一种叉车底盘加工设备的制作方法

本技术涉及底盘加工，特别涉及一种叉车底盘加工设备。

背景技术：

1、无论哪种类型的叉车，基本上都由这四个部分组成：动力部分，底盘，工作部分和电气设备。不同的叉车四个部分的结构形状和安装位置不尽相同，从而也形成了不同类型、功能各有针对性的各种叉车。在生产加工过程中需对底盘进行切割，由于在对叉车门架进行切割时，会产生铁屑等废料。为了对废料进行二次利用，现有的对废料进行收集方式为，将使用后的冷却液和废料收集到收集设备中，通过收集设备中固定安装的过滤板使冷却液和废料分离。

2、在公开号为cn219189505u的中国实用新型专利中公开了一种叉车门架加工用废料收集装置，包括过滤箱上设置有进料口，一侧设置有出料口；过滤板，通过减震组件安装在过滤箱内，并在振动机构的驱动下上下振动；推料机构设置在过滤板上，用于将过滤板上的废料推送至出料口；压缩箱设置在过滤箱一侧，压缩箱靠近过滤箱的一侧设置有入料口，入料口与出料口之间设置有落料通道，落料通道内倾斜设置有落料槽，落料槽较低端经出料口设置在入料口上，其较高端设置在过滤板下方，压缩箱下端设置有可开合的卸料板。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述装置通过使过滤板上下振动的方式加快冷却液和废料分离的速率，然而，在此过程中，过滤板易产生大量噪音，从而使生产车间环境噪音的分贝进一步升高，从而易导致工作人员的耳朵受损，进而不利于提高工作人员的使用体验。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种叉车底盘加工设备。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种叉车底盘加工设备，包括收集箱、设置在收集箱上表面的进料口以及设置在收集箱侧壁上的出料口，所述收集箱的内壁上设置有用于分离冷却液和废料的过滤板，所述收集箱相对的两个内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，两个所述滑块相互靠近的侧壁上均固定有固定杆，所述固定杆的侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设置有滑动块，两个所述滑动块相互靠近的侧壁上共同安装有推板，所述收集箱上设置有用于驱动滑块的驱动组件，所述收集箱上设置有用于驱动推板的移动组件。

3、通过采用上述技术方案，当工作人员需对废料进行收集时，工作人员需向进料口内注入冷却液和废料的混合物，即可使过滤板对混合物进行过滤，从而使过滤板对废料进行阻挡。随着过滤的持续进行，废料持续堆积在过滤板上，从而易使废料对过滤板的过滤效果进行干扰。此时，工作人员只需开启驱动组件，即可使滑块沿滑槽的延伸方向移动，进而使推板跟随滑块移动，从而使堆积在过滤板上的废料在推板的作用下沿滑槽的延伸方向移动，进而降低了废料对过滤板的过滤效果进行干扰的概率。随后，当推板靠近靠近收集箱的内壁时，移动组件自动开启，从而使推板向上移动，进而减小了此时堆积的废料堆积在收集箱内壁附近的概率。

4、进一步的，所述推板的底面与过滤板上表面之间的距离为1-3厘米。

5、进一步的，所述驱动组件包括固定在收集箱侧壁上的驱动电机以及与驱动电机输出轴端部相互固定的螺纹杆，所述驱动电机的输出轴延伸至滑槽内，所述螺纹杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接。

6、通过采用上述技术方案，当工作人员需驱动滑块时，工作人员需启动驱动电机，从而使驱动电机的输出轴转动，进而使螺纹杆跟随驱动电机的输出轴转动，从而使滑块在螺纹杆的作用下沿滑槽的延伸方向移动。

7、进一步的，所述推板的侧壁上开设有连通槽，所述移动组件包括设置在滑动块底面的电磁铁、固定在滑动槽内底壁上的磁铁块、两个分别固定在收集盒相对的两个内壁上的控制杆、设置在控制杆侧壁上的第一金属片、设置在连通槽内壁上的第二金属片以及设置在推板上表面的第一控制开关，所述第一控制开关、第一金属片、第二金属片以及电磁铁相互串联。

8、通过采用上述技术方案，当推板靠近靠近收集箱的内壁时，控制杆与连通槽相互连接，进而使第一金属片与第二金属片相互连接，从而使第一控制开关、第一金属片、第二金属片以及电磁铁的回路连通，从而使电磁铁通电，进而使电磁铁与磁铁块相互排斥，从而使滑动块以及推板向上移动，进而减小了此时废料继续跟随推板移动的概率，从而减小了此时堆积的废料堆积在收集箱内壁附近的概率。在此过程中，第一金属片与第二金属片始终保持相互连接。

9、进一步的，所述收集箱相对的两个内壁上均设置有用于控制驱动电机反转的第二控制开关。

10、通过采用上述技术方案，当推板抵紧收集箱的内壁时，推板触发第二控制开关，从而使驱动电机的输出轴反转，进而使滑块在驱动电机的作用下复位，无需工作人员手动操作。随后，随着推板的移动，控制杆与连通槽相互分离，从而使电磁铁断电，进而使推板在重力的作用下向下移动，从而使推板继续驱动废料移动。

11、进一步的，所述连通槽的内底壁与推板相对的两个侧壁相交的棱边上均开设有倾斜面。

12、通过采用上述技术方案，倾斜面降低了废料堆积在连通槽内底壁上的概率，从而有利于延长控制杆的使用寿命。

13、进一步的，所述滑动块的上表面固定有稳定弹簧，所述稳定弹簧的另一端固定在滑动槽的内顶壁上。

14、通过采用上述技术方案，当电磁铁断电时，滑动块在稳定弹簧的作用下向下移动，从而减小了滑动块卡住的概率，进而提高了推板的稳定性。

15、进一步的，所述第一金属片为采用不锈钢制成的第一金属片，所述第二金属片为采用不锈钢制成的第二金属片。

16、通过采用上述技术方案，降低了第一金属片与第二金属片发生锈蚀的概率，从而有利于延长装置的使用寿命。

17、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

18、1、本技术中，当工作人员需对废料进行收集时，工作人员需向进料口内注入冷却液和废料的混合物，即可使过滤板对混合物进行过滤，从而使过滤板对废料进行阻挡。随着过滤的持续进行，废料持续堆积在过滤板上，从而易使废料对过滤板的过滤效果进行干扰。此时，工作人员只需开启驱动组件，即可使滑块沿滑槽的延伸方向移动，进而使推板跟随滑块移动，从而使堆积在过滤板上的废料在推板的作用下沿滑槽的延伸方向移动，进而降低了废料对过滤板的过滤效果进行干扰的概率。随后，当推板靠近靠近收集箱的内壁时，移动组件自动开启，从而使推板向上移动，进而减小了此时堆积的废料堆积在收集箱内壁附近的概率；

19、2、本技术中，当工作人员需驱动滑块时，工作人员需启动驱动电机，从而使驱动电机的输出轴转动，进而使螺纹杆跟随驱动电机的输出轴转动，从而使滑块在螺纹杆的作用下沿滑槽的延伸方向移动；

20、3、本技术中，当推板靠近靠近收集箱的内壁时，控制杆与连通槽相互连接，进而使第一金属片与第二金属片相互连接，从而使第一控制开关、第一金属片、第二金属片以及电磁铁的回路连通，从而使电磁铁通电，进而使电磁铁与磁铁块相互排斥，从而使滑动块以及推板向上移动，进而减小了此时废料继续跟随推板移动的概率，从而减小了此时堆积的废料堆积在收集箱内壁附近的概率。在此过程中，第一金属片与第二金属片始终保持相互连接。