一种汽车门板焊接机的制作方法

本技术属于汽车制造，具体为一种汽车门板焊接机。

背景技术：

1、汽车门板焊接机是一种专门用于汽车制造过程中的焊接工艺的设备。它主要用于将汽车门板上的不同部件进行焊接，以形成一个完整的门板结构。汽车门板焊接机通常采用自动化技术，包括机械、电子和控制系统等。它可以实现高精度的焊接操作，并提高生产效率和产品质量。

2、如公告号为cn206550466u的专利中公开了一种汽车门板焊接机包括焊接机本体，焊接机门，观察窗，把手，滚轮，底模，底座，控制装置，焊接头，传感器，散热过滤装置，液压缸和固定板，所述的焊接机门合页安装在焊接机本体的右侧。本实用新型通过焊接机门的设置，有利于防止焊接机在工作时锡点飞溅到人体身上造成伤害；通过观察窗的设置，有利于方便观察焊接机内部的工作状态；通过滚轮的设置，有利于方便移动和方便掌握方向；通过底座的设置，有利于提高焊接机的稳定性；通过传感器的设置，有利于方便检测焊接机本体内部的温度；通过抽风机的设置，有利于方便将焊接机内部的热气体抽出；通过过滤网的设置，有利于防止对外界的空气造成污染。

3、但是该申请的一种汽车门板焊接机在置料板处缺少可以调节转动的装置，面对复杂的焊接结构面，需要手动调整焊接材料的方向，导致生产效率较差。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为了解决上述提出的一种汽车门板焊接机在置料板处缺少可以调节转动的装置，面对复杂的焊接结构面，需要手动调整焊接材料的方向，导致生产效率较差问题，提供一种汽车门板焊接机。

2、本技术采用的技术方案如下：一种汽车门板焊接机，包括机箱，所述机箱的内部底端转动连接有转动板，所述转动板的前端内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑座，所述滑座的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的侧端固定连接有安装块，所述安装块远离转动杆的另一端固定安装有置料台，所述转动板的后端表面固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部转动连接有安装座，所述置料台的后端底部固定安装有安装座。

3、通过采用上述技术方案，转动板位于机箱的内部底端，转动板可以进行转动，进而带动转动板表面的结构一起转动，置料台用于放置等待焊接加工的汽车门板，转动板前端开设的第一滑槽可以提供滑座前后滑动的空间，滑座用于安装转动杆，转动杆的表面固定连接的安装块用于安装侧端的置料台，当转动置料台时，可以带动转动杆在滑座的内部转动。转动板的后端表面安装的液压杆可以带动置料台上下移动，当启动液压杆向上移动时，可以带动安装座和置料台向上移动，而置料台的前端会受到一个右下的拉力，进而带动滑座在第一滑槽的内部向右移动，最终达到将置料台斜放抬高的目的。当置料台斜放抬高时，置料台表面的汽车门板也会倾斜，改变焊接的角度。此时转动转动板可以带动置料台表面的汽车门板进行水平方向的转动。可以在水平和竖直方向调节焊接的角度。

4、在一优选的实施方式中，所述置料台的前端表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有限位夹具。

5、通过采用上述技术方案，置料台的前端开设的第二滑槽可以用于安装限位夹具，限位夹具可以在第二滑槽的内部调节位置，面对不同尺寸的汽车门板可以对其前端进行限位。当抬起置料台的后端时，可以利用限位夹具对汽车门板的下端进行限位，防止汽车门板滑出置料台的表面。

6、在一优选的实施方式中，所述机箱的内部底端固定安装有电机，所述电机的顶部固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有转动板。

7、通过采用上述技术方案，启动电机可以带动电机顶部的转动轴转动，进而带动转动轴顶部的转动板转动，用于在水平方向转动置料台上的汽车门板，改变焊接的位置。

8、在一优选的实施方式中，所述机箱的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端且位于机箱的内部固定连接有焊接台，所述焊接台的底端且位于置料台的上方固定安装有多个焊接头。

9、通过采用上述技术方案，启动液压缸可以带动机箱内部的焊接台上下移动，进而调节焊接装置与汽车门板之间的距离，从而处汽车门板的表面进行焊接。焊接头安装于焊接台的下方，焊接台的下方设置有多个焊接头，可以一次焊接多个点位，提高焊接的效率。

10、在一优选的实施方式中，所述机箱的前端固定安装有铰链，所述机箱的前端通过铰链转动连接有观测门窗。

11、通过采用上述技术方案，通过铰链可以让观测门窗在机箱的前端进行转动，当焊接时可以关闭观测门窗，用于对机箱前的工作人员进行保护，方便工作人员观测焊接情况。

12、在一优选的实施方式中，所述观测门窗的表面固定安装有把手。

13、通过采用上述技术方案，把手可以方便工作人员握持，进而拉动观测门窗进行开合。

14、在一优选的实施方式中，所述机箱的顶部固定安装有警示灯，所述机箱的前端且位于警示灯的下方固定安装有控制台。

15、通过采用上述技术方案，警示灯用于反应内部焊接情况，从而发生灯光进行警示。未进行焊接时以绿灯显示，放置焊接物时以黄灯显示，焊接时以红灯显示。方便工作人员在外部观测。控制台可以工作人员操控设备。

16、在一优选的实施方式中，所述机箱的侧端开设有散热口，所述机箱的底部安装有万向轮。

17、通过采用上述技术方案，散热口可以方便机箱的内部通风散热，万向轮可以方便装置整体快速移动。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：

19、本技术中，转动板位于机箱的内部底端，转动板可以进行转动，进而带动转动板表面的结构一起转动，置料台用于放置等待焊接加工的汽车门板，转动板前端开设的第一滑槽可以提供滑座前后滑动的空间，滑座用于安装转动杆，转动杆的表面固定连接的安装块用于安装侧端的置料台，当转动置料台时，可以带动转动杆在滑座的内部转动。转动板的后端表面安装的液压杆可以带动置料台上下移动，当启动液压杆向上移动时，可以带动安装座和置料台向上移动，而置料台的前端会受到一个右下的拉力，进而带动滑座在第一滑槽的内部向右移动，最终达到将置料台斜放抬高的目的。当置料台斜放抬高时，置料台表面的汽车门板也会倾斜，改变焊接的角度。此时转动转动板可以带动置料台表面的汽车门板进行水平方向的转动。可以在水平和竖直方向调节焊接的角度。置料台的前端开设的第二滑槽可以用于安装限位夹具，限位夹具可以在第二滑槽的内部调节位置，面对不同尺寸的汽车门板可以对其前端进行限位。当抬起置料台的后端时，可以利用限位夹具对汽车门板的下端进行限位，防止汽车门板滑出置料台的表面。启动电机可以带动电机顶部的转动轴转动，进而带动转动轴顶部的转动板转动，用于在水平方向转动置料台上的汽车门板，改变焊接的位置。启动液压缸可以带动机箱内部的焊接台上下移动，进而调节焊接装置与汽车门板之间的距离，从而处汽车门板的表面进行焊接。焊接头安装于焊接台的下方，焊接台的下方设置有多个焊接头，可以一次焊接多个点位，提高焊接的效率。本装置可以调节置料板的水平方向和竖直方向的角度，可以快速调节汽车门板的焊接位置，提高装置的适用性，面对复杂的焊接情况可以进行调整，提高了生产的效率。