一种便于进行导向的冲压模具的制作方法

本发明涉及冲压模具，尤其涉及一种便于进行导向的冲压模具。

背景技术：

1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、如专利(cn110394398a)公开了一种零件生产用冲压模具，包括多个检修板、外壳、下料结构、电动液压缸、冲压结构、传动结构、碾平结构、导向结构和切割结构；冲压结构连接于电动液压缸，进而便于通过电动液压缸驱动冲压结构对铜板进行逐步冲压，进而有效的防止在冲压过程中铜板损坏，同时在冲压结构在冲压完成后，便于利用挤压力驱动冲压的零件与冲压结构脱离，进而大大提高了冲压质量及其效率；外壳的内部设有碾平结构，进而便于通过碾平结构对铜板进行碾平，同时传动结构连接于碾平结构，进而使碾压和冲压同步；导向结构固定于外壳，进而便于对不同厚度的不同宽度的铜板进行导向，避免了铜板偏移，影响铜板的生产加工质量；

3、在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：现有的冲压模具在进行使用时不便于进行原料导向和移动,为此，设计一种便于进行导向的冲压模具，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种便于进行导向的冲压模具，用于解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为了解决上述的技术问题，本发明采用了如下技术方案：

3、一种便于进行导向的冲压模具，包括支撑台，所述支撑台顶部的两侧均固定有限位板，所述支撑台的顶部固定有支撑架，所述支撑架内侧的顶端固定有液压缸，所述液压缸的推杆固定有固定板，所述固定板底部的一端固定有冲压折弯成型头，所述固定板底部的另一端固定有冲裁柱，所述支撑台的内部且位于辅助板的一端和冲裁孔的一端均滑动连接有定位板，所述支撑台底端的内部滑动连接有升降板，所述升降板的顶部与定位板固定，所述支撑台底端的内部固定有推杆电机，所述推杆电机的推杆与升降板固定。

4、作为本发明提供的所述的一种便于进行导向的冲压模具的一种优选实施方式，所述支撑台的一端固定有收集架，所述收集架的一端设置有成品收集箱。

5、作为本发明提供的所述的一种便于进行导向的冲压模具的一种优选实施方式，所述支撑台顶端的内部且与冲压折弯成型头对应的位置滑动连接有辅助板，所述辅助板两侧的底部且位于支撑台的内部固定有复位弹簧。

6、作为本发明提供的所述的一种便于进行导向的冲压模具的一种优选实施方式，所述支撑台顶端的内部且与冲裁柱对应的位置开设有冲裁孔，所述支撑台的内部且位于冲裁孔的底部开设有倾斜出料槽，所述支撑台的一侧且与倾斜出料槽对应的位置固定有冲压件收集箱。

7、作为本发明提供的所述的一种便于进行导向的冲压模具的一种优选实施方式，所述支撑台的两侧均固定有行程调节壳，两个所述行程调节壳内部的两侧均开设有导向槽，两侧所述导向槽的内侧滑动连接有导向杆，所述行程调节壳的内部安装有用于带动导向杆移动的导向移动机构，所述导向移动机构导柱、拉簧、位移板、同步块、第二压簧、升降滑板和第一脱离板，所述位移板底端的内部滑动连接有导柱，所述导柱与行程调节壳固定，所述位移板与行程调节壳之间且位于导柱的外侧固定有拉簧，所述位移板的内侧滑动连接有升降滑板，所述升降滑板外侧的两侧均固定有同步块，所述同步块的底部固定有第二压簧，所述行程调节壳内部的一端固定有第一脱离板。

8、作为本发明提供的所述的一种便于进行导向的冲压模具的一种优选实施方式，所述同步块顶部的一端开设有第一挤压斜面。

9、作为本发明提供的所述的一种便于进行导向的冲压模具的一种优选实施方式，所述第一脱离板靠近同步块一端的底部开设有第二脱离斜面，所述第一脱离板靠近同步块一端的顶部开设有第一脱离斜面。

10、作为本发明提供的所述的一种便于进行导向的冲压模具的一种优选实施方式，所述行程调节壳的内部安装用于带动位移板平移的往复调节机构，所述往复调节机构包括位移驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转动轴、螺纹段、调节板、定位块、第三压簧和第二脱离板，所述行程调节壳内部的底端转动连接有转动轴，所述行程调节壳内部底端的一端固定有位移驱动电机，所述位移驱动电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部与转动轴固定，所述转动轴的外侧开设有螺纹段，所述螺纹段的外侧螺纹连接有调节板，所述调节板与行程调节壳滑动连接，所述调节板顶端的内部滑动连接有定位块，所述定位块底部的两侧且位于调节板的内部固定有第三压簧，所述行程调节壳内部远离位移驱动电机的一端且与定位块对应的位置固定有第二脱离板，所述第二脱离板与位移板滑动连接。

11、作为本发明提供的所述的一种便于进行导向的冲压模具的一种优选实施方式，所述定位块靠近位移驱动电机一端的顶部开设有第二挤压斜面，所述第二脱离板靠近位移驱动电机一端的底部开设有第三脱离斜面。

12、作为本发明提供的所述的一种便于进行导向的冲压模具的一种优选实施方式，所述行程调节壳内部远离支撑台的一侧且位于导向槽的内侧固定有导向板，所述导向槽由第一连接平面、第一倾斜面、第二连接平面、第二倾斜面、第三连接平面和第四连接平面组成，所述第一连接平面的一端连接有第一倾斜面，所述第一倾斜面的一端连接有第二连接平面，所述第二连接平面的顶部连接有第二倾斜面，所述第二倾斜面远离第二连接平面的一端连接有第三连接平面，所述第三连接平面远离第二倾斜面的一端连接有第四连接平面，所述第四连接平面与第一连接平面连接；

13、所述导向板的外侧开设有导向面，所述导向面由第五连接平面、第三倾斜面、第六连接平面和第四倾斜面组成，所述导向板的顶部开设有第五连接平面，所述第五连接平面的一端连接有第三倾斜面，所述第三倾斜面的底部连接有第六连接平面，所述第六连接平面远离第三倾斜面的一端连接有第四倾斜面,所述第四倾斜面与第五连接平面连接。

14、可以毫无疑义地看出，通过本技术的上述的技术方案，必然可以解决本技术要解决的技术问题。

15、同时，通过以上技术方案，本发明至少具备以下有益效果：

16、本发明提供的一种便于进行导向的冲压模具，通过支撑台、辅助板、倾斜出料槽和导向移动机构的配合，从而让固定板的下降带动冲压折弯成型头和冲裁柱进行下降，从而通过冲压折弯成型头对工件进行冲压折弯，同时让冲裁柱对折弯后的工件进行冲裁，从而能够同时完成两个步骤，同时通过导向移动机构将冲压折弯后的工件移动到冲裁柱的底部；

17、通过辅助板、复位弹簧和定位板的配合，从而能够让两个限位板之间的工件通过辅助板的支撑在支撑台的顶部移动，并在折弯时，让复位弹簧压缩后的反弹带动折弯后的工件上升，同时工件的移动通过定位板进行定位；

18、通过行程调节壳、导向杆、导向槽和导向板的配合，从而让导向杆在两个行程调节壳之间进行移动，同时通过导向槽与导向板的配合，让导向杆的移动对支撑台顶部的工件进行挤压导向移动，从而便于让工件电动移动；

19、通过位移板、同步块、调节板、第一脱离板和第二脱离板，从而让调节板的移动带动位移板在导柱的外侧平移滑动，同时让位移板通过同步块带动导向杆在导向槽与导向板之间进行移动，进而让导向杆带动工件移动，同时让位移板在移动时能够进行复位，从而能够间歇带动导向杆往复移动。