一种基于机电维修的焊接装置及焊接方法

本发明涉及一种焊接装置及焊接方法，特别是涉及一种基于机电维修的焊接装置及焊接方法，属于焊接设备。

背景技术：

1、在机电维修的焊接装置中氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，电弧产生的紫外线辐射约为普通焊条电弧焊的530倍，红外线约为焊条电弧焊的11.5倍，焊接时产生的臭氧含量较高，对身体有很大的伤害，臭氧会刺激上呼吸道，引起咳嗽、气喘等症状。

2、因此在使用氩弧焊对机电进行维修时，需要注意空气中臭氧的浓度，臭氧具有不稳定性，常温环境下大部分臭氧分子也只需30分钟就能还原成氧气，因此转化的效率低，臭氧会抑制人体的免疫系统，使人更容易感染疾病，威胁工作人员的身体健康，然而现有的车间不具有一定的净化装置，直接排放在车间里，被工作人员直接吸收，亦或者直接排放在空气中，造成环境污染。

3、因此，亟需对机电维修的焊接装置进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种基于机电维修的焊接装置及焊接方法，抽风机将空气抽进抽气转化箱的内部，通过加热圈对其加热，加速臭氧的转化完成初次的转化，并在反应箱中使臭氧与反应仓内部的铁粉发生反应完成二次转化，进一步降低空气中臭氧的浓度，避免被工作人员直接吸收，无需直接排放在空气中，提升工作人员的安全系数，同时有助于保护环境。

2、为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

3、一种基于机电维修的焊接装置，包括焊接台以及设置在所述焊接台上方的臭氧转化机构，所述臭氧转化机构包括相互连通的抽气转化箱和净化箱，所述净化箱的内部设置有活性炭层，所述净化箱的上侧面固定设置有防尘集气罩，所述抽气转化箱的周侧面上开设有若干个均匀分布的抽气孔，所述抽气转化箱的内部固定设置有抽风机，所述抽风机的上方在所述抽气转化箱的内部固定设置有加热圈；

4、所述净化箱通过排气管连接有反应箱，所述反应箱的内部通过隔板形成除杂仓和反应仓，所述反应仓的内部填充有铁粉，所述反应仓的内部固定设置有加热条，所述反应仓的一侧在所述反应箱上开设有第二槽口，所述第二槽口的内部固定设置有高分子耐热渗透膜；

5、所述隔板上开设有若干个均匀分布的透气孔，所述反应仓通过所述透气孔与所述除杂仓相连通，所述除杂仓的内部固定设置有除杂电机，所述除杂电机的输出轴上设置有除杂毛刷，所述除杂仓的侧面上开设有与所述除杂毛刷相对应的第一槽口，所述除杂毛刷延伸至所述第一槽口的外侧。

6、优选的，所述抽气转化箱的底侧面固定连接有反应桶支撑臂，所述反应桶支撑臂上固定设置有螺纹接头，所述反应箱与所述螺纹接头通过螺纹连接的方式固定连接，且所述排气管通过所述螺纹接头与所述反应箱的内部相连通；

7、所述隔板的中部连接有反应仓连接头，所述反应仓连接头的一端与所述反应仓的内部相连通，所述反应仓连接头的另一端与所述螺纹接头相连通。

8、优选的，所述透气孔的内部固定设置有致密过滤网，所述高分子耐热渗透膜的内部固定设置有金属网。

9、优选的，所述焊接台上开设有若干个均匀分布的升降台槽，所述升降台槽的内部固定设置有升降台，所述升降台包括若干个升降杆，所述升降杆的上侧面固定设置有升降支撑台，所述升降支撑台的上侧面固定设置有加工台，所述加工台转动设置在所述升降支撑台的上侧面，且所述加工台与所述反应箱相对应。

10、优选的，所述反应桶支撑臂的底部通过支撑柱连接有星型支撑臂，所述星型支撑臂与所述焊接台的内侧面固定连接；

11、所述星型支撑臂的底部设置有伺服转台，所述星型支撑臂设置在所述伺服转台的输出端，所述伺服转台的底部固定设置有支撑基座，所述伺服转台用于转动所述焊接台。

12、优选的，所述焊接台的下侧面固定设置有清灰板，所述清灰板设置在所述支撑基座和所述焊接台之间，所述清灰板的底侧面固定设置有清灰刷，所述清灰刷与所述支撑基座的上侧面相抵。

13、优选的，所述加工台的内部开设有电气仓，所述电气仓的内部固定设置有铁芯，所述铁芯上缠绕有导线圈，所述铁芯的上端固定设置有铁芯连接板，所述铁芯连接板与所述升降支撑台的上侧面齐平。

14、优选的，所述焊接台的外侧面开设有防护罩升降槽，所述防护罩升降槽的内部固定设置有防护机构，所述防护机构包括防护伸缩杆，所述防护伸缩杆的输出端转动设置有防护板，所述防护板上固定设置有防护罩。

15、优选的，所述防尘集气罩的底部连接有高透防护板，所述高透防护板与所述防护罩不接触。

16、一种基于机电维修的焊接装置的焊接方法，包括以下步骤：

17、步骤一：准备工作：首先，将待维修的机电设备放置在加工台上，并对导线圈进行通电，将待维修的机电设备固定在加工台上；

18、然后，通过升降杆将加工台向上推动；

19、最后，通过防护机构调整防护罩的高度，然后旋转防护罩至适当的位置，确保防护罩能够遮挡住焊接位置；

20、步骤二：焊接操作：操作人员手持焊枪，对机电设备进行焊接维修操作，在焊接过程中，根据需要手动调整焊枪的角度和焊接参数；

21、步骤三：安全防护：焊接产生的有害气体通过抽气转化箱抽进净化箱的内部，通过加热圈对空气进行加热，加速臭氧的转化完成初次转化，再通过活性炭层对气体进行净化，然后将气体排到反应箱的内部；

22、未完全转化的成氧气的臭氧气体进入到反应仓的内部并与铁粉发生反应，完成二次转化；

23、二次转化后的空气通过隔板上的透气孔进入到除杂仓的内部，并通过第一槽口或者高分子耐热渗透膜排出。

24、本发明至少具备以下有益效果：

25、1、通过抽气转化箱内部的抽风机将空气抽进抽气转化箱的内部，通过加热圈对其加热，加速臭氧的转化完成初次的转化，然后转化结束后的气体进入到净化箱的内部，并在活性炭层的作用下对气体进行净化，除去气体中刺激性的气体，以防止引起工作人员的不适，提升工作人员的安全系数，同时提升加工的效率。

26、2、反应箱的内部通过隔板形成两个仓，且反应仓的内部固定设置有加热条，再初次转化结束的臭氧进入到反应仓的内部之后，通过启动反应仓内部的加热条对铁粉进行加热，使空气中的臭氧与反应仓内部的铁粉发生反应，将铁氧化到更高的氧化态，从而有效的吸收初次转化中剩余的臭氧，大幅度降低臭氧的浓度，进一步的提升工作人员的安全系数。

27、3、将反应箱旋转到一定的角度后使反应箱与待维修的机电设备靠近，能够通过除杂电机上的除杂毛刷对待维修的机电设备的表面进行清理，同时产生的热气流具有一定的流速能够提升对待维修的机电设备清理的效率。

28、4、铁粉在空气中容易被氧化形成氧化铁，并能够与水分发生反应，生成氢氧化铁，这一反应过程不仅可以帮助吸附空气中的水分，也就说将高分子耐热渗透膜的一侧面旋转至待维修的机电设备的一侧面，便能够清除待维修的机电设备表面的水分，当氢氧化铁中的水分达到一定量时，会进一步形成氧化铁，从而保证了加工台的干燥度，金属网提升高分子耐热渗透膜的结构强度，同时还能够通过高分子耐热渗透膜吸收待维修的机电设备表面的水分以及空气中的水分。

29、5、通过升降台槽内部的升降台将待维修的机电设备抬升到一定的高度，方便焊接，在使用的过程中只需要将待维修的机电设备抬升很低的高度，然后通过升降杆将待维修的机电设备进行抬升，为了防止待维修的机电设备在抬升的过程中发生晃动，接通电气仓内部的导线圈，配合铁芯形成电磁铁结构，提升待维修的机电设备的稳定性，无需手动扶持，节省大量的劳动力，提升使用的便捷性。