一种用于铝扁管加工的冲压设备的制作方法

本发明涉及铝扁管冲压的，尤其是涉及一种用于铝扁管加工的冲压设备。

背景技术：

1、铝扁管是一种材料，具有许多有用的特点，铝扁管是一种金属管道，可用于许多不同的应用，如电力系统、通信系统、制造工业等，铝扁管在加工时，需要使用到冲压设备；

2、现有技术中的铝扁管加工的冲压设备，需要将铝扁管放置至上料座上，通过转动手轮调节上料座的高度，再对铝扁管进行冲孔，并且启动电动伸缩柱带动电磁铁抵紧或松开铝扁管进行冲孔，极大的方便了对薄壁金属管的冲孔，可以有效的防止其变形，实用性高；

3、但是现有技术中的冲压设备，需要人工对铝扁管进行上料，上料后还需要调节上料座的高度，并且在冲孔后，又需要配合电动伸缩柱和电磁铁来抽回铝扁管，在松开铝扁管后，人工取下冲压后的铝扁管，这样就导致在上料以及下料的过程中，需要停止对铝扁管的冲压加工工作，造成上料以及下料时候未得到充分的利用，降低了加工工作效率。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种用于铝扁管加工的冲压设备。

2、本发明提供的一种用于铝扁管加工的冲压设备采用如下的技术方案：

3、一种用于铝扁管加工的冲压设备，包括固定架、u形架以及冲压头，所述固定架的上面中间处安装有u形架，所述固定架内的左右两侧处均设置有输送结构，所述固定架内的中间处设置有扁管收集结构，所述u形架内靠近上方的位置处通过升降结构设置有两组冲压头，两组所述冲压头分布在u形架的两侧，所述u形架内的下方处设置有交替结构；

4、所述交替结构包括转动连接在u形架前后两侧内壁底端处的第一转杆，所述u形架正面下方处安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与第一转杆连接，所述u形架前后两侧内壁靠近中间的位置处转动连接有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆上靠近两端处分别固定的套设有皮带轮，同一竖直方向上的两个所述皮带轮之间套紧有皮带，每根所述皮带左侧面的底端处以及右侧面的顶端处均固定的穿过有固定套，每个所述固定套上均连接有提升杆，所述提升杆的一端延伸至输送结构一端的前后两侧位置处，所述提升杆远离固定套的一端上连接有提升座，所述固定架前后内壁的下方处以及后侧内壁的上方处均连接有限位板，所述限位板呈“t”形状，两块所述限位板分别处于两组提升杆的上下两侧，所述u形架前后两侧面靠近中间的位置处均设置有防变形结构。

5、优选的，所述防变形结构包括连接在u形架前后两侧面靠近中间位置处的侧板，所述侧板呈“e”形状，所述侧板上面的左右两侧处均开设有导向槽，所述导向槽的前后两端槽壁之间连接有固定轴，所述固定轴上活动的套设有移动板，所述移动板的侧面贴合在导向槽的槽壁上，每组两块所述移动板相互靠近一侧面的顶端位置处均通过晃动结构设置有连接杆，所述连接杆远离移动板的一端上连接有防变形板，所述防变形板远离连接杆的一端端面呈倾斜面，所述防变形板上面靠近连接杆的位置处安装有抵紧条。

6、优选的，所述晃动结构包括固定的套设在连接杆上的齿轮，所述连接杆的另一端转动连接在移动板上，所述移动板上靠近顶端的位置出活动的穿过有带动框，所述带动框呈“u”形状，所述带动框的两端均连接在带动条上，所述带动条的下面上设置有与齿轮啮合连接的齿牙，所述带动框远离u形架的一端上连接有固定条，所述固定条远离带动框的一端上固定穿过有插杆，所述插杆的底端上套设有l形板，所述l形板的底端连接在固定架上，所述l形板上面远离固定架的位置处开设有第一纵向槽，所述l形板上面开设有连通第一纵向槽一端的第一引导槽，所述第一引导槽呈类“v”形状，所述l形板上面开设有连通第一引导槽的第二纵向槽，所述固定架上靠近l形板的位置处设置有碎屑收集结构。

7、优选的，所述碎屑收集结构包括连接在固定架上面靠近l形板位置处的竖板，所述竖板上开设有贯穿口，所述贯穿口中活动的穿过有碎屑收集框，所述碎屑收集框的左右两侧面上均设置有第一滑板，所述贯穿口的两侧内壁上均开设有供第一滑板穿过的第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑板的端面均呈“t”形状，所述碎屑收集框远离固定架的一端上连接有带动杆，所述带动杆的顶端连接在移动板上，所述移动板与升降结构之间设置有传动结构。

8、优选的，所述升降结构包括连接在u形架内壁靠近上方位置处的固定板，所述固定板上面前后两侧与u形架的上内壁之间连接有两根导向杆，两根所述导向杆上活动的套设有升降板，所述u形架上面前后两侧处均安装有气缸，所述气缸输出轴的底端连接在升降板上，所述升降板的左右两侧面上均焊接有升降框，两个所述升降框下面相互远离的一侧边沿处分别安装有多个冲压头。

9、优选的，所述传动结构包括连接在移动板靠近u形架一侧面顶端处的横杆，所述横杆的一端连接在带动板上，所述带动板的底端上安装有第二滑板，所述第二滑板滑动设置开设在侧板上面中间处的第二滑槽中，所述第二滑槽与第二滑板的端面均呈“t”形状，所述带动板上开设有第二引导槽，所述第二引导槽呈“z”形状，所述第二引导槽内靠近顶端的位置处活动的穿过有贯穿杆，所述贯穿杆的两端连接在升降板上，所述u形架前后两侧面的上方处开设有供贯穿杆穿过的开口，所述带动板靠近u形架一侧面顶端的插孔中活动的插进有顶杆，所述顶杆的一端固定连接在u形架上。

10、优选的，所述输送结构包括焊接在固定架内壁左右两侧的两组安装台，右侧一组两个所述安装台之间安装有第一固定台，左右一组两个所述安装台之间安装有第二固定台，所述第一固定台和第二固定台内的两端处均转动连接有第三转杆，每组两根所述第三转杆上均套紧有输送带，所述第一固定台和第二固定台正面相互远离的一侧处均安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端连接对应的第三转杆，每个所述输送带上均等间距的安装有多块连接板，每块所述连接板远离输送带的一侧面上均安装有输送座。

11、优选的，所述扁管收集结构包括开设在固定架两侧内壁上的第三滑槽，每个所述第三滑槽中均滑动设置有第三滑板，两块所述第三滑板之间安装有扁管收集框，所述扁管收集框的正面上方处安装有把手。

12、综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

13、1、本发明通过在固定架上设置有两组输送结构，升降结构、交替结构和铝扁管收集结构，利用交替结构和交替对两组输送结构上的铝扁管进行上料和下料，这样可在其中一根铝扁管上料冲压的过程中，另一根冲压后的铝扁管进行同步下料，在铝扁管冲压的过程中，铝扁管的上料和下料时间得到了充分的利用，大大的提高了加工工作效率，并且铝扁管收集结构可用来集中收集冲压后的铝扁管；

14、2、本发明通过在防变形结构、晃动结构以及碎屑收集结构，可在冲压时，通过防变形结构防止铝扁管冲压过程中发生变形的问题，提高加工工作质量，并且利用晃动结构，可在冲压后带动铝扁管来回晃动，更好的将冲压过程中产生的碎屑倒入至碎屑收集结构中进行集中收集，结构简单、功能实用；

15、3、本发明通过设置有传动结构，碎屑收集框的带动杆连接在防变形结构上，使得升降结构带动冲压头上下移动进行冲压时，可自动带动防变形结构的防变形板插进铝板管中，起到冲压方便性的作用，并且防变形板在移动的过中，通过带动杆自动的带动碎屑收集框移动至铝扁管的正下方处，对冲压过中产生的碎屑进行集中收集，操作省力、方便。