一种零部件冷挤压成型设备的制作方法

本发明属于冷挤压成型设备，具体的说是一种零部件冷挤压成型设备。

背景技术：

1、零部件冷挤压成型设备是一种用于金属加工的机械设备，主要用于将金属材料通过冷挤压工艺成型为所需形状和尺寸的零部件，冷挤压是一种在室温或稍高于室温的条件下进行的金属成型工艺，通过高压将金属材料压入模具中，形成设计的形状，能够生产出尺寸精度高、表面光洁度好的零部件。

2、公告号为cn107900175a的一项中国专利公开了一种冲压机，包含有：一冲压基台，所述冲压基台的上表面为平面；一冲压机架，所述冲压机架设置于所述冲压基台上；一液压缸，所述液压缸竖直的设置于所述冲压机架的上部；一铰接件冲头，所述铰接件冲头设置于所述液压缸下部的活塞杆上；一冲压模具，所述冲压模具位于所述冲压基台上所述铰接件冲头正下方的位置处。该冲压机用于弧形汽车铰接件的定型修复工作，操作简单、定型效果好且效率高。

3、目前的零部件冷挤压成型设备在对工件进行挤压加工时，往往不便于对工件表面进行有效的洁净处理，当工件表面吸附的杂质过多时，这可能会影响工件的加工质量。

4、为此，本发明提供一种零部件冷挤压成型设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，以解决不便于对工件表面吸附物进行清除的问题，本发明提出的一种零部件冷挤压成型设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种零部件冷挤压成型设备，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有底板，所述底板上固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有定位架，所述定位架内部固定安装有液压油缸，所述支撑架上设置有导向组件，所述底板顶部固定安装有支撑块，所述支撑块内部设置有成型槽，所述支撑架内部设置有连接板，且液压油缸一端与连接板中心位置固定连接，所述连接板底部固定安装有挤压块，所述支撑架内部镶嵌有齿条，所述连接板内部镶嵌有方形架，所述方形架内部设置有一号风机，所述方形架内部设置有用于驱动一号风机运动的驱动组件，所述连接板底部镶嵌有凹型槽，且凹型槽位于挤压块的一侧，所述凹型槽上阵列设置有喷气孔，且方形架内部设置有与凹型槽相连接的连通组件，所述支撑架上固定安装有架体，所述架体内部设置有清洁组件。

3、通过采用上述技术方案，通过待加工的工件放置在成型槽上后，液压油缸工作会驱动连接板移动，连接板移动时会带动挤压块运动，挤压块运动会对工件进行挤压，进而通过挤压块施压，会使工件在成型槽成型。

4、优选的，所述工作台底部固定安装有承重块，所述工作台上固定安装有控制器，所述方形架顶部固定安装有滤板，所述一号风机上固定安装有支架，且支架通过螺栓与方形架固定连接。

5、通过采用上述技术方案，通过承重块用于对工作台进行支撑，通过控制器可控制零部件冷挤压成型设备工作，一号风机运动对方形架内部的空气进行抽取时，外界空气会向方形架内部流动，滤板会对空气携带的颗粒物进行过滤净化。

6、优选的，所述驱动组件包括转动轴、齿轮、一号链轮、链条和二号链轮，所述转动轴转动设置在方形架内部，所述齿轮固定安装在转动轴上，且齿轮与齿条相啮合，所述一号链轮固定安装在转动轴上，所述链条环绕设置在一号链轮上，所述二号链轮中心位置通过轴与一号风机内部叶轮固定连接，所述一号链轮和二号链轮通过链条传动连接。

7、通过采用上述技术方案，通过液压油缸工作推动方形架移动时，会使齿轮通过齿条配合，会使齿轮进行转动，齿轮转动会带动转动轴运动，通过转动轴会带动一号链轮运动，一号链轮转动时通过链条和二号链轮配合会带动一号风机内部的叶轮进行转动，进而会产生风力进行输送。

8、优选的，所述连通组件包括储气槽和连接头，所述储气槽镶嵌在方形架内部，且一号风机输出端与储气槽相连通，一号风机输出端安装有单向阀防止风力回流，所述连接头安装在储气槽内部，且连接头另一端与凹型槽相连通，所述连接头内部设置有密封组件。

9、通过采用上述技术方案，通过密封组件会对连接头内部进行密封，因此在一号风机工作产生风力通过输出端会流动到储气槽内部进行储存。

10、优选的，所述密封组件包括滑动块、滑槽、贯穿槽、收纳槽和密封板，所述滑槽设置在连接头内部，所述滑动块通过滑槽穿设在连接头内部，所述贯穿槽设置在滑动块内部，所述收纳槽设置在滑动块内部，且收纳槽与贯穿槽相连通，所述密封板穿设在收纳槽内部，且密封板底端延伸至贯穿槽内部，所述密封板上固定安装有l型板，且l型板与连接头内壁固定连接，所述连接头上设置有用于滑动块的复位组件。

11、通过采用上述技术方案，通过挤压块与待加工工件接触，对工件进行加工处理时，滑动块一端会与支撑块的顶部接触，进而会使滑动块移动位置，滑动块移动时会带动收纳槽和贯穿槽同步移动，进而在密封板进入收纳槽时，密封板对贯穿槽不再进行密封，进而在储气槽内部储存的空气流动，通过连接头会流动进入到凹型槽内部，通过喷气孔会使风力流向加工工件的表面，进而对工件表面吸附的杂质进行清除。

12、优选的，所述复位组件包括凹槽和复位弹簧，所述凹槽固定安装在连接头上，且滑动块一端延伸至凹槽内部，所述复位弹簧固定安装在凹槽内部，且复位弹簧另一端与滑动块固定连接。

13、通过采用上述技术方案，通过滑动块一端与支撑块不再接触时，复位弹簧复位会推动滑动块移动，滑动块移动时会带动贯穿槽和收纳槽同步移动，进而当密封板一端与贯穿槽接触后，会对贯穿槽内部进行密封。

14、优选的，所述导向组件包括导向杆和导向环，所述导向杆固定安装在支撑架内部，所述导向环固定安装在连接板上，且导向杆贯穿导向环。

15、通过采用上述技术方案，通过导向环和导向杆配合会对连接板进行导向限位，进而会使连接板平稳移动。

16、优选的，所述清洁组件包括驱动电机、驱动轴、连接块、条形板和海绵块，所述驱动电机固定安装在架体内部，所述驱动轴一端与驱动电机输出端固定连接，所述架体内部设置有槽体，且所述驱动轴一端延伸至槽体内部，所述连接块与驱动轴一端固定连接，所述条形板固定安装在连接块上，所述海绵块固定安装在条形板上。

17、通过采用上述技术方案，通过驱动电机运动会带动驱动轴转动，驱动轴转动通过连接块和条形板配合会带动海绵块做圆周运动，海绵块移动与挤压块底部接触后，会对挤压块底部吸附的杂质进行清除。

18、优选的，所述条形板内部镶嵌有分流槽，所述分流槽上阵列设置有排气孔，所述海绵块内部设置有与分流槽相对应的条形槽，且条形槽位于分流槽的上方。

19、通过采用上述技术方案，通过进入分流槽内部的空气通过排气孔会流向外界，进而通过条形槽会流向挤压块的表面，进而可提高对挤压块的清洁效果。

20、优选的，所述架体内部固定安装有二号风机，所述槽体内部设置有旋转接头，且二号风机输出端与旋转接头输入端相连接，旋转接头与分流槽相连通，二号风机和驱动电机均与控制器电性连接。

21、通过采用上述技术方案，通过风力流动进入分流槽内部，通过排气孔会使风力流向挤压块，进而可对挤压块底部吸附的杂质进行清除。

22、本发明的有益效果如下：

23、1.本发明所述的一种零部件冷挤压成型设备，通过设置的凹型槽和喷气孔便于对挤压工件表面吸附的杂质进行清除，连接板移动时会带动方形架运动，齿轮通过齿条配合，使一号风机运动产生风力，流动到储气槽内部进行储存，液压油缸工作驱动连接板移动通过挤压块对工件进行冷压加工时，通过喷气孔会使风力流向加工工件的表面，进而对工件表面吸附的杂质进行清除，提高了零部件冷挤压成型设备对工件加工的质量。

24、2.本发明所述的一种零部件冷挤压成型设备，通过设置的海绵板可对挤压块进行清洁，避免挤压块上吸附杂质，影响工件成品的质量，对挤压块底部吸附的杂质进行清除时，通过液压油缸使连接板复位，进而会使挤压块与海绵块处于同一平面，驱动电机运动会带动驱动轴转动，驱动轴转动通过连接块和条形板配合会带动海绵块做圆周运动，海绵块移动与挤压块底部接触后，会对挤压块底部吸附的杂质进行清除，进而达到对挤压块进行清洁的目的，避免挤压块上吸附的杂质过多，会对挤压工件表面质量造成影响。

25、3.本发明所述的一种零部件冷挤压成型设备，通过设置的排气孔可提高对挤压块洁净的效果，通过二号风机工作产生风力进行流动，进而通过旋转接头配合，会使风力流动进入到分流槽内部，通过排气孔会使风力流向挤压块，进而可对挤压块底部吸附的杂质进行清除，提高清洁效果，避免挤压块上吸附的杂质过多，影响对工件加工的质量。