一种多功能金属切割机的制作方法

本发明涉及金属切割，具体为一种多功能金属切割机。

背景技术：

1、随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

2、申请号为cn202110626804.2的专利申请公开了一种多功能金属切割机，属于金属切割设备技术领域，包括底座、旋转工作台以及切割机构，旋转工作台横向设置在底座上端面，旋转工作台底部通过旋转座与底座相连接，旋转工作台上端面设置有两组夹持机构，两组夹持机构对称设置在旋转工作台上端面，切割机构设置在旋转工作台一侧，切割机构包括切刀，切刀设置在旋转工作台上方，切刀连接基座，基座上端面远离切刀的一端设置有驱动电机，驱动电机通过传动机构与切刀相连接，底座上端面设置有滑动座，滑动座沿底座上端面自由左右滑动，滑动座通过铰链机构与基座相连接，有效扩大了金属切割机的适用范围，提高了工作效率。

3、上述设备在使用的时候，只是单纯的多余材料进行切割，在对圆柱形的原料进行切割时，需要确保切割下来的每个部分，不会存在较大的误差，如果切割下来的材料出现大量的误差会对后续的加工产生负面的影响，不利于后续产品的生产。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多功能金属切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种多功能金属切割机，包括底板一，所述底板一的顶部固定连接有外壳一，所述外壳一的外壁固定连接有连接板一，所述连接板一的底部与底板一固定连接，所述连接板一远离外壳一的一端固定连接有连接柱一，所述连接柱一的底部与底板一固定连接，所述连接柱一远离连接板一的一端固定连接有推杆，所述外壳一的内壁固定连接有移动装置一，所述移动装置一的内壁活动连接有切割组件，所述连接板一的顶部开设有贯穿槽，所述连接板一的外壁开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁活动连接有固定组件，所述滑槽一的开设有滑槽二，所述推杆的顶部固定连接有受力板一，还包括：

3、放置机构，所述放置机构包括底板二，所述底板二的底部与底板一固定连接，所述底板二的顶部固定连接有活动板，所述底板二的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部活动连接有活动座，所述底座的内壁固定连接有弹性组件三，所述活动座的外壁与弹性组件固定连接，所述活动座的顶部固定连接有推动板，所述底板二的顶部固定连接有移动装置二，所述移动装置二的外壁活动连接有推动组件，所述底板二的顶部固定连接有外壳三，所述外壳三的外壁与外壳一固定连接，所述外壳三的顶部开设有放置槽，所述外壳三的前端固定连接有出料口，所述放置槽的内壁开设有长条槽，所述外壳三的外壁开设有缺口，所述外壳三的外壁固定连接有轨道二。

4、根据上述技术方案，所述连接柱一的内壁固定连接有轨道一，所述连接柱一的外壁固定连接有连接柱二，所述连接柱二的顶部开设有滑动孔，所述滑动孔贯穿连接柱二并延伸至连接柱二的底部，所述连接柱二的外壁开设有贯穿孔，所述连接柱二的外壁固定连接有开孔板，所述开孔板的内壁活动连接有传动组件。

5、根据上述技术方案，所述切割组件包括外壳二，所述外壳二的外壁固定连接有滑块一，所述滑块一的外壁与移动装置二活动连接，所述外壳二的外壁固定连接有驱动装置，所述外壳二的内壁固定连接有定位板，所述外壳二的内壁固定连接有喷头，所述外壳二的内壁通过轴承转动连接有圆锯，所述驱动装置的输出端与圆锯固定连接，通过设置切割组件，在设备对材料进行切割时，通过定位板对圆锯进行限制，避免圆锯切割材料时，产生的抖动导致切割的精准度发生影响，确保设备的切割效果，同时通过喷头将润滑液喷涂在圆锯上，避免切割时因摩擦力导致温度过高，确保设备切割的效果。

6、根据上述技术方案，所述固定组件包括夹持板，所述夹持板的外壁固定连接有滑块二，所述滑块二的外壁与滑槽二活动连接，所述夹持板的外壁固定连接有连接柱三，所述连接柱三的外壁通过轴承转动连接有连接杆，所述夹持板的内壁固定连接有弹性组件二，所述弹性组件二远离夹持板的一端与滑槽一固定连接，通过设置固定组件，在完成切割后会通过推杆将固定组件中的夹持板移开，方便后续原料的进入，确保设备的正常运行。

7、根据上述技术方案，所述轨道一的外壁活动连接有滑块三，所述滑块三的外壁固定连接有连接柱四，所述连接柱四的外壁通过轴承与连接杆转动连接，所述滑块三的顶部固定连接有滑动柱一，所述滑动柱一的外壁与滑动孔活动连接，所述滑动柱一的外壁开设有限制孔，在推杆将滑块三抬起后，锁定柱会嵌入到限制孔中，让夹持板一直处于打开状态，当设备完成对原料的推动后，会自动让锁定柱从限制孔中抽出，让固定组件在弹性组件二的推动下对原料进行固定。

8、根据上述技术方案，所述传动组件包括滑动柱二，所述滑动柱二的外壁与开孔板活动连接，所述滑动柱二的外壁与活动板活动连接，所述滑动柱二的一端固定连接有连接板二，所述连接板二远离滑动柱二的一端固定连接有锁定柱，所述锁定柱的外壁与贯穿孔活动连接，所述锁定柱的外壁与限制孔活动连接，所述锁定柱的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与连接板二固定连接，所述弹簧远离连接板二的一端与连接柱四固定连接，所述滑动柱二远离连接板二的一端固定连接有受力板二，通过设置传动组件，在该设备推原料时，当原料推动到对应的位置时，会自动对原料进行固定，避免因设备推动时产生的惯性让原料的位置发生变化，确保设备切割时的精准度，提高设备的切割效果。

9、根据上述技术方案，所述推动组件包括滑块四，所述滑块四的内壁与移动装置二活动连接，所述滑块四的外壁固定连接有推动柱一，所述滑块四远离推动柱一的一端固定连接有连接板三，所述连接板三远离滑块四的一端固定连接有固定装置。

10、根据上述技术方案，所述固定装置的内壁活动连接有滑动柱三，所述滑动柱三的一端固定连接有连接板四，所述连接板四的内壁固定连接有推动柱二，所述连接板四的顶部固定连接有u型板，所述u型板的内壁固定连接有滑块五，所述滑块五的外壁与轨道二活动连接，通过设置推动组件，在轨道的限制下，随着固定组件推动滑动柱三移动，让设备每次推出原料柱的距离是一致的，避免每次切割时出现长短不一的情况，确保设备的切割效果。

11、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

12、1、本发明通过设置推动组件，在轨道的限制下，随着固定组件推动滑动柱三移动，让设备每次推出原料柱的距离是一致的，避免每次切割时出现长短不一的情况，确保设备的切割效果。

13、2、本发明通过设置切割组件，在设备对材料进行切割时，通过定位板对圆锯进行限制，避免圆锯切割材料时，产生的抖动导致切割的精准度发生影响，确保设备的切割效果，同时通过喷头将润滑液喷涂在圆锯上，避免切割时因摩擦力导致温度过高，确保设备切割的效果。

14、3、本发明通过设置传动组件，在该设备推原料时，当原料推动到对应的位置时，会自动对原料进行固定，避免因设备推动时产生的惯性让原料的位置发生变化，确保设备切割时的精准度，提高设备的切割效果。

15、4、本发明通过设置固定组件，在完成切割后会通过推杆将固定组件中的夹持板移开，方便后续原料的进入，确保设备的正常运行。