮三进行反方向转动，进而在通过齿轮三使得齿轮四和摇把进行同步转动，以此使得螺纹柱二转动，进而通过限位板的限制，使其可以带动滑板以及在这之上的所有部件进行位移，让夹持模具可以被送进去进行打磨，而且在夹持过程中，模具之后需要送入打磨，当模具进行打磨的时候，此时便可以驱动风扇，使得风扇向外排风，进而使得对打磨时的作业进行散热以此维护设备，在吸风向外排风过程中，对应打磨的碎屑可能会被吹进固定管内，此时的碎屑会被挡灰板所阻拦，并且在风力的影响下，对应的清洁辊会因为其挡风板所阻拦的风力开始转动，进而使得清洁毛刷对挡灰板上附着的碎屑进行清扫，使其可以落入支撑板一内，再通过通槽掉入储灰盒内，需要清理储灰盒的时候，只需要拉动储灰盒，使其带动滑块在滑槽内滑动，当滑块到达通孔位置时，便可以直接向下拉动，使得立柱受到挤压，进而被去除进行清理，在需要更换设备支撑板二和夹持所需部件时，可以通过拉动插销，使得插销不再固定支撑板一与支撑板二之间的位置，此时再拉动支撑板二即可将磁板从对接孔内脱离，进而不再磁吸，以此将固定管和夹持的所有部件取出进行检修和更换。

13、本发明提供了一种基于模具加工用便于更换的同步夹持装置。具备以下有益效果：

14、1、本发明通过电机、转柱和齿环等部件之间的配合，使得设备可以对异形模具进行夹持稳固，并且夹持模具的尺寸也可以灵活调节，解决了设备只能固定单一尺寸模具的问题，进而提高了设备的灵活性和实用性。

15、2、本发明通过风扇、清洁毛刷和储灰盒等部件之间的配合，使得设备可以在模具加工过程中进行散热降温，还可以将对应吸附的碎屑进行清理收集，解决了加工时的高温可能会造成设备损耗的问题，进而延长了设备的使用寿命，减轻了工作人员的工作负担。

16、3、本发明通过齿轮二、齿轮三和齿轮四等部件之间的配合，使得设备可以进行稳步的进行位移送料，解决了设备送料加工时不够精确的问题，进而使得设备的精准度得到一定程度的提升。