基于激光触发微调整的折弯机的制作方法

本发明属于折弯设备，具体涉及基于激光触发微调整的折弯机。

背景技术：

1、折弯机是对板材进行折弯的设备，主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

2、cn215697402u一种多电机检测数控折弯设备本体，下端安装有固定底座，且固定底座设置有四个，所述固定底座的下端安装有吸盘固定机构，且吸盘固定机构设置有四个，所述折弯设备本体主体的上端安装有液压升降底座，且液压升降底座设置有四个，所述液压升降底座的上端安装有液压升降杆，且液压升降杆设置有四个，所述液压升降杆的上端安装有折弯底座，所述折弯设备本体主体的上端安装有折弯槽，所述折弯底座的下端安装有折弯块。

3、上述折弯设备本体上的电机在工作时可能发生转速过快导致过载造成电机损坏，在机械折弯的操作过程中，由于缺乏激光辅助，工件表面极易产生划痕、压痕等损伤，这不仅对工件的外观质量产生了负面影响，还会使其性能有所下降。该专利无法依据实际需求灵活调节激光设备的位置，难以适应不同形状和尺寸的工件，这在很大程度上限制了设备的通用性和灵活性，不利于提高生产效率和加工质量，无法充分满足多样化的生产需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供基于激光触发微调整的折弯机，旨在解决现有技术中的在机械折弯的操作过程中，由于缺乏激光辅助，工件表面极易产生划痕、压痕等损伤，这不仅对工件的外观质量产生了负面影响，还会使其性能有所下降，而且，该专利无法依据实际需求灵活调节激光设备的位置，难以适应不同形状和尺寸的工件，这在很大程度上限制了设备的通用性和灵活性，不利于提高生产效率和加工质量，无法充分满足多样化的生产需求的问题。

2、基于激光触发微调整的折弯机，包括：

3、折弯台，所述折弯台的底部内壁开设有凸形卡槽，所述折弯台的顶端固定连接有固定架，所述固定架的前后内壁安装有折弯设备本体，所述凸形卡槽的底部内壁活动卡接有支撑框板，所述支撑框板的顶端固定连接有两个连接杆，所述支撑框板的顶端开设有连接口；

4、激光发射机构，所述激光发射机构设有两个，两个所述激光发射机构均设于折弯台内；以及

5、调节机构，所述调节机构设于折弯台内，所述调节机构用于调节两个激光发射机构的位置。

6、作为本发明一种优选的方案，所述调节机构包括：

7、第一电机，所述第一电机固定连接于折弯台的两端；

8、凹形框，所述凹形框设有两个，两个所述凹形框分别固定连接于固定架的两侧内壁；

9、支撑板，所述支撑板设有两个，两个所述支撑板分别固定连接于固定架的前后内壁；

10、第二丝杆，所述第二丝杆设有两个，两个所述第二丝杆的底端均转动连接于凸形卡槽的下内壁，两个所述第二丝杆的顶端分别转动连接于两个支撑板内；

11、定位孔，所述定位孔设有两个，两个所述定位孔分别均开设于凹形框的一侧端；

12、第二电机，所述第二电机固定连接于其中一个的顶端，其中一个所述第二电机的输出端固定连接于其中一个第二丝杆的顶端；

13、第一丝杆，所述第一丝杆设有两个，两个所述第一丝杆分别转动连接于两个定位孔内，所述第一电机的输出端固定连接于其中一个第一丝杆的一端；

14、第一螺母，所述第一螺母设有两个，两个所述第一螺母分别螺纹连接于两个第一丝杆的圆周表面；

15、滑块，所述滑块设有两个，两个所述滑块分别滑动连接于两个凹形框内，两个所述滑块分别固定连接于两个第一螺母的圆周表面；

16、电控汽缸，所述电控汽缸设有两个，两个所述电控汽缸分别固定连接于两个滑块的一侧端，两个所述激光发射机构分别固定连接于两个电控汽缸的相靠近端，每个所述激光发射机构由激光发生器和聚焦透镜组成；

17、第一齿轮，所述第一齿轮设有两个，两个所述第一齿轮分别固定连接于两个第一丝杆的圆周表面；

18、第一齿带，所述第一齿带传动连接于两个第一齿轮的圆周表面；

19、夹持组件，所述夹持组件设于折弯台的上侧，所述夹持组件用于夹持钢材等物品。

20、作为本发明一种优选的方案，所述夹持组件包括：

21、第二齿轮，所述第二齿轮设有两个，两个所述第二齿轮分别固定连接于两个第二丝杆的圆周表面；

22、第二齿带，所述第二齿带传动连接于两个第二齿轮的圆周表面；

23、第二螺母，所述第二螺母设有两个，两个所述第二螺母分别螺纹连接于两个第二丝杆的圆周表面；

24、夹板，所述夹板设有两个，两个所述夹板分别固定连接于两个第二螺母的圆周表面。

25、作为本发明一种优选的方案，所述固定架的两侧内壁均安装有隔板，所述折弯台的底端固定连接有两个支撑杆，所述固定架的两侧内壁固定连接有抽尘装置。

26、作为本发明一种优选的方案，所述凸形卡槽的一侧内壁开设有限位口，所述限位口内滑动连接有收纳盒，所述限位口的两侧和两个第二丝杆不接触。

27、作为本发明一种优选的方案，所述支撑框板的顶端固定连接有四个限位杆，两个所述第二螺母分别滑动连接于四个限位杆的相靠近端。

28、作为本发明一种优选的方案，所述固定架的两端均转动连接有封闭板，所述折弯台的外表面固定连接有两个塑胶圈。

29、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

30、1、利用激光发射机构产生高能量密度的激光束对工件进行局部加热软化来实现折弯，激光加工属于非接触式加工，避免了传统机械折弯过程中机械部件与工件表面的直接接触，从而有效防止了工件表面出现划痕、压痕等损伤，确保了工件的外观质量，同时，精确控制激光参数能够使折弯过程更加精准，减少对工件材料性能的不良影响，提高了工件的整体性能。

31、2、调节机构来调整激光发射机构的位置，调节机构中的第一电机、第一丝杆、第一螺母、滑块、凹形框、第一齿轮和第一齿带等部件协同工作，可实现激光发射机构在水平方向的精确移动；第二电机、第二丝杆、支撑板以及与夹持组件共用的部分结构，能够实现支撑框板及工件在垂直方向的位置调整，进而间接调整工件与激光发射机构的相对垂直位置，并且在激光发射机构大致定位后，电控汽缸还可进行微调，这种全方位、多层次的调节功能使得设备能够根据不同形状和尺寸的工件需求，灵活改变激光发射机构与工件之间的相对位置关系，确保激光束准确作用在工件折弯部位，极大地提高了设备的通用性和灵活性，减少了因工件变化而更换设备或模具的情况，有效提升了生产效率。

32、3、折弯台底端的支撑杆为设备提供稳定支撑，保证加工过程中设备平稳运行，避免晃动对加工精度的影响，固定架两侧内壁的抽尘装置在激光折弯时及时抽走灰尘和烟雾，防止其在设备内积聚，既避免了灰尘影响激光传输和设备正常运行，又保持了工作环境清洁，保障了操作人员健康，延长了设备使用寿命，凸形卡槽一侧的收纳盒可滑动收纳废料杂物，保持设备内部整洁，折弯台外的塑胶圈具有缓冲和防滑功能，保护设备外壳并提高稳定性，固定架两端的封闭板在设备不使用或运输时关闭保护内部部件，这些设计共同优化了设备的整体性能，提升了设备的可靠性和易用性。