一种法兰的加工设备及工艺的制作方法

本发明涉及法兰加工，具体为一种法兰的加工设备及工艺。

背景技术：

1、法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。

2、目前，现有的大型法兰在机床上进行车削加工时，由于需要对法兰的a面和b面都要进行车削，本身大型法兰尺寸较大且重量较重，因此其采用行车吊装的方式移动至机床上的夹具处，通过夹具对大型法兰进行夹紧固定，而当对法兰的a面进行车削完成后，需要将法兰从机床上的夹具上拆卸下来，再进行翻面，将b面朝向刀具，随后，将法兰与夹具之间再进行固定，该过程中，不仅增加工作强度，同时影响法兰的车削加工。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种法兰的加工设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种法兰的加工设备，包括用于对法兰进行车削加工的机床本体、安装在机床本体一端的旋转座和安装在旋转座一端的夹具机构，所述夹具机构包括安装在旋转座处的旋转套筒，且旋转座用于驱动旋转套筒进行转动；

3、所述旋转套筒远离旋转座的一端设有安装口，且安装口处固定安装有固定盘；

4、所述固定盘上设有两个第一移动口和两个第二移动口，两个所述第一移动口与两个第二移动口之间呈垂直角度分布；

5、两个所述第一移动口外侧均滑动连接有第一夹具，且固定盘上安装有用于对两个第一夹具进行同步调节的调节机构；

6、两个所述第二移动口外侧均滑动连接有第二夹具，所述固定盘与旋转套筒之间设有连接翻转机构，所述连接翻转机构驱动两个第二夹具对大型法兰进行夹持，且对大型法兰在车削加工时进行翻面。

7、其中，所述调节机构包括第一移动块、转动丝杆、第一直齿锥齿轮和同步机构，所述第一移动块设有两个，两个所述第一移动块分别滑动连接在两个第一移动口处，所述第一移动块处设有螺纹孔，且第一移动块螺纹套接在转动丝杆外侧，所述转动丝杆的一端与第一移动口内壁转动连接，且转动丝杆另一端穿过固定盘与第一直齿锥齿轮固定连接，所述转动丝杆与固定盘转动连接；

8、所述同步机构位于转动盘外侧，且同步机构用于对两个第一直齿锥齿轮进行同步驱动。

9、其中，所述同步机构包括斜齿轮盘、转动环、转动齿轮和转动电机，所述斜齿轮盘与两个直齿轮锥齿轮啮合连接，所述斜齿轮盘转动套接在固定盘外侧；

10、所述转动环固定连接在斜齿轮盘靠近旋转套筒的一侧，且转动环外侧环绕设有多个齿槽，所述转动齿轮位于转动环外侧，且转动齿轮与齿槽啮合连接，所述转动电机安装在旋转套筒外侧，且转动电机用于对转动齿轮进行驱动，通过设有的同步机构，从而实现对两个第一直齿锥齿轮进行同步驱动的作用。

11、其中，所述连接翻转机构包括第二移动块、支撑件、移动件、支撑套筒、翻转件、推动板、限位件和推动件，所述第二移动块设有两个，两个所述第二移动块分别滑动连接在两个第二移动口处，所述移动件位于第二移动口的一侧，且移动件用于对第二移动块进行驱动，所述支撑件安装在第二移动块靠近第二夹具的一侧，且支撑件用于对第二夹具进行支撑；

12、所述第二移动块上设有通孔，且支撑套筒滑动贯穿通孔处，所述推动板位于连接套筒内部，且推动板对应两个支撑套筒的位置设有均设有限位口，所述支撑套筒的另一端滑动贯穿限位口处，所述限位件安装在支撑套筒的一端且位于限位口的两侧；

13、所述翻转件贯穿支撑套筒处，且翻转件用于对第二夹具进行翻转；

14、所述推动件安装在连接套筒内部，且推动件用于对推动板进行推动，通过设有的连接翻转机构，从而实现对法兰加工时进行翻转的作用。

15、其中，所述移动件包括旋转丝杆和旋转把手，所述旋转丝杆位于第二移动口内部的一侧，且第二移动块螺纹套接在旋转丝杆外侧，所述旋转丝杆的一端与第二移动口转动连接，且旋转丝杆另一端穿过固定盘与旋转把手固定连接，通过设有的移动件，从而实现对第二移动块相对于第二移动口处的位置进行移动调节的作用。

16、其中，所述支撑件包括支撑轴、支撑架和支撑座，所述支撑轴的一端与第二夹具固定连接，且支撑轴另一端与支撑架转动连接，所述支撑架与支撑座固定连接，且支撑座固定安装在第二移动块的一侧，所述支撑座对应通孔的位置设有连接孔，且支撑套筒外壁与连接孔内壁固定连接，所述翻转件用于对支撑轴进行驱动，通过设有的支撑件，从而实现对第二夹具与第二移动块之间进行支撑连接的作用。

17、其中，所述限位件包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与第二限位板均固定套接在支撑套筒的外侧，且第一限位板靠近固定盘的一侧，所述第二限位板靠近旋转套筒内壁的一侧，通过设有的限位件，从而实现对支撑套筒进行限位的作用。

18、其中，所述翻转件包括翻转杆、第二直齿锥齿轮、第三直齿锥齿轮、推动齿轮、推动齿条和电动推杆，所述翻转杆贯穿支撑套筒处，且翻转杆与支撑套筒转动连接，所述翻转杆位于支撑座外侧的一端与第二直齿锥齿轮固定连接，且第二直齿锥齿轮与第三直齿锥齿轮啮合连接，所述第三直齿锥齿轮固定套接在支撑轴外侧；

19、所述推动齿轮位于推动板远离固定盘的一侧，且推动齿轮固定套接在翻转杆外侧，所述推动齿条与推动齿轮啮合连接，所述电动推杆固定安装在第二限位板上，且电动推杆输出端与推动齿条固定连接，通过设有的翻转件，从而实现对法兰进行翻转的作用。

20、其中，所述推动件包括伺服电机、第一连接齿轮、第二连接齿轮、转动杆和外螺纹套筒，所述伺服电机固定安装在旋转套筒内壁上，且伺服电机输出端与第一连接齿轮固定连接，所述第一连接齿轮与第二连接齿轮啮合连接，所述第二连接齿轮固定套接在转动杆外侧，所述转动杆的一端与旋转套筒转动连接，所述外螺纹套筒的一端与转动杆固定连接，且外螺纹套筒的另一端通过轴承与固定盘转动连接；

21、所述推动板螺纹套接在外螺纹套筒的外侧，通过设有的推动件，从而实现对推动板进行推动的作用。

22、一种法兰的加工设备的加工工艺，包括以下步骤：

23、步骤一：首先将大型法兰通过行车吊装至机床本体且位于两个第一夹具和两个第二夹具之间，通过同步机构运行，对两个转动丝杆进行同步驱动，使两个第一夹具沿着法兰处进行移动，实现对法兰进行夹持固定；

24、步骤二：随后，分别转动两个旋转把手，使两个第二夹具进一步地对法兰进行夹持固定；

25、步骤三：机床本体上的刀具对法兰的a面进行车削；

26、步骤四：当法兰a面车削完成后，则同步机构运行，使两个第一夹具脱离法兰外侧，随后，通过连接翻转机构运行，对法兰进行翻面，使法兰的b面朝向车削刀具，随后，两个第一夹具再次对法兰进行夹持固定，同时机床本体上的刀具对法兰的b面进行车削加工。

27、本发明至少具备以下有益效果：

28、本发明在进行使用时，通过在旋转座上设有的旋转套筒，且该旋转套筒上的两个第一夹具和两个第二夹具用于对法兰进行车削加工时进行稳定夹持，且在法兰完成a面的车削加工后，则两个第一夹具脱离法兰处，同时两个第二夹具对将法兰的b面翻动至靠近车削刀具的一侧，进而实现对法兰进行快速翻面，便于车削刀具快速对法兰的a面与b面进行车削加工，不仅节省人力，同时提高法兰的车削加工效率。