一种用于通信工程的线缆拉直设备的制作方法

本发明涉及线缆校直，具体涉及一种用于通信工程的线缆拉直设备。

背景技术：

1、线缆校直是指通过一系列工艺和技术手段，使线缆达到平直状态的过程，线缆校直的主要目的是消除线缆在生产和敷设过程中产生的机械应力，保证线缆和附件之间的良好配合，减少线缆在运行过程中因绝缘受热而导致的回缩现象，线缆校直广泛应用于各种线缆的安装和维护中，特别是在电力电缆和附件的施工中。

2、现有技术中，线缆在使用前大多都收卷在一起，进而在使用时线缆会因收卷而发生弯曲现象，此时常常需要对线缆进行拉直处理，而现有的线缆拉直设备通常采用机械拉直的方法，对于较粗的线缆通常会额外增加加热和冷却装置，利用热胀冷缩原理消除线缆内部的内应力，而线缆在加热时其表面的绝缘层会随着热量发生软化，进而在机械输送至冷却装置时，软化的绝缘层可能会随着机械拉力而产生拉伸现象，并使其表面发生细微褶皱，从而可能会降低线缆原有的强度和刚度，对其后续使用效果造成影响。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于通信工程的线缆拉直设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种用于通信工程的线缆拉直设备，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有第一装设罩，所述工作台的顶面固定安装有第一定位座，所述工作台的顶面固定安装有第一装设架，所述工作台的顶面固定安装有第二装设架；

4、第二装设罩，所述第二装设罩固定安装在所述第一装设罩的内部，所述第二装设罩的外圆壁面固定安装有固线管，所述第二装设罩的内部转动连接有若干个调节杆，所述第二装设罩的内圆壁面固定安装有若干个装设帽，所述装设帽与所述调节杆的位置相对应，所述装设帽的内部活动套接有第二弹簧，所述装设帽的内部活动套接有第一螺纹连接柱，所述调节杆的顶面转动连接有连接座，所述连接座与所述第一螺纹连接柱螺纹连接，所述调节杆的底面可拆卸安装有加热板，所述第一装设罩的一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定套接有红外温度传感器；

5、第二装设壳，所述第二装设壳设置在所述第一定位座的顶面，所述第一定位座和内部和所述第二装设壳的内部均转动连接有整形辊，所述第一定位座的内部两侧分别固定安装有两个第二装设筒，所述第二装设筒的内部活动套接有第二连接柱，所述第二连接柱的外圆壁面活动套接有第三弹簧，所述第二连接柱的顶面与所述第二装设壳固定安装，所述第一定位座的一侧固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机驱动轴的一端与所述整形辊固定安装；

6、两个整形罩，两个所述整形罩均设置在所述第一装设架的内部，两个所述整形罩间隔设置，所述整形罩的顶面螺纹连接有若干个定位杆，所述定位杆贯穿所述第一装设架，所述整形罩的外圆壁面固定安装有第一螺纹固定帽，所述第一螺纹固定帽内部螺纹连接有第二螺纹连接柱，所述第二螺纹连接柱贯穿所述第一装设架，若干个所示定位杆的外圆壁面均活动套接有第四弹簧；

7、两个风箱，两个所述风箱均固定安装在所述第二装设架的内部，两个所述风箱的外圆壁面均固定安装有固定管，所述固定管贯穿所述第二装设架，两个所述风箱的内部均固定安装有若干个出风喷头，两个所述固定管的内圆壁面固定套接有分流管；

8、两组输料组件，两组所述输料组件均固定安装在所述工作台的顶面，且用于对线缆进行输料；

9、切断组件，所述切断组件设置在所述工作台的顶面，且用于将定量米数的线缆进行切断。

10、通过采用上述技术方案，使用时，工作人员将线缆穿过输料组件，以及第二装设罩、第一定位座、第一装设架和第二装设架的内部，进而工作人员通过输料组件对线缆进行输送，此过程中，第二装设罩的内部的多个调节杆，由于受到第二弹簧回弹力的影响会带动多个调节杆底部的多个加热板移动，并使其贴合在线缆的表面，而后工作人员可通过使用多个加热板产生热量从而对线缆的表面进行加热处理，使其温度达到六十度到九十度之间，此过程中，随着线缆的输送移动，红外温度传感器会对移出的线缆进行温度测量，从而便于控制线缆的加热温度，而后被加热的线缆其表面的绝缘层会逐渐软化，此时其内部的分子会因为热能的增加而变得更加活跃，导致材料发生膨胀，这种膨胀可以在一定程度上释放电缆在制造或安装过程中产生的内部应力，上述步骤完成后，移动中的线缆会进入第一定位座的内部，进而工作人员使用第二步进电机，此时第二步进电机的驱动轴转动会带动整形辊进行转动，同时在多个第三弹簧回弹力的作用下第二装设壳内部的整形辊会紧贴着线缆的表面发生转动，进而在两个整形辊光滑表面的滚动输送下，线缆绝缘层的表面会被进行一次整形，而后被一整形的线缆会在输送过程中进入第一装设架的内部，此时第一装设架内部的两个整形罩由于受到多个第四弹簧回弹力的作用会下压在线缆的表面，进而两个整形罩光滑的内壁面会对线缆绝缘层的表面进行二次整形，同时工作人员可根据线缆的尺寸将第一螺纹固定帽与第二螺纹连接柱进行分离，而后工作人员可对整形罩进行更换，从而使其适应不同尺寸的线缆，上述步骤完成后，线缆会随着输送移动至第二装设架的内部，此时第二装设架内部的两个风箱会通过分流管将冷风输送至其内部，并且通过多个出风喷头吹向线缆的表面对其进行冷却处理，此过程中，电缆材料逐渐收缩，可以使材料达到一个更加稳定的状态，从而减少或消除内部应力，同时由于两组输送组件对线缆进行输送，进而线缆在移动过程中，始终处于拉直状态，而后由于在其加热后被进行两次整形再进行冷却固定，从而可防止其表面因直接受机械力拉扯而发生褶皱的效果，以此达到了对线缆进行拉直，并便于在拉直过程中相对保持线缆原有的刚度和强度的效果。

11、较佳的，所述输料组件包括：两个第二定位座，两个所述第二定位座均固定安装在所述工作台的顶面，所述第二定位座的顶面设置有第一装设壳，所述第一装设壳的内部和所述第二定位座的内部均转动连接有输料辊，所述第一装设壳的两侧分别固定安装有第一装设筒，所述第一装设筒的内部活动套接有第一连接柱，所述第一连接柱的外圆壁面活动套接有第一弹簧，所述第一连接柱的底面与所述第二定位座的顶面固定安装，所述第二定位座的内部一侧固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机驱动轴的一端与所述输料辊固定安装。

12、通过采用上述技术方案，当工作人员需要对线缆进行拉直输送时，工作人员将两个第一装设壳向上拉开，并将线缆拉直放置在第二定位座内部的输料辊的表面，此时工作人员松开第一装设壳，进而第一弹簧的回弹力会带动第一装设壳进行复位，而后第一装设壳内部的输料辊会从线缆的顶部对其施加压力进行限位固定，上述步骤完成后，工作人员使用两个第一步进电机，进而第一步进电机的驱动轴转动带动输料辊进行转动可对其表面的线缆进行输送，此过程中，由于线缆被两组输料辊进行夹持输送，从而可使其保持相对拉直的状态，同时两个第一步进电机的可以根据其转轴旋转角度和步距角度来计算线缆的输送长度，以此达到了对线缆进行输送，并便于对其输送长度进行计算。

13、较佳的，所述切断组件包括：第一定位架，所述第一定位架固定安装在所述工作台的顶面，所述第一定位架的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的内部一侧固定安装有第一电动马达，所述第一电动马达驱动轴的一端固定安装有主动线轮，所述限位杆的一侧转动连接有从动线轮，所述主动线轮和所述从动线轮之间设置有金刚石切割线，所述金刚石切割线分别与所述从动线轮和所述主动线轮的内圆壁面活动套接，所述工作台的内部顶面固定安装有传动箱，所述传动箱的内部转动连接有丝杆，所述传动箱的一侧固定安装有第二电动马达，所述第二电动马达驱动轴的一端与所述丝杆固定安装，所述传动箱的内部滑动连接有螺纹座，所述螺纹座与所述丝杆螺纹连接，所述螺纹座的一侧与所述限位杆固定安装。

14、通过采用上述技术方案，当工作人员需要将拉直完成后的线缆进行切断使用时，工作人员可根据第一步进电机反馈的数值得出线缆米数，进而在米数达到预定数值后，工作人员使用第二电动马达和第一电动马达，进而第一电动马达的驱动轴转动会带动主动线轮进而高速转动，而后高速转动的主动线轮会带动金刚石切割线进行高速转动，同时从动线轮会随之进行转动，并且第二电动马达的驱动轴转动会带动丝杆进行转动，此时在丝杆和螺纹座的螺纹传动作用下，螺纹座会带动限位杆进行直线移动，进而高速转动的金刚石切割线会随之移动并对线缆进行切断，以此达到了便于对线缆进行切断使用的效果。

15、较佳的，所述工作台的内部顶面固定安装有第二定位架，所述第二定位架的内部固定安装有若干个第二螺纹固定帽，所述第二螺纹固定帽的内圆壁面螺纹连接有第一螺纹调节柱，所述第一螺纹调节柱的顶面转动连接有装设座，所述装设座的内部转动连接有支撑滚轮。

16、通过采用上述技术方案，工作人员可通过转动多个第一螺纹调节柱带动多个支撑滚轮向上移动，进而多个支撑滚轮可在线缆进行冷却时对其进行辅助支撑。

17、较佳的，所述工作台的一侧固定安装有两个装设板，两个所述装设板间隔设置，两个所述装设板的内部活动套接有放置杆，所述放置杆的外圆壁面螺纹连接有紧固螺母。

18、通过采用上述技术方案，便于对线缆的收线盘进行放置。

19、较佳的，所述工作台的内部一侧转动连接有接料板，所述接料板的底面转动连接有连接块，所述工作台的内部顶面固定安装有安装板，所述安装板的内圆壁面固定套接有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有第二螺纹调节柱，所述第二螺纹调节柱与所述连接块转动连接。

20、通过采用上述技术方案，工作人员可转动第二螺纹调节柱，进而在第二螺纹调节柱和螺纹管的螺纹传动作用下，第二螺纹调节柱会向上移动并带动连接块和接料板向上移动，而后在线缆切断完成后，对线缆进行接料。

21、较佳的，若干个所述调节杆的底面均转动连接有导料滚轮。

22、通过采用上述技术方案，便于在线缆进入多个加热板表面时对其进行过渡，防止线缆表面受拉扯力造成损伤。

23、较佳的，若干个所述装设座的底面均固定安装有两个限位杆，所述限位杆贯穿所述第二定位架。

24、通过采用上述技术方案，便于在装设座移动时对其进行导向限位。

25、较佳的，所述传动箱的内部两侧均固定安装有风琴罩，所述风琴罩的一侧与所述螺纹座固定安装。

26、通过采用上述技术方案，防止线缆切割时的碎屑进入传动箱的内部影响使用。

27、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

28、通过使用多个加热板产生热量从而对线缆的表面进行加热处理，使其温度达到六十度到九十度之间，通过使用第二步进电机带动整形辊进行转动，对线缆绝缘层的表面会被进行一次整形，而后被一整形的线缆会在输送过程中进入第一装设架的内部，此时两个整形罩光滑的内壁面会对线缆绝缘层的表面进行二次整形，而后线缆会随着输送移动至第二装设架的内部，通过多个出风喷头吹向线缆的表面对其进行冷却处理，此过程中，电缆材料逐渐收缩，从而减少或消除内部应力，以此达到了对线缆进行拉直，并便于在拉直过程中相对保持线缆原有的刚度和强度的效果。