一种高强度精密钢带连续生产设备及方法与流程

本发明涉及钢带生产，尤其涉及一种高强度精密钢带连续生产设备及方法。

背景技术：

1、现有技术中，钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种，现有技术中，钢带在进行生产的过程中，钢带移动容易跑偏，影响控制，稳定性较差，同时钢带随着生产长度需要进行切割时，往往通过工作人员进行控制切割，效率较低，不方便工作。

2、因此，本技术提出一种高强度精密钢带连续生产设备及方法，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高强度精密钢带连续生产设备及方法。

2、本发明提出的一种高强度精密钢带连续生产设备，包括内部中空的底座，该高强度精密钢带连续生产设备还包括：

3、底座，所述电机固定连接在底座的底部内壁，且电机的输出轴固定连接有半齿轮；

4、支撑板，所述支撑板固定连接在底座的顶部，所述支撑板的前侧滑动连接有切刀；

5、推板，所述推板滑动连接在底座的顶部，且推板的底部的连接有竖板；

6、所述底座内设有稳定机构与控制机构，稳定机构与控制机构均与电机相配合。

7、优选的，所述稳定机构包括一号齿条、转动板、横板与引导板，所述一号齿条滑动连接在底座的顶部内壁，且一号齿条与半齿轮活动啮合，所述转动板转动连接在一号齿条的左侧，所述横板滑动连接在底座的左侧内壁，且横板的顶部与转动板的底部转动连接，所述引导板滑动连接在底座的左侧内壁，且引导板位于横板的下方。

8、进一步的，稳定机构通过控制一号齿条进行移动，此时一号齿条可以同步推动转动板进行移动，此时转动板可以推动横板下降，同时随着横板的移动，横板可以辅助引导板进行上升。

9、优选的，所述底座的左侧内壁设有活动槽，且横板左侧延伸至活动槽内，并与活动槽的内壁滑动连接，所述横板的底部固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的一端与底座的底部内壁固定连接。

10、进一步的，通过设置活动槽，活动槽起到限制横板进行纵向移动的效果，通过设置一号弹簧，一号弹簧通过自身弹力起到辅助横板进行上升回位的效果。

11、优选的，所述底座的左侧内壁转动连接有两个活动柱，且两个活动柱的外壁套设有同一个活动带，所述活动带的外壁与横板的前侧以及引导板的后侧固定连接。

12、进一步的，通过设置活动柱，活动柱起到承载活动带的效果，同时辅助活动带进行转动，当横板进行移动时，横板可以控制活动带进行转动，进而方便同步控制引导板进行纵向移动。

13、优选的，所述引导板的右侧转动连接有接触轮，所述竖板的前侧固定连接有斜面板，且接触轮与斜面板活动接触，所述竖板的后侧固定连接有二号弹簧，且二号弹簧的一端与底座的后侧内壁固定连接。

14、进一步的，当引导板进行移动时，引导板可以控制接触轮进行移动，此时接触轮可以与斜面板的斜面进行接触，进而控制斜面板向后进行移动，当斜面板进行移动时，斜面板可以控制竖板向后进行移动，通过设置二号弹簧，二号弹簧起到控制竖板向前进行移动的效果。

15、优选的，所述控制机构包括二号齿条、立板、控制板、转动柱、配合柱与延伸板，所述二号齿条滑动连接在底座的顶部内壁，且二号齿条与半齿轮活动啮合，所述立板滑动连接在底座的底部内壁，且立板的顶部与二号齿条的底部固定连接，所述控制板滑动连接在底座的底部内壁，且控制板的后侧与立板的前侧固定连接，所述转动柱转动连接在底座的右侧内壁，所述配合柱固定连接在转动柱的左端，所述延伸板滑动连接在底座的右侧内壁，且延伸板的右侧延伸至底座外。

16、进一步的，控制机构通过控制二号齿条进行移动，此时二号齿条可以控制立板进行移动，立板可以同步拉动控制板进行移动，当控制板进行移动时，控制板可以控制配合柱进行转动，进而控制转动柱进行转动，转动柱转动可以辅助延伸板进行纵向移动。

17、优选的，所述控制板的顶部以及配合柱的外壁均固定连接有多个接触板，且控制板顶部的接触板与配合柱外壁的接触板活动接触。

18、进一步的，当控制板的接触板与配合柱的接触板进行接触时，控制板可以控制配合柱进行转动。

19、优选的，所述转动柱的外壁固定连接有拉动带，且拉动带的一端与延伸板的底部固定连接，延伸板的顶部与切刀的前侧固定连接，所述切刀的顶部固定连接有三号弹簧。

20、进一步的，当转动柱进行转动时，转动柱可以控制拉动带进行收卷，此时拉动带可以拉动延伸板下降，延伸板移动可以同步带动切刀下降，通过设置三号弹簧，三号弹簧起到推动切刀进行上升的效果。

21、本发明还提出了一种高强度精密钢带连续生产设备的生产方法，包括以下步骤：

22、s1：首先通过钢带输送机将钢带输送至底座的顶部，此时通过控制电机进行工作，电机的输出轴可以控制半齿轮进行转动，此时半齿轮转动可以与一号齿条进行啮合；

23、s2：然后半齿轮转动可以通过齿纹控制一号齿条向前进行移动，一号齿条可以推动转动板进行移动，此时转动板可以推动横板下降，当横板下降时，横板可以同步控制活动带进行转动，同时压缩一号弹簧；

24、s3：同时活动带可以控制引导板进行上升，当引导板进行移动时，引导板可以带动接触轮同步进行移动，并且接触轮与斜面板的斜面进行接触，从而控制斜面板向后进行移动，同时斜面板移动可以同步带动竖板进行移动，同时竖板可以带动推板进行移动，此时通过半齿轮循环与一号齿条进行啮合，可以循环控制推板进行移动，推板移动可以与钢带接触，防止钢带跑偏；

25、s4：并且半齿轮与二号齿条进行啮合，此时二号齿条向后进行移动，可以同步拉动立板进行移动，并且立板可以同步拉动控制板进行移动，此时控制板移动可以带动接触板进行接触，从而控制配合柱进行转动，配合柱转动可以同步控制转动柱进行转动

26、s5：然后转动柱可以控制拉动带进行收卷移动，从而拉动延伸板进行下降，此时延伸板可以拉动切刀同步下降，实现对钢带进行切断的效果，通过半齿轮循环与二号齿条进行啮合，实现循环控制切刀移动的效果，方便将钢带加工为同一规格，方便生产。

27、本发明的有益效果是：

28、1、通过钢带输送机将钢带输送至底座的顶部，此时通过控制电机进行工作，电机的输出轴可以控制半齿轮进行转动，此时半齿轮转动可以与一号齿条进行啮合，同时半齿轮转动可以通过齿纹控制一号齿条向前进行移动，当一号齿条进行移动时，一号齿条可以推动转动板进行移动，此时随着转动板的移动，转动板可以推动横板下降，当横板下降时，横板可以同步控制活动带进行转动，同时压缩一号弹簧，随着活动带的转动，活动带可以控制引导板进行上升，当引导板进行移动时，引导板可以带动接触轮同步进行移动，随着接触轮的移动，接触轮与斜面板的斜面进行接触，从而控制斜面板向后进行移动，同时斜面板移动可以同步带动竖板进行移动。

29、2、当竖板进行移动时，竖板可以带动推板进行移动，此时通过半齿轮循环与一号齿条进行啮合，可以循环控制推板进行移动，推板移动可以与钢带接触，防止钢带跑偏。

30、3、随着半齿轮的转动，半齿轮与二号齿条进行啮合，此时二号齿条向后进行移动，可以同步拉动立板进行移动，随着立板的移动，立板可以同步拉动控制板进行移动，此时控制板移动可以带动接触板进行接触，从而控制配合柱进行转动，配合柱转动可以同步控制转动柱进行转动，当转动柱转动时，转动柱可以控制拉动带进行收卷移动，从而拉动延伸板进行下降，当延伸板下降时，延伸板可以拉动切刀同步下降，实现对钢带进行切断的效果，通过半齿轮循环与二号齿条进行啮合，实现循环控制切刀移动的效果，方便将钢带加工为同一规格，方便生产。

31、有益效果：通过钢带输送机将钢带输送至底座的顶部，同时控制半齿轮进行转动，半齿轮可以循环控制一号齿条以及二号齿条进行移动，从而实现循环控制推板以及切刀工作的效果，推板移动可以有效的防止钢带跑偏，保证稳定性，切刀可以自动对钢带进行切割，不需要工作人员进行控制，方便生产工作。