一种灌注桩螺旋筋加工装置及制作方法与流程

本发明涉及钢筋笼制作，具体而言，涉及一种灌注桩螺旋筋加工装置及制作方法。

背景技术：

1、通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼，钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。

2、而对于钢筋笼的生产加工过程中会在钢筋笼基础骨架外部缠绕螺旋筋，而螺旋筋的缠绕作业，绝大多数施工现场仍然采用纯人工加工制作的方式，通常一个钢筋笼由4～5人协力合作才能完成，并且钢筋笼螺旋筋的缠绕间距精准度难以控制、紧实度差，严重影响钢筋笼的加工质量，在大面积使用灌注桩工艺的场景中，极大的阻碍了工程进度并严重影响了整体施工现场进度和施工成本控制；

3、而部分施工现场可能会使用到滚动设备辅助钢筋笼骨架转动来配合进行螺旋筋的缠绕，但是在钢筋笼骨架的转动过程中，容易因为震动而出现水平方向的偏移，进而导致出现螺旋筋缠绕间距不均匀的情况，影响钢筋笼成品的质量，并且钢筋笼被带动转动的过程中，缺少对钢筋笼骨架的遮挡防护，安全防护措施不足，在钢筋笼骨架的转动过程中，工作人员可能会因为靠近钢筋笼而不慎被卷进钢筋笼骨架内，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种灌注桩螺旋筋加工装置及制作方法，以解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种灌注桩螺旋筋加工装置，包括：加工平台，安装在所述加工平台上的两个平移轨道，设置在两个所述平移轨道上的拉筋小车，固定在所述拉筋小车，并用于放置钢筋的钢筋架，固定在所述拉筋小车上的放线器，对称设置在所述加工平台上的两个转动轴，设置在两个所述转动轴上的钢筋笼骨架，安装在所述加工平台上，并设置在两个所述转动轴两端的驱动组件，设置在两个所述转动轴下方的若干支撑件，分别设置在所述驱动组件和若干所述支撑件上的若干调位组件，对称安装在所述加工平台上，并分别设置在所述钢筋笼骨架两端的两个控位组件，设置在两个所述平移组件上的防护组件，以及分别安装在两个所述控位组件上的两个辅动组件；

3、所述驱动组件适于驱动两个所述转动轴的同步转动；

4、若干所述支撑件适于保证两所述转动轴转动的稳定；

5、所述防护组件适于对所述钢筋笼骨架的两侧进行遮挡；

6、两个所述辅动组件适于对所述钢筋笼骨架进行辅助转动；

7、两个所述控位组件适于控制两个所述辅动组件相互靠近或远离。

8、进一步的，所述防护组件包括有对称设置在所述钢筋笼骨架两侧的两个第一挡板与两个第二挡板，对称固定在所述加工平台上的两个限位框，对称安装在其中一个所述控位组件上的两个红外发射器，对称安装在另一个所述控位组件上，并与两个所述红外发射器相对应的两个红外接收器，以及安装在其中一个所述控位组件上的声光报警器；

9、两个所述第一挡板与两个所述第二挡板均分别贴合滑插在两个所述限位框内。

10、进一步的，所述控位组件包括有对称安装在所述加工平台上的两个导轨与两个定位齿条，分别滑动安装在两个所述导轨上的若干导块，固定在若干所述导块上的两个控位板，分别固定在两个所述控位板上的若干活动轮，分别活动安装在两个所述控位板上的两个定位架，分别固定在两个所述定位架底部，并分别与两个所述定位齿条啮合的两个定位齿块，分别螺纹安装在两个所述定位架上，并分别与两个所述控位板转动连接的两个第一螺杆；

11、两个所述第一挡板与两个所述第二挡板分别固定在两个所述控位组件中的若干所述控位板上。

12、进一步的，所述控位组件还包括有分别固定在两个所述控位板上的两个升降台，设置在两个所述升降台之间的控制板，分别开设在两个所述升降台上，并供所述控制板两端活动的两个限位槽，分别固定在两个所述限位槽内，并分别贯穿所述控制板两端的两个限位杆，以及分别固定在两个所述限位槽内的两个液压缸；

13、两个所述液压缸的伸缩端分别与所述控制板两端固定连接；

14、两个所述红外发射器与两个所述红外接收器分别固定在两个所述控位组件中的若干所述升降台上。

15、进一步的，所述辅动组件包括有固定在所述控制板上的限位环，固定在所述控制板上的第一电机，转动连接在所述限位环内，并与所述第一电机输出端固定连接的控制杆，环形阵列固定在所述控制杆上的若干调位杆，分别活动安装在若干所述调位杆上的若干调位框，分别与若干所述调位框固定连接的若干辅动块，开设在若干所述辅动块上的若干卡槽，以及分别螺纹安装在若干所述调位框上的若干第二螺杆。

16、进一步的，所述钢筋笼骨架包括有若干箍筋环、若干主筋和若干井字加强筋；

17、若干所述箍筋环、若干主筋和井字加强筋相互焊接连接，其中一个所述井字加强筋设置在若干所述卡槽内。

18、进一步的，所述调位组件包括有固定在所述加工平台上的支撑座，开设在所述支撑座上的控制槽与两个滑槽，转动安装在所述控制槽内的双向丝杆，对称活动安装在所述控制槽内，并分别与所述双向丝杆两端螺纹连接的两个移动块，分别固定在两个所述移动块上的两个装配板，以及固定在两个所述装配板底部，并与两个所述滑槽内的若干滑块。

19、进一步的，所述驱动组件包括有安装在两个所述转动轴一端的两个第一轴承座，安装在两个所述转动轴另一端的两个第二轴承座，安装在其中一个所述装配板上的支座，固定在所述支座内的第二电机，固定在所述第二电机输出端与其中一个所述转动轴一端，并相互啮合的两个驱动齿轮，固定套接在两个所述转动轴一端的两个传动齿轮，啮合套设在两个所述传动齿轮上的传动链条，固定在所述加工平台上的控制罩，螺纹安装在所述控制罩上的第三螺杆，转动连接在所述第三螺杆上的定位框，转动连接在所述定位框内，并与所述传动链条啮合的调节齿轮，对称固定在所述定位框上，并与所述控制罩活动连接的两个导向杆；

20、两个所述第一轴承座固定在其中一个所述调位组件中的两个所述装配板上，两个所述第二轴承座固定在另一个所述调位组件中的两个所述装配板上。

21、进一步的，所述支撑件包括有分别设置在两个所述转动轴下方的两个支撑台，分别开设在两个所述支撑台上，并与两个所述转动轴相适配的活动槽，以及分别转动连接在两个所述支撑台上的若干支撑辊；

22、两个所述支撑台固定在其中一个所述调位组件中的两个所述装配板上，使用时设置的两个支撑台可以分别对两个转动轴进行支撑，在两个转动轴转动时。

23、一种灌注桩螺旋筋制作方法，包括以下步骤：

24、s1、将若干箍筋环、若干主筋和若干井字加强筋焊接成钢筋笼骨架，并将钢筋笼骨架通过设备吊装至两个转动轴上；

25、s2、通过设置的两个控位组件，调整两个辅动组件的高度，使得两个辅动组件的中心端与钢筋笼骨架的中心端位于同一轴线上，并控制两个辅动组件相互靠近，抵触并与钢筋笼骨架两端进行连接，对钢筋笼骨架进行夹持，限制钢筋笼骨架水平方向的移动，此时设置的防护组件对钢筋笼骨架的两侧进行遮挡保护；

26、s3、将钢筋架上的螺旋筋穿过防线器，并拉动点焊到钢筋笼骨架的一端，启动两个辅动组件，配合被驱动组件的控制转动的两个转动轴，带动钢筋笼骨架转动进行螺旋筋的缠绕，同时拉筋小车沿着平移轨道带动钢筋架与放线器匀速进行位移，使得钢筋进行均匀缠绕，在缠绕过程中可通过设备进行同步焊接，或者选择在缠绕完成后由人工补焊；

27、s4、在螺旋筋在钢筋笼骨架缠绕完成后，将螺旋筋末端焊接在钢筋笼骨架上，并将末端后的螺旋筋剪断；

28、s5；通过设置的控位组件，控制两个辅动组件相互远离，解除与钢筋笼的连接，将制作好的钢筋笼通过设置从两转动轴上吊离。

29、相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

30、1、该灌注桩螺旋筋加工装置及制作方法，通过设置的驱动组件控制两个转动轴同步转动，来带动待加工钢筋笼骨架进行转动，并在拉筋小车、钢筋架、放线器的配合下，辅助螺旋筋的缠绕，相对于纯人工加工制作，有效提高钢筋笼加工制作的效率，节约人工和材料成本，提高了钢筋笼的加工质量；

31、2、该灌注桩螺旋筋加工装置及制作方法，通过设置的两个辅动组件配合控位组件，可以有效限制钢筋笼骨架驱动转动时的震动，有效提高钢筋笼骨架转动时的稳定性，并防止钢筋笼骨架驱动转动时出现的水平位移，进而避免螺旋筋缠绕时钢筋笼骨架位移而造成缠绕位置错位，有效提高钢筋笼骨架上螺旋筋缠绕间距的均匀性，进而钢筋笼成品的质量，同时通过位组件的控制，方便根据钢筋笼骨架的尺寸对辅动组件进行调整，使得辅动组件可以适配不同直径钢筋笼骨架进行辅助加工；

32、3、该灌注桩螺旋筋加工装置及制作方法，通过设置的防护组件可以对钢筋笼骨架的周边进行遮挡防护，有效提高钢筋笼加工时的安全防护措施，并可以在有人或物靠近钢筋笼骨架转动时的危险区域时发出警报，并且可以控制第一电机与第二电机停止工作，进而即使有工作人员入侵了与钢筋笼骨架加工的安全距离也不会造成事故，保证了钢筋笼骨架缠绕螺旋筋时的安全性，避免工作人员可能会因为靠近钢筋笼而不慎被卷进钢筋笼骨架内，有效降低了安全隐患。