一种降噪防尘的金属切割装置的制作方法

本发明涉及降噪防尘的金属切割设备，具体为一种降噪防尘的金属切割装置。

背景技术：

1、降噪防尘金属切割装置是一种专为减少金属切割过程中产生的噪声和粉尘而设计的设备。这些装置通常包含一系列的技术和设计特点，以提高工作环境的安全性和舒适度，同时保护操作人员的健康。

2、中国专利：申请号为cn202322665285.x，公开了一种具有降噪防尘的金属切割装置，包括机座，机座的上部安装有切割框，移动板的下部固定安装有伸缩器，安装板的下部安装有切割器，机座的上部固定安装有抽气泵，抽气泵的外形连接有连接管，切割框的背面固定安装有过滤箱，过滤箱的内部安装有多层过滤板，过滤箱的背面连接有连接筒，安装板的下部固定安装有抽尘罩，抽尘罩的背面连接有伸缩管。该具有降噪防尘的金属切割装置，可以对切割产生的灰尘进行处理，避免灰尘的扩散，同时也可以防止碎屑的飞溅，提高切割安全性，解决了现有切割设备不封闭，对于烟尘和碎屑无法进行有效的处理，容易危害到工人的身体健康；

3、这样的设置虽然可以对切割产生的灰尘进行处理，避免灰尘的扩散，同时也可以防止碎屑的飞溅，提高切割安全性，解决了现有切割设备不封闭，对于烟尘和碎屑无法进行有效地处理，容易危害到工人的身体健康，但是该设置的夹板为平板设置，对管体和多边形进行接触时，受力面积较小，同时该设置的夹板和排屑板接触较近，一定程度上影响对金属件的全面切割。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种降噪防尘的金属切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种降噪防尘的金属切割装置，包括箱体、透明玻璃门和切割组件，所述透明玻璃门滑动连接在箱体的端口外壁上，所述箱体的内部安装有切割组件，所述箱体的内壁上安装有两个导轨，两个所述导轨之间分别安装有夹持组件；

4、所述夹持组件的中部设置有对不同金属进行夹持的异形腔，两个所述夹持组件分别在两个导轨上进行滑动，用于对不同长度的金属进行夹持；

5、所述箱体的底部设置有第一收集盒，所述箱体的内壁上安装有拦网，所述拦网处于第一收集盒的上方；

6、所述箱体的两侧内壁上分别安装有弧形板，所述拦网靠近弧形板的一端与箱体的内壁留有间隙；

7、所述箱体的外壁上安装有抽气组件和喷水组件，所述抽气组件与箱体相互连通，所述透明玻璃门的外壁上连接有齿条，所述透明玻璃门通过齿条对抽气组件和喷水组件进行驱动，所述抽气组件的底部外侧安装有第二收集盒；

8、上述设置的目的是，当滑动透明玻璃门，对透明玻璃门进行打开时，透明玻璃门带动齿条进行移动，齿条对抽气组件进行驱动，抽气组件将箱体内部的空气灰尘抽出，抽气组件驱动喷水组件，喷水组件对抽气组件抽出的灰尘进行降尘，通过第二收集盒对污水进行收集；

9、进一步地，通过夹持组件设置的异形腔，可以对管体和长形板进行夹持，提高夹持的适用范围，通过滑动两个夹持组件，适用于不同长度的金属件，通过切割组件对金属件进行切割；

10、箱体和透明玻璃门在金属件加工的过程中，形成一个封闭空间，起到降噪防尘的作用；

11、加工时产生的碎屑顺着弧形板，通过拦网和弧形板之间的间隙，流向第一收集盒的内部进行收集，拦网的设置防止金属件在夹持的过程中掉落进第一收集盒的内部。

12、所述切割组件包括滑轨和伺服电机，所述伺服电机安装在箱体的外壁上，所述滑轨安装在箱体的顶部内壁上，所述伺服电机的输出轴贯穿箱体延伸至箱体的内部，所述伺服电机的输出端安装有第一螺纹杆；

13、所述滑轨的内壁上滑动连接有滑块，所述第一螺纹杆贯穿滑块并进行螺纹连接；

14、所述滑块的下表面安装有气缸，所述气缸的输出端安装有安装块，所述安装块的外壁上安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装块，所述电机的输出端安装有切片；

15、上述设置的目的是，通过伺服电机驱动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动滑块进行移动，对切片进行位置进行调整，从而让切片可以切割至金属件的不同位置，通过气缸的输出端控制安装块、电机和切片上下移动，让切片靠近金属件，电机的输出端带动切片进行转动，对金属件进行切割。

16、进一步地，两个所述夹持组件分别包括上夹板和下夹板，所述下夹板滑动连接在两个导轨上，所述上夹板处于下夹板的上表面，所述上夹板上安装有导向杆，所述导向杆贯穿下夹板并进行滑动连接，所述导向杆通过导轨延伸至导轨的下方；

17、所述下夹板和上夹板之间设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与下夹板进行转动连接，所述第二螺纹杆与上夹板进行螺纹连接；

18、上述设置的目的是，通过转动第二螺纹杆，控制上夹板远离或者靠近下夹板，从而对金属件进行夹持，导向杆让上夹板和下夹板保持相对垂直。

19、进一步地，所述上夹板和下夹板的一端设置有开口槽；

20、上述设置的目的是，开口槽的设置，是方便金属件通过开口槽进入异形腔，或者离开异形腔，方便对金属件进行放置和取出。

21、进一步地，所述上夹板和下夹板均设置有异形槽，两个所述异形槽形成一个异形腔；

22、上述设置的目的是，异形槽的中部为弧形，当对管体进行夹持时，弧形与管体受力面积较大，能够更好地契合夹持，异形槽的两端为矩形，当对板体进行夹持时，能够更好地契合夹持。

23、进一步地，所述抽气组件包括第一壳体，所述第一壳体与箱体相互连通，所述齿条的外壁上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁上安装有转轴，所述转轴的外壁上安装有第一齿轮，所述转轴贯穿第一壳体并延伸至第一壳体的内部；

24、所述转轴一端安装有卡块，所述卡块上滑动连接有活动板，所述活动板在第一壳体的内壁上进行滑动连接；

25、上述设置的目的是，当透明玻璃门打开时，透明玻璃门带动齿条进行移动，齿条带第二齿轮进行转动，第二齿轮带动转轴进行转动，转轴带动卡块进行转动，卡块带动活动板在第一壳体的内壁上做圆周运动，同时活动板在卡块上进行滑动。此时活动板将第一壳体的内部分割成多个可变容积的工作室，随着活动板的旋转，这些工作室的容积周期性地变化，从而实现将箱体的内部空气吸入，再通过第一壳体排出，排向气流通道，流向第二收集盒。

26、进一步地，所述喷水组件包括第二壳体，所述转轴的外壁上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁上啮合有第三齿轮；

27、所述第二壳体上设置有进水口，所述第二壳体安装在第一壳体的上表面，所述第三齿轮的外壁上安装有转动轴，所述转动轴贯穿第二壳体延伸至第二壳体的内部，所述转动轴的外壁上安装有螺旋杆，所述第二壳体的外壁上连通有管道；

28、所述第一壳体和第二收集盒之间连通有气流通道，所述管道的外壁上连通有若干个喷水管，所述喷水管贯穿气流通道外壁延伸至气流通道的内部；

29、在抽气组件进行运转时，通过第一齿轮带动第三齿轮进行转动，第三齿轮带动转动轴进行转动，通过进水口接入外部水源，通过转轴带动螺旋杆对水源进行输送，通过管道和喷水管喷向气流通道，对气流通道内部的灰尘进行降尘，第二收集盒对污水和灰尘进行收集。

30、本发明具有以下有益效果：

31、（1）本发明通过异形槽、导轨和开口槽的设置，通过转动第二螺纹杆，控制上夹板远离或者靠近下夹板，从而对金属件进行夹持，导向杆让上夹板和下夹板保持相对垂直，开口槽的设置是方便金属件通过开口槽进入至异形腔，或者离开异形腔，方便对金属件进行放置和取出，异形槽的中部为弧形，当对管体进行夹持时，弧形与管体受力面积较大，能够更好地契合夹持，异形槽的两端为矩形，当对板体进行夹持时，能够更好地契合夹持；

32、两个导轨将下夹板远离拦网，两个导轨底部之间处于中空，可以让金属件得到全面切割。

33、（2）本发明通过降尘组件的设置，在抽气组件进行运转时，通过第一齿轮带动第三齿轮进行转动，第三齿轮带动转动轴进行转动，通过进水口接入外部水源，通过转轴带动螺旋杆对水源进行输送，通过管道和喷水管喷向气流通道，对气流通道内部的灰尘进行降尘，第二收集盒对污水和灰尘进行收集。

34、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。