本发明涉及面料加工的,尤其是涉及一种基于激光的面料裁切方法、系统、设备及介质。
背景技术:
1、目前,面料裁切主要依赖传统机械刀片或人工操作,这种方式虽然成熟但存在精度不高、效率低下等问题。随着激光技术的发展,其在材料加工领域的应用逐渐广泛,但在面料裁切方面的应用仍处于起步阶段。
2、现有的面料裁切方法主要依赖机械刀片进行物理切割,这种方法虽然简单,但长时间使用后刀片磨损严重,影响裁切精度,同时,人工操作存在误差,难以实现批量化、高精度的裁切需求,传统裁切方法精度低、效率不高,且易受人为因素影响。机械刀片磨损后需频繁更换,增加了生产成本和维护难度,因此,存在一定的改进空间。
技术实现思路
1、为了提高面料裁切精度和裁切效果,本技术提供一种基于激光的面料裁切方法、系统、设备及介质。
2、本技术的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种基于激光的面料裁切方法,所述基于激光的面料裁切包括步骤:
4、获取待裁切面料图像,基于所述待裁切面料图像获取待裁切面料材料信息;
5、根据所述待裁切面料材料信息获取激光参数,基于所述激光参数生成激光裁切指令;
6、响应所述激光裁切指令获取面料裁切数据,根据所述面料裁切数据对待裁切面料进行裁切,并实时获取面料数据;
7、基于所述面料数据获取裁切质量信息,根据所述裁切质量信息,对所述待裁切面料进行裁切调控。
8、通过采用上述技术方案,在对面料进行激光裁切过程中,通过激光裁切设备上摄像设备获取待裁切面料图像,对待裁切面料图像进行分析,得到待裁切面料材料信息,待裁切面料材料信息是指待裁切面料的种类、成分等信息,根据待裁切面料材料信息获取对应的激光参数,激光参数是指对激光裁切设备的裁切激光设置的具体参数,如激光的频率和功率等,进而能够根据待裁切面料的成分确定合适的裁切激光参数,有利于提高面料裁切的质量和精度,利用得到的激光参数生成对应的激光裁切指令,响应激光裁切指令,获取面料裁切数据,面料裁切数据具体是指待裁切面料的裁切信息,如面料的裁切位置、起始点位、结束点位等信息,激光裁切设备根据面料裁切数据和激光参数,对面料进行激光裁切,并可利用设备上的传感器等设备,实时获取面料数据,面料数据是指面料在裁切过程中的数据,如面料的张力,利用实时获取的面料数据获取该面料的裁切质量信息,根据裁切质量信息对待裁切面料进行裁切调控,进而能够消除面料的幅面变形导致的裁切质量低下,提高面料裁切精度和裁切效果。
9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述获取待裁切面料图像,基于所述待裁切面料图像获取待裁切面料材料信息,具体包括:
10、基于所述待裁切面料图像获取待裁切面料光谱图像;
11、将所述待裁切面料光谱图像输入至预设的光谱分析模型内,获取待裁切面料材料信息。
12、通过采用上述技术方案,在激光裁切设备上,利用图像获取设备,可实时获取待裁切面料图像,通过对获取到的待裁切面料图像进行转换,形成待裁切面料光谱图像,将得到的待裁切面料光谱图像输入至预设的光谱分析模型内,利用光谱分析模型对待裁切面料光谱图像进行分析,实现分析待裁切面料的成分的功能,得到待裁切面料材料信息,以便于根据待裁切面料的具体成分,设置合适的裁切激光参数,有利于提高激光裁切的质量和精度。
13、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述根据所述待裁切面料材料信息获取激光参数,基于所述激光参数生成激光裁切指令,具体包括:
14、将所述待裁切面料材料信息输入至预设的激光参数数据库内,获取激光参数;所述激光参数数据库内设置有面料材料信息与激光参数之间的映射表;
15、根据所述激光参数,获取裁切激光数据,基于所述裁切激光数据生成激光裁切指令。
16、通过采用上述技术方案,通过将待裁切面料材料信息输入至预设的激光参数数据库内,激光参数数据库内设置有面料材料信息与激光参数之间的映射表,利用激光参数数据库根据输入的待裁切面料材料信息查询确定出对应的激光参数,根据激光参数获取到裁切激光数据,并对激光裁切设备根据裁切激光数据进行激光矩阵设置,生成对应的激光裁切指令,实现根据待裁切面料材料自动适配最合适的裁切激光数据,有利于提高面料裁切效果。
17、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:在将所述待裁切面料材料信息输入至预设的激光参数数据库内之前,所述基于激光的面料裁切方法还包括:
18、获取历史面料裁切数据,基于所述历史面料裁切数据获取历史面料材料信息和历史激光参数;
19、将所述历史面料材料信息和历史激光参数作为数据训练集,构建历史面料材料信息和历史激光参数之间的映射关系,生成激光参数数据库。
20、通过采用上述技术方案,通过采集历史面料裁切过程中的历史面料裁切数据,通过对历史面料裁切数据进行分析,得到历史面料材料信息和历史激光参数,即以往进行裁切过程中的裁切面料以及当时的激光设备的激光裁切数据,以历史面料材料信息和历史激光参数作为数据训练集,构建两者之间的映射关系,生成激光参数数据库,进而能够快速根据待裁切面料材料确定裁切激光参数。
21、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述响应所述激光裁切指令获取面料裁切数据,根据所述面料裁切数据对待裁切面料进行裁切,并实时获取面料数据,具体包括:
22、响应所述激光裁切指令,基于所述待裁切面料图像生成面料裁切数据;
23、基于所述面料裁切数据,对待裁切面料进行激光裁切,获取面料数据。
24、通过采用上述技术方案,激光裁切设备接收到激光裁切指令后,会根据待裁切面料图像,生成对应的面料裁切数据,确定出在待裁切面料上进行裁切的起始点、终点以及裁切拐点,根据面料裁切数据,对面料进行激光裁切,通过激光裁切设备上的传感器,实时记录裁切过程中的面料数据,进而能够便于分析裁切质量。
25、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述基于所述面料数据获取裁切质量信息,根据所述裁切质量信息,对所述待裁切面料进行裁切调控,具体包括:
26、将所述面料数据与预设的面料数据阈值进行比较,得到比较结果,基于所述比较结果生成裁切质量信息;
27、根据所述裁切质量信息获取裁切调控数据,基于所述裁切调控数据动态调整面料张力数据。
28、通过采用上述技术方案,通过将面料数据与预设的面料数据阈值进行比较,面料数据阈值具体是指激光裁切设备对裁切面料施加的张力,得到数据比较结果,根据比较结果生成对应的裁切质量信息,裁切质量信息是指面料的裁切质量情况,对裁切质量信息进行分析,获取裁切调控数据,裁切调控数据是指激光裁切设备对面料施加的张力的具体调控值,如是对面料的张力加大或减小,根据裁切调控数据对面料张力进行动态调控,能够有效抑制面料在裁切过程中幅面变形对裁切质量的影响,提高裁切质量。
29、本技术的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的:
30、一种基于激光的面料裁切系统,所述基于激光的面料裁切系统包括:
31、面料材料信息获取模块,用于获取待裁切面料图像,基于所述待裁切面料图像获取待裁切面料材料信息;
32、激光参数生成模块,用于根据所述待裁切面料材料信息获取激光参数,基于所述激光参数生成激光裁切指令;
33、激光裁切模块,用于响应所述激光裁切指令获取面料裁切数据,根据所述面料裁切数据对待裁切面料进行裁切,并实时获取面料数据;
34、动态调控模块,用于基于所述面料数据获取裁切质量信息,根据所述裁切质量信息,对所述待裁切面料进行裁切调控。
35、通过采用上述技术方案,在对面料进行激光裁切过程中,通过激光裁切设备上摄像设备获取待裁切面料图像,对待裁切面料图像进行分析,得到待裁切面料材料信息,待裁切面料材料信息是指待裁切面料的种类、成分等信息,根据待裁切面料材料信息获取对应的激光参数,激光参数是指对激光裁切设备的裁切激光设置的具体参数,如激光的频率和功率等,进而能够根据待裁切面料的成分确定合适的裁切激光参数,有利于提高面料裁切的质量和精度,利用得到的激光参数生成对应的激光裁切指令,响应激光裁切指令,获取面料裁切数据,面料裁切数据具体是指待裁切面料的裁切信息,如面料的裁切位置、起始点位、结束点位等信息,激光裁切设备根据面料裁切数据和激光参数,对面料进行激光裁切,并可利用设备上的传感器等设备,实时获取面料数据,面料数据是指面料在裁切过程中的数据,如面料的张力,利用实时获取的面料数据获取该面料的裁切质量信息,根据裁切质量信息对待裁切面料进行裁切调控,进而能够消除面料的幅面变形导致的裁切质量低下,提高面料裁切精度和裁切效果。
36、本技术的上述目的三是通过以下技术方案得以实现的:
37、一种计算机设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述一种基于激光的面料裁切方法的步骤。
38、本技术的上述目的四是通过以下技术方案得以实现的:
39、一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述一种基于激光的面料裁切方法的步骤。
40、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
41、1、在对面料进行激光裁切过程中,通过激光裁切设备上摄像设备获取待裁切面料图像,对待裁切面料图像进行分析,得到待裁切面料材料信息,待裁切面料材料信息是指待裁切面料的种类、成分等信息,根据待裁切面料材料信息获取对应的激光参数,激光参数是指对激光裁切设备的裁切激光设置的具体参数,如激光的频率和功率等,进而能够根据待裁切面料的成分确定合适的裁切激光参数,有利于提高面料裁切的质量和精度,利用得到的激光参数生成对应的激光裁切指令,响应激光裁切指令,获取面料裁切数据,面料裁切数据具体是指待裁切面料的裁切信息,如面料的裁切位置、起始点位、结束点位等信息,激光裁切设备根据面料裁切数据和激光参数,对面料进行激光裁切,并可利用设备上的传感器等设备,实时获取面料数据,面料数据是指面料在裁切过程中的数据,如面料的张力,利用实时获取的面料数据获取该面料的裁切质量信息,根据裁切质量信息对待裁切面料进行裁切调控,进而能够消除面料的幅面变形导致的裁切质量低下,提高面料裁切精度和裁切效果;
42、2、在激光裁切设备上,利用图像获取设备,可实时获取待裁切面料图像,通过对获取到的待裁切面料图像进行转换,形成待裁切面料光谱图像,将得到的待裁切面料光谱图像输入至预设的光谱分析模型内,利用光谱分析模型对待裁切面料光谱图像进行分析,实现分析待裁切面料的成分的功能,得到待裁切面料材料信息,以便于根据待裁切面料的具体成分,设置合适的裁切激光参数,有利于提高激光裁切的质量和精度;
43、3、通过将待裁切面料材料信息输入至预设的激光参数数据库内,激光参数数据库内设置有面料材料信息与激光参数之间的映射表,利用激光参数数据库根据输入的待裁切面料材料信息查询确定出对应的激光参数,根据激光参数获取到裁切激光数据,并对激光裁切设备根据裁切激光数据进行激光矩阵设置,生成对应的激光裁切指令,实现根据待裁切面料材料自动适配最合适的裁切激光数据,有利于提高面料裁切效果;
44、4、通过将面料数据与预设的面料数据阈值进行比较,面料数据阈值具体是指激光裁切设备对裁切面料施加的张力,得到数据比较结果,根据比较结果生成对应的裁切质量信息,裁切质量信息是指面料的裁切质量情况,对裁切质量信息进行分析,获取裁切调控数据,裁切调控数据是指激光裁切设备对面料施加的张力的具体调控值,如是对面料的张力加大或减小,根据裁切调控数据对面料张力进行动态调控,能够有效抑制面料在裁切过程中幅面变形对裁切质量的影响,提高裁切质量。