一种便于拆卸维护的数控机床工装及方法与流程

本发明涉及数控机床，具体为一种便于拆卸维护的数控机床工装及方法。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床能加工出非常精密的零件，像航空航天零件，尺寸精度可以达到微米级，保证产品质量稳定，减少人工干预，提高加工效率。数控机床可用于金属、塑料等多种材料的加工，适应不同的工业需求。

2、现有技术中，数控机床主要由数控系统、进给系统、冷却系统和防护系统组成，机床内部通常会通过螺栓安装加工台，将夹具安装在加工台上，通过夹具对加工件进行固定，然后在数控系统和进给系统的驱动下，通过刀具对加工件进行加工，同时冷却系统喷出冷却液进行冷却。加工过程中产生的废液通过加工台上的流道排出，产生的碎屑也会落到加工台上，长时间下来，容易导致加工台流道堵塞，影响废液排出，所以需要定期将加工台从机床内部拆卸下来进行清理维护。在拆卸过程中，需要逐个拧下螺栓，这一过程比较繁琐，会花费较多的时间。且螺栓长时间与冷却废液接触，会出现锈蚀情况，增加拆卸困难。

3、所以我们提出了一种便于拆卸维护的数控机床工装及方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种便于拆卸维护的数控机床工装及方法，以解决上述背景技术提出的数控机床在使用过程中，需要定期将加工台从机床内部拆卸下来进行清理维护。在拆卸过程中，需要逐个拧下螺栓，这一过程比较繁琐，会花费较多的时间。且螺栓长时间与冷却废液接触，会出现锈蚀情况，增加拆卸困难的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拆卸维护的数控机床工装，包括数控机床本体，所述数控机床本体的内部固定安装有安装板，所述安装板的内部设置拆卸组件，所述安装板的顶部设置防漏组件；

3、所述拆卸组件包括两个固定筒，两个所述固定筒的外表面均开设有两个滑孔，四个所述滑孔每横向分布的两个滑孔为一组，两组所述滑孔的内部均活动嵌设有回形环，两个所述固定筒的内部均活动嵌设有固定柱，两个所述固定柱的外表面均开设有两个卡槽，两个所述回形环内部的两侧均开设有连通槽，两个所述回形环的前表面均活动套设有限位杆，两个所述回形环的后表面均开设有内嵌槽，两个所述内嵌槽的内部均固定安装有固定杆，四个所述固定杆的外表面均活动套设有第一转块，四个所述第一转块的外表面均固定安装有活动杆，四个所述活动杆的一端均固定安装有第二转块。

4、优选的，所述安装板的内部开设有两个安装槽，所述两个安装槽内部的顶面均开设有安装孔，所述安装板的前表面开设有两个限位孔，两个所述安装槽的内部靠近后表壁处均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的外表面均活动套设有两个活动块，四个所述活动块的前表面均开设有活动槽。

5、优选的，四个所述活动槽的内部均固定安装有加固杆，四个所述第二转块分别活动套设在四个加固杆的外表面，四个所述第二转块的外表面分别活动嵌设在四个活动槽的内部，两个所述支撑杆的外表面均活动套设有弹簧，两个所述弹簧的一端分别固定安装在其中两个活动块的一侧外表面。

6、优选的，两个所述弹簧的另一端分别固定安装在另外两个活动块的另一侧外表面，两个所述固定筒的底部分别固定安装在两个安装槽内部的底面，两个所述固定筒的外表面靠近顶部处分别固定安装在两个安装孔的内部，四个所述卡槽每横向分布的两个卡槽为一组，两个所述回形环的外表面分别活动嵌设在两组卡槽的内部，两个所述限位杆的外表面分别活动嵌设在两个限位孔的内部，两个所述限位杆的外表面靠近一端处均固定安装有两个限位块。

7、优选的，四个所述活动块的一侧外表面靠近四个拐角处均固定安装有加强杆，多个所述加强杆的每竖向分布的四个加强杆为一组，四组所述加强杆的一端均固定安装有环形板，其中两个所述环形板的内部均设置磁吸块，另外两个所述环形板的内部均设置电磁铁。

8、优选的，四个所述环形板的外表面均固定安装有三个缓冲板，多个所述缓冲板的外表面均固定连接有缓冲海绵，四个所述环形板每横向的两个环形板为一组，两组所述环形板分别活动套设在两个弹簧的外表面。

9、优选的，所述防漏组件包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有防漏罩，所述防漏罩的顶部固定连接有橡胶防漏圈，所述橡胶防漏圈的外表面与数控机床本体的内壁相接触，所述操作台的顶部等距开设有多个排液槽，所述操作台的顶部开始有四个连接槽。

10、优选的，所述操作台底部的中心处固定连接有连接管，所述连接管的底端活动嵌设在安装板的内部，两个所述固定柱的顶端均固定安装在操作台的底部，所述操作台的底部与安装板的顶部相接触。

11、优选的，所述安装板的底部固定连接有排液管，所述数控机床本体的内部开设有储存槽，所述储存槽的内部设置废液箱，所述废液箱的顶部固定连接有进液管，所述进液管的顶端与排液管的底端通过法兰盘连接，所述废液箱的外表面靠近底部处固定连接有出液管，所述数控机床本体的外表面靠近底部处通过螺丝安装有检修门，所述出液管的一端活动贯穿至检修门的外表面，所述排液管的底端固定贯穿至储存槽的内部。

12、一种便于拆卸维护的数控机床工装的使用方法，包括以下步骤：

13、s1、在橡胶防漏圈和防漏罩的配合下，便于将冷却液引流到操作台上，通过多个排液槽将废液引流到连接管中，通过排液管和进液管将废液排至废液箱中，通过出液管将废液向外排出；

14、s2、关闭两个电磁铁，使得磁性消失，向后推动限位杆，并推动回形环移动，使得两个活动杆之间的夹角逐渐变大，进而推动两个活动块在支撑杆的外表面向两侧滑动，弹簧受到拉力展开；

15、s3、当限位杆无法继续推动时，限位块刚好进入安装槽内部，连通槽移动至卡槽处，然后转动限位杆，带动两个限位块一起转动，对限位杆进行限位，接着向上抬起操作台，使得固定柱从固定筒中离开，即可取出操作台；

16、s4、将固定柱再次插入固定筒中，转动限位杆，使得限位块与限位孔相平齐，弹簧受到的拉力消失，拉动两个活动块相对移动，使得两个活动杆之间的夹角逐渐变小，对回形环产生向前的推力，使得连通槽再次与卡槽位置错开，从而对固定柱进行限位固定，进一步将操作台固定在安装板顶部；

17、s5、随着两个活动块的靠近，对应位置的缓冲海绵首先接触，通过缓冲海绵进行缓冲，防止电磁铁与磁吸块碰撞到一起，造成损坏，然后启动电磁铁，产生磁力，将电磁铁与磁吸块磁吸在一起，增加两个环形板之间的紧密性。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、在使用时，关闭两个电磁铁，使得磁性消失，向后推动限位杆，并推动回形环移动，使得两个活动杆之间的夹角逐渐变大，进而推动两个活动块在支撑杆的外表面向两侧滑动，弹簧受到拉力展开。当限位杆无法继续推动时，限位块刚好进入安装槽内部，连通槽移动至卡槽处，然后转动限位杆，带动两个限位块一起转动，对限位杆进行限位，接着向上抬起防漏组件，使得固定柱从固定筒中离开，即可取出操作台，进行后续的清理维护，从而达到快速拆卸的效果。在拆卸组件的作用下，可以单人完成拆卸工作，不需要多人合作配合，节省人力，通过拆卸组件，不需要借助工具一一拧下螺栓，简化拆卸操作，节省时间，在防漏组件的作用下，避免出现冷却废液锈蚀拆卸组件的情况。

20、2、在使用时，将固定柱再次插入固定筒中，转动限位杆，使得限位块与限位孔相平齐，弹簧受到的拉力消失，拉动两个活动块相对移动，使得两个活动杆之间的夹角逐渐变小，对回形环产生向前的推力，使得连通槽再次与卡槽位置错开，从而对固定柱进行限位固定，进一步将操作台固定在安装板顶部，从而达到快速安装的效果。

21、3、在使用时，随着两个活动块的靠近，对应位置的缓冲海绵首先接触，通过缓冲海绵进行缓冲，防止电磁铁与磁吸块碰撞到一起，造成损坏，然后启动电磁铁，产生磁力，将电磁铁与磁吸块磁吸在一起，增加两个环形板之间的紧密性，从而增加两个活动块之间的稳定性，防止活动块在支撑杆上意外活动，有利于回形环更好地对固定柱进行限位，提高整体安装效果。

22、4、在使用时，在橡胶防漏圈和防漏罩的配合下，便于将冷却液引流到操作台上，通过多个排液槽将废液引流到连接管中，通过排液管和进液管将废液排至废液箱中，通过出液管将废液向外排出，从而方便排出废液，避免废液在操作台顶部向外流淌，造成设备内部脏乱。