一种五金管件生产加工的激光打标设备的制作方法

本发明涉及激光打标设备，具体为一种五金管件生产加工的激光打标设备。

背景技术：

1、激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。激光打标设备被广泛应用于电子、五金、航空器件、汽车零件等各种领域的图形和文字的标刻。随着科技的不断发展，社会的快速进步，对五金管件的应用也越来越多。而在对五金管件进行生产时，需要在五金管件产品上打印出特定标志，进而需要用到激光打标设备进行激光打标工作。

2、目前，在对五金管件进行打标时，容易受到管件延伸出去长度的影响，导致管件端部出现向下倾斜，同时伴随着的设备的运行，难免会出现振动的情况，使得结构之间不够稳定，从而使得激光打标不准确，影响工作的正常进行。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五金管件生产加工的激光打标设备，包括：

2、机架，该机架具有支撑作用的架体，所述机架的顶部固定安装有支撑顶棚；

3、加工机构，该加工机构用于对五金管件进行激光打标，所述加工机构安装在支撑顶棚顶部的中间处；

4、其中，所述加工机构包括气缸，所述气缸固定安装在支撑顶棚顶部的中间处，所述气缸的输出端固定安装有激光打标器，所述激光打标器顶部的边侧处滚动安装有滚轮，所述滚轮顶部的外圆面滑动安装有u形导向卡槽，所述u形导向卡槽内壁的边侧处滑动安装有导杆，所述导杆的底端固定安装有扇形卡块，所述u形导向卡槽的顶部且靠近导杆的位置固定安装有滑动架，所述滑动架的顶部与支撑顶棚的顶部之间滑动安装，利用气缸输出端的收缩和伸长，便可将激光打标器带动向上和向下移动，从而通过激光打标器的上下移动，进行调节高度，对激光打标器与五金管件之间的距离进行调整，进而有助于激光打标器对五金管件进行激光打标；

5、该五金管件生产加工的激光打标设备，还包括：

6、稳固组件，该稳固组件用于对五金管件的端部进行支撑，所述稳固组件安装在机架顶部的边侧处；

7、其中，所述稳固组件包括导轨，所述导轨的底部与机架的顶部固定安装，所述导轨的内部分别滑动安装有工字形滑块和连接滑块，所述连接滑块与工字形滑块之间固定安装有弹性条，所述工字形滑块的顶部通过支撑腿固定安装有圆锥块，所述扇形卡块卡接在圆锥块的顶部，所述圆锥块外侧的锥形面处固定安装有条形齿，利用五金管件的端部套设在圆锥块的表面，便可通过圆锥块对五金管件的端部进行支撑，使得五金管件向靠近圆锥块的方向出料口处移动伸长时，五金管件的端部不易出现向下倾斜。

8、利用条形齿远离圆锥块的一侧为斜面，使得条形齿外侧为尖端，可减小条形齿与五金管件的端部内孔之间的接触面积，并结合条形齿均匀分布在圆锥块外侧的锥形面处，从而使得条形齿均匀分布在圆锥块外侧的锥形面处，不会随意转动，使得激光打标更加准确；

9、伴随着五金管件持续向靠近圆锥块的方向出料口处移动，并在工字形滑块和连接滑块滑动连接下，使得弹性条受到压缩，进而有助于后续复位。

10、优选的，所述气缸为两个，且两个所述的气缸沿着激光打标器对称安装，所述滚轮的外侧与u形导向卡槽的内壁贴合，随着激光打标器的上下移动，便可利用导杆与u形导向卡槽之间是滑动安装，便可通过导杆的导向作用，使得激光打标器整体移动更加平稳，不易出现晃动。

11、优选的，所述连接滑块均匀分布在导轨的内部，所述弹性条与连接滑块之间交错排列。

12、优选的，所述圆锥块安装在机架的正上方，所述条形齿均匀分布在圆锥块外侧的锥形面处，所述条形齿远离圆锥块的一侧为斜面，利用扇形卡块卡接在圆锥块的顶部，随着圆锥块被推动向右侧移动，使得圆锥块对扇形卡块和导杆一起施加向靠近圆锥块的方向出料口处的推动力，并在滚轮的滚动支撑下，且在滑动架的滑动连接下，可使得u形导向卡槽向右侧滑动，将结构联系在一起，使得圆锥块在移动时，结构之间相互扶持，使得机构之间整体运行更加稳定。

13、优选的，所述机架的顶部且远离导轨的一端分别安装有输料组件和清洁机构，所述输料组件包括安装架，所述安装架的底部与机架的顶部固定安装，所述清洁机构安装在导轨与安装架之间，所述安装架的顶部转动安装有输料筒，所述输料筒的中间环形凹面处固定安装有防滑套，所述安装架外侧的中间处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与输料筒之间通过联轴器固定安装，所述输料筒的外侧且远离伺服电机的一端固定安装有直角拨杆，所述安装架的顶部固定安装有曲面弹性片，所述曲面弹性片的顶端转动安装有压辊，在曲面弹性片的弹性拉力下，使得不对处在压辊与输料筒之间的五金管件进行弹性按压，不易出现偏移；

14、同时利用伺服电机的输出端转动，可将输料筒带动转动，便可对五金管件进行输送，使得五金管件向靠近圆锥块的方向出料口处移动，且直角拨杆会随着五金管件的移动进行滚动，并利用防滑套可增大摩擦力，使得五金管件在移动中不易出现打滑，使得对物料的输送平稳。

15、优选的，所述伺服电机与输料筒安装在同一高度，所述防滑套的材料为橡胶材质，所述压辊安装在输料筒的正上方。

16、优选的，所述清洁机构包括曲折架，所述曲折架的底部与机架的顶部固定安装，所述曲折架的顶部转动安装有连接环，所述连接环内腔的圆形面处固定安装有毛刷，所述连接环相对称的两个端面处分别固定安装有受力齿和楔形推块，所述受力齿与直角拨杆之间啮合连接，所述曲折架外侧的边侧处且靠近楔形推块的位置安装有擦拭组件，当输料筒在转动时，直角拨杆被带动一起转动，并结合受力齿与直角拨杆之间啮合连接，使得受力齿受到拨动力后，并利用曲折架对连接环进行转动支撑，使得毛刷被带动转动圆周转动，从而对从连接环中心处穿过的五金管件表面进行刷除，及时将五金管件附着的杂物进行清理，充分将结构联系子在一起。

17、优选的，所述毛刷均匀分布在连接环内腔的圆形面处，所述受力齿的位置和楔形推块的位置相对应。

18、优选的，所述擦拭组件包括方形导柱，所述方形导柱固定安装在曲折架外侧的边侧处，所述方形导柱外侧的中间处滑动安装有曲折连接杆，所述曲折连接杆顶部的中间处铰接有扇形板，所述扇形板的底端固定安装有弧形擦拭条，所述扇形板的顶部与曲折连接杆的顶部之间固定安装有弹性压片，所述曲折连接杆的外侧且靠近楔形推块的位置固定安装有球头杆，所述曲折连接杆的底部与曲折架的外侧之间且靠近方形导柱的位置固定安装有复位弹簧，随着连接环的转动，可将楔形推块带动进行转动，并利用楔形推块与球头杆的端部接触，并在楔形推块持续的转动下，使得楔形推块对球头杆施加推动力，并在方形导柱的滑动支撑下，使得曲折连接杆带动扇形板和弧形擦拭条一起向靠近圆锥块的一侧移动，且复位弹簧被拉伸；

19、并随着楔形推块与球头杆的端部脱离，使得球头杆受到的推动力消失，并在复位弹簧的拉力下，从而使得曲折连接杆带动扇形板和弧形擦拭条反向移动进行复位，进而通过弧形擦拭条往复移动，便可对五金管件的表面进行擦拭，将残留的灰尘擦除干净，进而减少受到杂物对激光打标的影响。

20、优选的，所述球头杆为两个，且两个所述的球头杆沿着扇形板对称安装，所述方形导柱从复位弹簧的中间处穿过。

21、本发明提供了一种五金管件生产加工的激光打标设备。具备以下有益效果：

22、一、该五金管件生产加工的激光打标设备，利用气缸输出端的收缩和伸长，便可将激光打标器带动向上和向下移动，从而通过激光打标器的上下移动，进行调节高度，对激光打标器与五金管件之间的距离进行调整，进而有助于激光打标器对五金管件进行激光打标。

23、二、该五金管件生产加工的激光打标设备，随着激光打标器的上下移动，便可利用导杆与u形导向卡槽之间是滑动安装，便可通过导杆的导向作用，使得激光打标器整体移动更加平稳，不易出现晃动。

24、三、该五金管件生产加工的激光打标设备，利用五金管件的端部套设在圆锥块的表面，便可通过圆锥块对五金管件的端部进行支撑，使得五金管件向靠近圆锥块的方向出料口处移动伸长时，五金管件的端部不易出现向下倾斜。

25、四、该五金管件生产加工的激光打标设备，利用条形齿远离圆锥块的一侧为斜面，使得条形齿外侧为尖端，可减小条形齿与五金管件的端部内孔之间的接触面积，并顶压力的作用下，从而使得条形齿均匀分布在圆锥块外侧的锥形面处，不会随意转动，使得激光打标更加准确，伴随着五金管件持续向靠近圆锥块的方向出料口处移动，并在工字形滑块和连接滑块滑动连接下，使得弹性条受到压缩，进而有助于后续复位。

26、五、该五金管件生产加工的激光打标设备，随着圆锥块被推动向右侧移动，使得圆锥块对扇形卡块和导杆一起施加向靠近圆锥块的方向出料口处的推动力，并在滚轮的滚动支撑下，且在滑动架的滑动连接下，可使得u形导向卡槽向右侧滑动，将结构联系在一起，使得圆锥块在移动时，结构之间相互扶持，使得机构之间整体运行更加稳定。

27、六、该五金管件生产加工的激光打标设备，在曲面弹性片的弹性拉力下，使得不对处在压辊与输料筒之间的五金管件进行弹性按压，不易出现偏移，同时利用伺服电机的输出端转动，可将输料筒带动转动，便可对五金管件进行输送，使得五金管件向靠近圆锥块的方向出料口处移动，且直角拨杆会随着五金管件的移动进行滚动，并利用防滑套可增大摩擦力，使得五金管件在移动中不易出现打滑，使得对物料的输送平稳。

28、七、该五金管件生产加工的激光打标设备，利用输料筒带动直角拨杆转动，并结合受力齿与直角拨杆之间啮合连接，使得受力齿受到拨动力后，并利用曲折架对连接环进行转动支撑，使得毛刷被带动转动圆周转动，从而对从连接环中心处穿过的五金管件表面进行刷除，及时将五金管件附着的杂物进行清理。

29、八、该五金管件生产加工的激光打标设备，利用楔形推块与球头杆施加推动力，使得曲折连接杆带动扇形板和弧形擦拭条一起向靠近圆锥块的一侧移动，并随着楔形推块与球头杆的端部脱离，使得球头杆受到的推动力消失，并在复位弹簧的拉力下，从而使得弧形擦拭条反向移动进行复位，进而通过弧形擦拭条往复移动，便可对五金管件的表面进行擦拭，将残留的灰尘擦除干净，进而减少受到杂物对激光打标的影响。