一种电缆钢铠快速切割器及使用方法与流程

本发明涉及电缆钢铠切割器领域，更具体地说，它涉及一种电缆钢铠快速切割器及使用方法。

背景技术：

1、随着城市建设发展，大型小区增加，电缆线路在更多场合取代架空线路，电缆里程数和运行年限的增加，使得电缆发生故障的几率增高，尤其是电缆头故障，包括环网柜进出线头、分支箱肘头、中间接头等；在电缆头制作过程中，作业人员需要将包裹电缆芯的电缆钢铠进行切割，但钢铠的剥切最费时，费力，工艺也最难把握，常用工具有手板锯、剪刀剪切及虎口钳铰撕等，这些方法都费时费力，并且现场有时工作环境不便、空间比较狭窄，再加上现有的工具等问题，这都会造成剥切的钢铠边沿不整齐，有毛刺，伤及内护套等，这也给电缆运行中带来了一定的安全隐患；而尤其对于直径较大的电缆，电缆芯的包括更加紧实，导致在电缆钢铠的剥切时更加费力。

2、有鉴于此，特提出此申请。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电缆钢铠快速切割器及使用方法，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、第一方面，本技术提供了一种电缆钢铠快速切割器，包括小型切割机，以及用于套设在待剥切电缆端部的环形套件，小型切割机与环形套件活动连接；环形套件包括外环套件和内环收缩件，环形套件与内环收缩件之间通过多个抵接件连接，各个抵接件的一端均与外环套件的内壁固定连接，各个抵接件的另一端贯穿内环收缩件，且贯穿后的端部形成与待剥切电缆外壁抵接的抵接头；

4、内环收缩件包括条形带和连接器，条形带围绕形成环形结构，且条形带的两端通过连接器相连以形成抱箍结构的内环收缩件，并通过连接器中的旋转调控件能够改变条形带形成的环形结构的直径大小；

5、外环套件开设有缺口，小型切割机位于缺口内，且与条形带活动连接，并在环形结构直径大小的变化过程中，小型切割机能够在外环套件的径向方向上往复移动。

6、本发明的有益效果是：本方案中，通过小型切割机与环形套件之间的连接，在使用时将环形套件套接在待剥切电缆上，在进行套接时是将待剥切电缆端套接在环形套接的内环收缩件内，而后通过连接器上的旋转调控件来对条形带进行收缩，以使条形带上的各个抵接头将待剥切电缆端抵紧，最后启动小型切割机并旋转环形套件，从而实现将待剥切电缆中需要剥切的钢铠切下；并且在条形带形成的环形结构的直径在变化的过程中，抵接头和小型切割机都会随着环形结构的直径大小而移动，即在环形结构的直径变大时，抵接头和小型切割机会背离环形结构的圆心移动，在环形结构的直径变小时，抵接头和小型切割机会朝环形结构的圆心移动，这样可以使抵接头始终将待剥切电缆抵紧，并且小型切割机与条形带之间的距离始终固定，也即是小型切割机的切割片与条形带之间的距离固定，这样对于同一个切割片而言，不论环形件中待剥切电缆的直径是多少，在调整环形带的直径后，可以保证切割片能够切入的深度始终保持一致；而对于需要切入不同的深度时，则更换直径较大或较小的切割片即可。

7、本方案中，通过小型切割机与环形套件之间的配合，可以快速的实现对电缆钢铠的切割，并且能够在较小的工作空间内实现更快、更好的切割，对于切割后的效果，也可以实现切入的深度一致，不易损伤电缆的内护层，同时切面规整无毛刺，避免了需要二次打磨而浪费的时间，降低电缆运行中由于切面不整齐、有毛刺、伤及内护套等发生安全问题的概率，提高电缆使用的安全性。

8、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

9、进一步，上述抵接件包括一端设有开口的滑动杆和套杆，滑动杆位于套杆内，且滑动杆的外壁与套杆的内壁滑动连接；滑动杆内设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与滑动杆的顶端内壁固定连接，伸缩弹簧的另一端与套杆的底端内壁固定连接；套杆远离滑动杆的一端与外环套件的内壁固定连接，滑动杆远离套杆的一端与抵接头固定连接。

10、采用上述进一步方案的有益效果是：抵接件通过可以伸缩的滑动杆和套杆构成，这样在实际使用时，电缆伸入内环收缩件中后，各个抵接头即可将电缆抵紧，以便于后续的操作；而后在收缩内环收缩件时，由于各个抵接头已经将电缆抵紧，使操作内环收缩件时整体装置不会发生移动，同时转动旋转调控件也更加的便捷和轻松。

11、进一步，上述抵接头包括半球形的连接部和球形的滑动件；连接部的弧面朝外环套件的圆心设置，且滑动件嵌设在连接部的弧面顶端。

12、采用上述进一步方案的有益效果是：在连接部的顶端嵌设球形的滑动件，使连接部与电缆之间为滚动连接，以减小摩擦力更便于整体装置在套接电缆后的移动。

13、进一步，上述连接部与抵接件连接的一端设置有与条形带滑动配合的圆弧过渡面。

14、采用上述进一步方案的有益效果是：在连接部另一侧设置的圆弧过渡面，可以是连接部与条形带之间发生滑动时，由于连接部是在条形带的圆弧内侧移动，若连接部与条形带贴合的端面为水平面，这样无疑会阻碍两者之间的滑动，而设置为圆弧过渡面也使两者之间的滑动更加的顺畅。

15、进一步，上述条形带沿自身长度方向开设有条形槽，小型切割机与条形带之间通过连接件相连，连接件与多个抵接件均贯穿条形槽，连接件贯穿后的一端设置有限位件。

16、采用上述进一步方案的有益效果是：条形槽的设置实现了条形带形成的环形结构在直径变化时，使抵接件和连接件的位置相对外环套件来说不会发生变动。

17、进一步，上述缺口的两侧端部均向内径向延伸形成导向件，两导向件内滑动连接有移动件，移动件与小型切割机连接。

18、采用上述进一步方案的有益效果是：通过导向件与小型切割机相连，可以使小型切割机在随条形带形成的环形结构的直径变化的过程中，小型切割机式中沿外环套接或环形结构的径向方向移动，即朝着或远离外环套接和环形结构的圆心发生移动，这样小型切割机在不更换切割片的情况，其切入电缆的深度便不会发生变化，避免出现小型切割机发生朝左或朝右移动，导致小型切割机在不更换切割片的情况下出现切割深度的改变，即避免了在改变环形结构的直径时，切割片不能对电缆进行切割，或切入的深度变深导致损坏电缆内层结构。

19、进一步，上述抵接件的数量为三个，且三个抵接件均匀分布在外环套件的圆周方向上。

20、采用上述进一步方案的有益效果是：三个抵接件相互之间的夹角为120度，这样可以将圆形截面的电缆进行更好的夹持，且三个抵接件可以实现各个抵接头的顶端与夹持的电缆抵接，整体装置更便于在电缆上的移动和旋转。

21、进一步，上述小型切割机配设有多个不同直径尺寸的切割刀片。

22、采用上述进一步方案的有益效果是：不同直径大小的切割刀片可以满足针对不同类型电缆的切入深度的需要。

23、进一步，上述环形套件设置有一组，两环形套件对称设置，小型切割机位于两个外环套件开设的缺口内，且小型切割机的轴线与两环形套件的中心连线相互平行；

24、两个连接器的旋转调控件为同轴设置，且两个环形套件的外环套件之间设置有固定件。

25、采用上述进一步方案的有益效果是：一组环形套件可以提高小型切割机的稳定性，并且在环形套件旋转时可以避免发生左右晃动的情况。

26、第二方面，本技术提供了一种电缆钢铠快速切割器的使用方法，应用于第一方面中任一项的一种电缆钢铠快速切割器，包括以下具体步骤：

27、获取待剥切电缆的直径大小，并根据待剥切电缆的直径大小确定待剥切电缆的切割深度；

28、根据切割深度，将小型切割机的切割刀片更换为直径尺寸适配的目标刀片；

29、通过连接部的旋转调控件调整内环收缩件的直径大小，将环形套件套入待剥切电缆的剥切端，并根据预置的剥切长度将环形套件移动至目标剥切位置；

30、通过连接部的旋转调控件将内环收缩件的直径调小，直到各个抵接件与待剥切电缆的外壁抵紧；

31、启动小型切割机，调整待剥切电缆的剥切端，直到剥切端与外环套件的端面垂直，将环形套件绕待剥切电缆的圆周方向旋转至少一周，直到完成待剥切电缆的电缆钢铠的剥切。

32、本发明的有益效果是：本方案中，通过小型切割机与环形套件之间的连接，在使用时将环形套件套接在待剥切电缆上，在进行套接时是将待剥切电缆端套接在环形套接的内环收缩件内，而后通过连接器上的旋转调控件来对条形带进行收缩，以使条形带上的各个抵接头将待剥切电缆端抵紧，最后启动小型切割机并旋转环形套件，从而实现将待剥切电缆中需要剥切的钢铠切下；并且在条形带形成的环形结构的直径在变化的过程中，抵接头和小型切割机都会随着环形结构的直径大小而移动，即在环形结构的直径变大时，抵接头和小型切割机会背离环形结构的圆心移动，在环形结构的直径变小时，抵接头和小型切割机会朝环形结构的圆心移动，这样可以使抵接头始终将待剥切电缆抵紧，并且小型切割机与条形带之间的距离始终固定，也即是小型切割机的切割片与条形带之间的距离固定，这样对于同一个切割片而言，不论环形件中待剥切电缆的直径是多少，在调整环形带的直径后，可以保证切割片能够切入的深度始终保持一致；而对于需要切入不同的深度时，则更换直径较大或较小的切割片即可。

33、与现有技术相比，本发明至少具有以下的有益效果：

34、在本技术中，通过小型切割机与环形套件之间的连接，在使用时将环形套件套接在待剥切电缆上，在进行套接时是将待剥切电缆端套接在环形套接的内环收缩件内，而后通过连接器上的旋转调控件来对条形带进行收缩，以使条形带上的各个抵接头将待剥切电缆端抵紧，最后启动小型切割机并旋转环形套件，从而实现将待剥切电缆中需要剥切的钢铠切下；并且在条形带形成的环形结构的直径在变化的过程中，抵接头和小型切割机都会随着环形结构的直径大小而移动，即在环形结构的直径变大时，抵接头和小型切割机会背离环形结构的圆心移动，在环形结构的直径变小时，抵接头和小型切割机会朝环形结构的圆心移动，这样可以使抵接头始终将待剥切电缆抵紧，并且小型切割机与条形带之间的距离始终固定，也即是小型切割机的切割片与条形带之间的距离固定，这样对于同一个切割片而言，不论环形件中待剥切电缆的直径是多少，在调整环形带的直径后，可以保证切割片能够切入的深度始终保持一致；而对于需要切入不同的深度时，则更换直径较大或较小的切割片即可。

35、在本技术中，通过小型切割机与环形套件之间的配合，可以快速的实现对电缆钢铠的切割，并且能够在较小的工作空间内实现更快、更好的切割，对于切割后的效果，也可以实现切入的深度一致，不易损伤电缆的内护层，同时切面规整无毛刺，避免了需要二次打磨而浪费的时间，降低电缆运行中由于切面不整齐、有毛刺、伤及内护套等发生安全问题的概率，提高电缆使用的安全性；抵接件通过可以伸缩的滑动杆和套杆构成，这样在实际使用时，电缆伸入内环收缩件中后，各个抵接头即可将电缆抵紧，以便于后续的操作；而后在收缩内环收缩件时，由于各个抵接头已经将电缆抵紧，使操作内环收缩件时整体装置不会发生移动，同时转动旋转调控件也更加的便捷和轻松。

36、在本技术中，在连接部的顶端嵌设球形的滑动件，使连接部与电缆之间为滚动连接，以减小摩擦力更便于整体装置在套接电缆后的移动；在连接部另一侧设置的圆弧过渡面，可以是连接部与条形带之间发生滑动时，由于连接部是在条形带的圆弧内侧移动，若连接部与条形带贴合的端面为水平面，这样无疑会阻碍两者之间的滑动，而设置为圆弧过渡面也使两者之间的滑动更加的顺畅；条形槽的设置实现了条形带形成的环形结构在直径变化时，使抵接件和连接件的位置相对外环套件来说不会发生变动。

37、在本技术中，通过导向件与小型切割机相连，可以使小型切割机在随条形带形成的环形结构的直径变化的过程中，小型切割机式中沿外环套接或环形结构的径向方向移动，即朝着或远离外环套接和环形结构的圆心发生移动，这样小型切割机在不更换切割片的情况，其切入电缆的深度便不会发生变化，避免出现小型切割机发生朝左或朝右移动，导致小型切割机在不更换切割片的情况下出现切割深度的改变，即避免了在改变环形结构的直径时，切割片不能对电缆进行切割，或切入的深度变深导致损坏电缆内层结构；三个抵接件相互之间的夹角为120度，这样可以将圆形截面的电缆进行更好的夹持，且三个抵接件可以实现各个抵接头的顶端与夹持的电缆抵接，整体装置更便于在电缆上的移动和旋转；不同直径大小的切割刀片可以满足针对不同类型电缆的切入深度的需要。