盘管调直切断机的制作方法

本发明涉及调直切断机，更具体地说，它涉及盘管调直切断机。

背景技术：

1、管材矫直在盘管的制造和使用方面有重要意义，盘管采购价格较低、运输备货均方便、浪费少，尤其是汽车、空调行业，会大量使用小口径的盘管。盘管一般为几千米长绕盘的管子，使用时需提前矫直，然后切断成指定长度使用，盘管一般为铜、铝、钛、不锈钢等材质。

2、现有的管材矫直有两种方式：

3、第一种如图2和图3所示，图2是工作原理图，图3是设备的实物照片。这种设备通过两组互相垂直的轮组，分别在水平和竖直方向上把管件的弯度逐渐缩小。这种方式的优点是整个矫直过程中矫直设备无需旋转，缺点是矫直后管材圆度会下降且直度不理想，管材的屈服强度越高，缺陷越明显。

4、第二种如图4和图5所示，图4是工作原理图，图5是设备的实物照片。这种设备通过转动的双曲线辊挤压管件，使其扳直，并对管件加速，使其沿轴线转动，对管件的各个方向进行矫直，矫直后的管件直度和圆度都很理想，并且表面轻微的凹陷也可以修复，但管径会变大，长度会缩短，管壁越薄情况越严重，而且矫直过程管件在高速随动，只能矫直长度不长的直管。

5、上述两种方式有一个共同的缺点，都需要手动调机，对轮组或线辊进行人工矫正，耗费时间较长，而且一旦管件种类变化，直度就会变化，需要对应地调整、观察，再微调，十分不便。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种盘管调直切断机，解决上述的一个或多个问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、盘管调直切断机，包括主机机架和下料机架，所述下料机架上设有若干直线排布的下料机构，所述下料机构可开合，所述下料机架上还设有可拆卸的定位机构；

4、所述主机机架上依次设有调直机构、牵引机构和切断机构；

5、盘管依次穿过所述调直机构、所述牵引机构、所述切断机构和所述下料机构抵触在所述定位机构端部；

6、所述定位机构控制所述切断机构进行切断动作、控制所述调直机构停止转动和调直动作、控制所述牵引机构停止牵引动作，所述切断机构控制所述下料机构开放落料、控制所述调直机构和所述牵引机构重新启动。

7、进一步地，所述主机机架上还设有测量机构，所述测量机构位于所述牵引机构和所述切断机构之间；

8、所述测量机构包括一个编码器和若干计米轮，所述编码器和所述计米轮设于所述盘管传输路径的相对两端，所述计米轮平行所述盘管传输路径设置，所述主机机架上设有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧另一端钩连固定所述编码器；

9、所述编码器控制所述切断机构进行切断动作。

10、进一步地，所述下料机构包括

11、下料气缸，其设于所述下料机架上；

12、两个可拼合封闭的半圆管座，其中一个固定在所述下料机架上；

13、铰链，其铰点固定在所述下料机架，一端连接所述下料气缸活动端，另一端连接另一个所诉半圆管座；

14、所述下料气缸伸缩带动所述铰链张合，继而带动两个所述半圆管座远离或靠近。

15、进一步地，所述调直机构包括

16、导向尼龙，其设于所述主机机架上，内部设有带孔的自润滑pom圆棒；

17、调直梁，其可转动地设于所述主机机架上，内部中空且开设有前后贯通的模具槽；

18、调节机构，其设于所述主机机架上；

19、调曲板，其对称设于所述调直梁的相对端，与所述调节机构连接固定，表面开设有若干前后贯通的斜导向槽，所述斜导向槽整体沿波浪线路径设置；

20、调直模具，其可动地设于所述模具槽内，两端可动地穿设在所述斜导向槽内；

21、所述调节机构带动所述调曲板和所述调直模具在所述模具槽内移动。

22、进一步地，所述斜导向槽的斜率不同，所述调直模具的数量为五个；

23、以单位距离计，上方为正、下方为负，五个模具相较于所述盘管传输路径的距离比值为+1：-2：+2：-2：+1。

24、进一步地，所述调节机构包括

25、套环架，其由两个套环轴承和连接架组成，两个套环轴承内圈与所述调曲板连接固定；

26、两根丝杆，其对称螺纹穿设在所述套环架相对端；

27、两个调节转轮，其对应设于不同的所述丝杆同侧端部；

28、中转转轮，其设于所述主机机架上；

29、调节皮带，其套设于所述调节转轮、所述中转转轮外；

30、外部电机驱动所述中转转轮转动，借由所述调节皮带和所述调节转轮带动所述丝杆转动，带动所述套环架相对所述调直梁左右移动。

31、进一步地，所述牵引机构包括

32、两个牵引座，其关于所述盘管传输路径上下对称设置，穿设有左右对称的两个牵引轮；

33、两根同步履带，其套设于对应的所述牵引座及其所述牵引轮外，开设有盘管槽；

34、牵引驱动机构，其与所述牵引轮连接，通过所述牵引轮带动所述同步履带循环运动；

35、距离调整机构，其设于所述主机机架上，与所述牵引座连接，带动两个所述牵引座靠近或远离。

36、进一步地，所述牵引座包括

37、履带支撑座，其远离另一个所述牵引座设置；

38、履带压紧座，其靠近另一个所述牵引座设置且靠近端排设有轴承，所述轴承与所述同步履带接触；所述同步履带被所述履带支撑座和所述履带压紧座张紧。

39、进一步地，所述牵引座上开设有调整槽；

40、所述距离调整机构包括

41、推拉气缸，其设于所述主机机架上；

42、距离调整齿条，其与所述推拉气缸活动端连接；

43、两个距离调整齿轮，其设于所述主机机架上，位于所述距离调整齿条的上下两侧；

44、两个偏心轴，其设于所述距离调整齿轮上，偏心端嵌置在所述牵引座调整槽内；

45、所述推拉气缸通过所述距离调整齿条、所述距离调整齿轮带动所述偏心轴旋转，所述偏心轴偏心端的圆周运动带动两个所述牵引座靠近或远离。

46、进一步地，所述切断机构依次包括

47、前夹紧气缸，其设于所述主机机架上，具有夹紧功能；

48、旋切主轴，其可旋转地设于所述主机机架上，其末端设有可收束和回弹的切断圆刀片；

49、进刀机构，其末端设有锥形套，可沿所述旋切主轴移动并挤压或释放所述切断圆刀片；

50、后夹紧气缸，其设于所述主机机架上，具有夹紧功能；

51、所述进刀机构包括

52、进刀推缸，其设于所述主机机架上；

53、进刀推杆，其一端连接所述进刀推缸活动端，另一端设有可旋转的锥形头；

54、进刀滑动件，其套设于所述旋切主轴上，末端设有所述锥形套，头端开设有锥形环凹槽；所述锥形头嵌入所述锥形环凹槽；

55、所述进刀推缸伸缩使得所述进刀推杆带动所述进刀滑动件沿所述旋切主轴左右滑移。

56、综上所述，本发明具有以下有益效果：

57、1、通过调节机构配合调曲板，实现从人工调节转变到机械调节，更加快捷方便，且调直切断过程中可调，更加实用；

58、2、通过结构优化，减少设备占用空间，降低设备制造成本；

59、3、通过调节机构配合调直梁和调直模具，改变调直路线曲度，适用更多包括不锈钢和钛材质在内盘管，速度和直度性能都能兼顾；

60、4、通过测量机构等保护设备，防止矫直中发生抖动，影响产品质量，减少对管件的伤害；

61、5、通过改进切断机构，切断下料尺寸更加精准，6米以下±0.5mm误差，6米以上±1.5mm误差，解除管件长度限制。