一种可调节式不锈钢管材切割用防飞溅安全防护装置的制作方法

本发明涉及自动化安全防护，具体为一种可调节式不锈钢管材切割用防飞溅安全防护装置。

背景技术：

1、近年来，随着不锈钢管材切割行业的不断发展，安全意识的提升和法规标准的不断完善，相关的安全防护装置也备受关注，对切割行业安全设备的要求日益提高，促进了可调节式不锈钢管材切割用防飞溅安全防护装置的发展，可调节式不锈钢管材切割用防飞溅安全防护装置作为一种重要的安全设备，其功能是防止切割过程中产生的飞溅物伤害操作人员或周围环境。然而，当前的装置在实际应用中可能存在一些弊端，同时也面临一些发展空间和社会、技术挑战，通过创新设计、智能化应用和定制化需求，可以提高装置的安全性和效率，满足不同行业的安全需求。

2、因此，本技术提出一种可调节式不锈钢管材切割用防飞溅安全防护装置来解决背景中的问题是十分必要的。

3、1、专利文件cn217018812u公开了一种带有防护结构的不锈钢管件加工用切割装置，上述专利实现了强适应性，能夹住不同形状的不锈钢管材，通过防护罩和挡板阻绝切割的碎屑飞出，防护性强，电动伸缩杆使放置板倾斜，切割完的不锈钢管材掉到收集框内，方便下料，但上述专利不能实现对安全防护装置进行自动清洁功能。

4、2、专利文件cn113071921b公开了一种玻璃取样车用可调节式防护装置，上述专利实现了通过玻璃放置架的设置，设置有两边皆可进行玻璃放置的第五支撑板，通过在第五支撑板上设置第一l型垫板和紧固垫，使玻璃基板置于第一l型垫板和紧固垫，避免与第五支撑板直接接触，防止玻璃运输或者玻璃转移过程中，玻璃基板碎裂；通过支撑架的设置，可对第五支撑板的旋转角度进行调节，并对第五支撑板进行支撑固定，使第五支撑板的旋转角度适于实际玻璃板的转运使用；通过移动转轮的设置，可对玻璃放置架进行移动，方便玻璃基板的转运，但上述专利不能实现对切割机的智能报警功能。

5、3、专利文件cn102717303b公开了一种台式钻床安全防护装置，上述专利实现了对台式钻床操作人员的防护，有效避免钻床作业过程中的事故发生，设计结构简单实用，制作方便，安装可靠，使用灵活，丝毫不影响工件的安装和人员的操作，但上述专利不能实现对安全防护装置智能学习功能。

6、4、专利文件cn113359583b公开了一种型材切割机安全防护装置，上述专利实现了有效解决现有技术中利用电参数检测人体时容易发生误判的问题，但上述专利不能实现对切割机降温冷却功能。

7、综上所述，上述专利不能实现对安全防护装置进行自动清洁功能、对切割机的智能报警功能、对安全防护装置智能学习功能和对切割机降温冷却功能，导致不锈钢管材切割机没有保护设施，机器和操作人员容易发生意外，没有冷却设施降温增大材料和装置的双重损耗，传统机器结构操作复杂不易上手、清洁；

8、为此，本技术提出了一种能实现对安全防护装置进行自动清洁功能、对切割机的智能报警功能、对安全防护装置智能学习功能和对切割机降温冷却功能的可调节式不锈钢管材切割用防飞溅安全防护装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可调节式不锈钢管材切割用防飞溅安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的不能实现对安全防护装置进行自动清洁功能、对切割机的智能报警功能、对安全防护装置智能学习功能和对切割机降温冷却功能，导致不锈钢管材切割机没有保护设施，机器和操作人员容易发生意外，没有冷却设施降温增大材料和装置的双重损耗，传统机器结构操作复杂不易上手、清洁的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节式不锈钢管材切割用防飞溅安全防护装置，包括保护罩、集成自动清洁组件、智能报警系统、冷却组件和智能学习组件，所述集成自动清洁组件外壁正面安装有冷却组件和智能报警系统，所述智能报警系统通过数据线连接智能学习组件；

3、所述集成自动清洁组件包括外壳、移动部件、显示屏、一号传感器、操作盒、电池仓和除尘滤网；

4、所述外壳外壁底部安装有移动组件，所述移动组件包括伸缩气垫、滑块、滚珠丝杆和底座，所述底座外壁顶部安装有伸缩气垫，所述伸缩气垫外壁中部安装有滑块，所述滑块外壁顶部安装有一号卡槽和二号卡槽，所述滑块通过滚珠丝杆连接底座。

5、优选的，所述智能报警系统包括报警器、控制中心和扫描仪；

6、报警器外壁顶部安装有控制中心，控制中心外壁侧面安装有扫描仪，扫描仪外壁侧面安装有加速器；

7、报警器内壁侧面安装有通信组件、数据采集单元和二号传感器，二号传感器通过串口连接数据采集单元，数据采集单元通过数据线有线连接通信组件；

8、报警器外壁侧面安装有加速器，加速器通过二号固定片连接外壳，加速器通过数据线连接显示屏，显示屏通过数据线有线连接控制中心；

9、报警器外壁正面安装有感应灯，感应灯通过数据线连接控制中心，感应灯用于产生不同颜色光线警示操作人员。

10、优选的，所述冷却组件包括冷却液箱、冷却泵和冷却管；

11、冷却泵外壁正面安装有冷却液箱，冷却液箱通过固定圈连接冷却管，冷却管通过固定圈连接冷却泵，冷却管通过纳米气孔喷出分子冷却液对装置降温。

12、优选的，所述外壳外壁正面左侧安装有操作盒，操作盒外壁底部安装有电池仓，电池仓内部安装有蓄电池；

13、操作盒外壁正面安装有显示屏，显示屏显示清洁装置的工作状态、设置清洁程序；

14、外壳外壁反面安装有除尘滤网，除尘滤网通过隔板层相互连接，除尘滤网根据切割机大小调整。

15、优选的，所述集成自动清洁组件还包括虚拟墙和移动终端；

16、移动终端外壁侧面安装有扫描仪，扫描仪通过钢杆固定连接一号固定片；

17、移动终端外壁侧面另一端安装有固定杆；

18、移动终端外壁底部安装有加速器，加速器通过数据线连接控制中心；

19、移动终端内部安装有智能通信系统，移动终端通过二号固定片固定连接外壳。

20、优选的，所述智能学习组件包括数据输入模块、特征提取模块、学习算法模块和模型评估模块；

21、操作盒内部安装有智能学习组件，智能学习组件通过数据线连接显示屏，显示屏设置参数提供教学，数据输入模块通过数据线连接特征提取模块，特征提取模块通过数据线连接学习算法模块，学习算法模块通过数据线连接模型评估模块，操作盒通过数据线接收扫描仪传输的图像数据，并对数据信息进行处理并生成控制信号。

22、优选的，所述操作盒内部安装有控制中心，控制中心内部安装有信号处理单元，控制中心通过数据线连接通信组件，通信组件通过网络信号输出信息到安全监控中心，安全监控中心传输数据信息至用户设备，用户设备可远程控制监测安全防护装置的工作。

23、优选的，所述冷却管外壁安装有保护管套，保护管套开设有传输孔，传输孔内壁固定安装冷却管；

24、保护管套外壁四周开设有定位槽，定位槽用于保护管套相互嵌入固定，保护管套外壁安装有保护罩，保护罩外壁安装有拉手；

25、保护管套作为传输媒介固态传导冷凝气。

26、优选的，所述保护罩采用纳米微孔结构，保护罩内部安装有ai全息投影系统，ai全息投影系统通过数据线连接控制中心，ai全息投影系统投射虚拟切割过程和工件结构图像；

27、保护罩内壁侧面安装有光学元件，保护罩通过数据线连接控制中心和一号传感器，一号传感器外壁侧面安装有扫描仪，扫描仪通过胶圈和一号固定片固定连接外壳；

28、保护罩外壁顶部安装有红外线发射仪，红外线发射仪垂直发射红外线形成虚拟墙，虚拟墙限制装置工作区域。

29、优选的，所述外壳外壁底部安装有底座脚架，底座脚架外壁底部安装有垫片，垫片开设有定位孔，定位孔用于固定集成自动清洁组件；

30、外壳通过垫片固定连接一号卡槽和二号卡槽；

31、外壳通过螺钉固定连接合页夹一端，合页夹外壁正面另一端固定连接隔层板；

32、底座通过螺钉固定连接保护管套，保护管套外壁侧面一端固定连接冷却泵，冷却泵通过冷却管传输冷却液至工作区域。

33、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

34、1.本发明通过集成自动清洁组件，实现了通过由清洁部件、传感器和控制系统组成，用于清除切割机上的切屑和油污，传感器可以监测切割机的清洁状态，一旦检测到杂物积累，即会触发清洁部件进行清理。控制系统则负责管理清洁装置的运行，并对清洁状态进行实时监控和反馈，解决了不锈钢切割机长时间运行积累切屑和油污的问题，导致因清洁不及时而产生的生产故障风险，设备使用寿命缩短；

35、2.本发明通过智能报警系统，实现了对不锈钢切割机运行状态的实时监测和数据收集，系统可以识别不同的工作模式，监测切割机的运转速度、温度、电流等指标，并通过数据分析和算法识别出潜在的故障风险，解决了不锈钢切割机在运行过程中可能出现的故障和安全隐患的问题，提升了不锈钢切割机的智能化水平，增强了设备的稳定性和安全性，操作人员可以更加便捷地监控和管理设备，减少了人为因素带来的错误风险，提高了生产效率和工作质量，另外，通过数据分析和故障预测，企业可以实现设备维护的优化规划，降低维修成本和生产停机时间，提升整体竞争力；

36、3.本发明通过冷却组件，实现有效降低切割温度，减少热影响区的尺寸，提高切割精度和表面质量，解决了不锈钢切割机在高温切割时容易发生软化、变形和氧化的问题，提高了操作者的工作环境，延长切割刀具的使用寿命，减少不锈钢切割过程中的能耗和材料损耗，降低了生产过程中的环境温度和噪音水平；

37、4.本发明通过智能学习组件，实现了实时监控和学习，帮助操作人员更好地了解切割机的运行状态，更加便于操作，及时发现潜在问题，解决了切割过程中出现偏差无法调整，出现残次品的问题，提高了设备的可靠性和稳定性。