一种钢结构坡口加工装置及使用方法与流程

本发明涉及钢结构加工，具体为一种钢结构坡口加工装置及使用方法。

背景技术：

1、钢结构坡口加工装置是钢结构加工过程中不可或缺的重要设备，它主要用于对钢材两端进行坡口处理，以提高钢结构的安全性和稳定性，随着建筑业、铁路、公路、水利等重大工程的不断推进，钢结构坡口加工装置的应用越来越广泛，同时，随着科技的进步和自动化水平的提高，坡口加工装置也在不断发展和创新，例如，智能化坡口切割设备成为建筑钢结构、工程机械、船舶等生产制造企业的迫切需求，这些设备能够自动适应构件几何生成加工路径，提高生产效率和加工精度，综上所述，钢结构坡口加工装置在钢结构加工过程中起着至关重要的作用，它的发展和应用对于提高钢结构的安全性和稳定性、延长使用寿命具有重要意义。

2、现有技术中，如中国专利号：cn221454687u，提供一种钢结构坡口加工装置，涉及坡口加工技术领域，该钢结构坡口加工装置，首先将钢结构件放置在工作台上夹持固定，通过电机带动齿轮二转动，使得齿轮一带动传动轴转动，从而实现对切割头角度的精确调节，便于激光切割器加工不同角度的坡口，有利于提高钢结构坡口加工装置的适用性，通过烟雾监测器检测坡口加工装置作业时产生的废气，利用烟雾监测器与控制面板电性连接，便于控制风机带动空气流动，使得空气中的切割废气进入到废气过滤盒内部，利用除味层的内部填充有竹炭材料，具有疏松多孔的结构，能消除异味，同时配合吸附层的内部填充有活性炭材料，它具有良好的吸附性能，便于有效的过滤切割废气。

3、坡口机的工作原理主要是通过旋转切削刀具对金属材料的边缘进行切削，以形成所需的坡口形状，而上述设备虽然能够对产生的气体进行有效过滤，但是而钢板作为一种常见的金属材料，其物理和化学性质在常温下相对稳定并且自身硬度较高，在坡口处理过程中，从而对坡口的形成造成较大的阻力，导致处理效率降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢结构坡口加工装置，通过设备对钢板进行前期预热，便于后续提高对钢板的开口效率，从而有效解决了上述背景中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构坡口加工装置，包括主体机构，所述主体机构的外壁一侧滑动嵌设有开口机构，所述主体机构的外壁一侧固定连接有加热机构，所述主体机构的外壁固定连接有放置机构，所述主体机构的外壁另一侧固定连接有打磨机构；

3、所述加热机构包括固定框，所述固定框的内部预设有两组旋转槽，两组所述旋转槽的内表壁均转动连接有旋转杆，两个所述旋转杆的外表壁均固定套设有加热辊；

4、两个所述加热辊的外表壁均包括有一组加热环板，两组所述加热环板的外壁一侧之间固定连通有导温环，两个所述固定框的内壁一侧均固定连接有两个内衬板，两个所述内衬板的外壁一侧均固定连接有电极，且两组电极输出端均与两组加热环板的输入端固定连通。

5、优选的，所述开口机构包括两个侧架，两个所述侧架的外表壁均固定连接有一组移动块，两个所述侧架的外壁一侧均贯穿开设有环形槽，两个所述侧架的内部均开设有驱转槽a，两个所述驱转槽a的内表壁均固定插设有轴承b，两个所述轴承b的内表壁均固定插设有驱转杆，两个所述驱转杆的外壁一侧之间固定安装有放置板。

6、优选的，所述放置板的顶部固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩端固定连接有驱转电机，所述驱转电机的旋转端固定连接有坡口头，所述放置板的外表壁固定连接有两个滑柱，且两个滑柱外表壁均分别滑动嵌设在环形槽的内部，两个所述滑柱的外壁一侧均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内表壁均螺纹连接有螺纹固定杆。

7、优选的，两个所述侧架的外壁一侧均固定连接有连接板b，两个所述连接板b的外壁一侧之间固定连接有限位架。

8、优选的，所述打磨机构包括l形连接板，所述l形连接板的外壁一侧固定连接有外接板，所述外接板的外壁一侧开设有孔洞，所述孔洞的内表壁固定插设有旋转组件b，所述旋转组件b的外壁一侧固定连接有齿轮。

9、优选的，所述齿轮的外壁一侧固定连接有一组电机板，一组所述电机板的外壁一侧之间固定连接有微型电机，所述微型电机的旋转端固定连接有打磨头，所述外接板的内壁固定插设有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有齿板，且齿轮外表壁卡合在齿板的内部。

10、优选的，所述放置机构包括两个外板，两个所述外板的内部开设有固定槽，两个所述固定槽的内表壁固定插设有旋转组件a，两个所述旋转组件a的外壁一侧均固定连接有驱转辊。

11、优选的，所述主体机构包括主体板，所述主体板的顶部固定连接有主体框，所述主体框的外表壁开设有两组移动槽，所述主体板的底部固定连接有两个连接板a，两个所述连接板a的外壁一侧均固定连接有一组侧板，两个所述侧板的顶部均开设有一组槽口，两组所述槽口的内表壁均固定插设有轴承a，两组所述轴承a的内表壁均固定插设有滚轮。

12、优选的，两组所述移动块外表壁均滑动嵌设在移动槽的内部，所述l形连接板外壁一侧与主体框的外壁一侧固定连接，所述固定框外壁一侧与主体框的外壁另一侧固定连接，两个所述外板一侧与主体框的外表壁固定连接。

13、一种钢结构坡口加工装置的施工方法，包括以下步骤：

14、步骤一：首先设备在使用时，将所需要开口的钢板主体通过外部设备支撑，并且将其放置在该装置的内部，并且钢板放置在主体框顶部以及限位架的外壁一侧之间，随后根据设备的需求，需要根据钢板开口的角度进行前期调整，两个驱转杆转动连接在轴承b内部的配合下，并且以此种转动作为转动基点，而在另一侧两个滑柱分别在环形槽的内部进行滑动嵌设移动，能够调节放置板以及与之相固定的组件一个倾斜角度，而在伸缩组件伸缩性的配合下，调整驱转电机的一个高度，通过调节后，能够调整对钢板的一个开口角度，根据实际的使用情况进行调整，最后两个螺纹固定杆分别螺纹转动在螺纹槽内部形成对侧架的挤压，从而对放置板以及与之相固定的组件进行固定，并且在此同时，旋转组件b转动连接在孔洞内部的配合下，能够保持齿轮以及与之相固定的组件进行转动，并且微型电机以及打磨头能够保持与驱转电机以及坡口头处于同一角度，随后气缸驱动齿板向齿轮靠近，保持齿轮卡合在齿板的内部，以便对微型电机以及打磨头进行固定；

15、步骤二：而后在外力的驱动下，钢板放置在两个驱转辊的顶部，以旋转组件a作为承接自转配合下，能够满足钢板向一侧进行移动，并且在移动的过程中，两个加热辊会形成对其的挤压，并且当钢板移动的过程中，两个加热辊会产生向内挤压并且保持两个导温环与钢板进行有效接触，并且当两个加热辊转动过程中，两组加热环板会持续与电极相接触，能够将电极自身的电流传递到加热环板的内部而产生电阻发热，此种热量传递到导温环的内部之后，以导温环作为媒介，持续对钢板开口一侧进行有效加热；

16、步骤三：而加热之后的钢板继续向后移动，此时驱转电机在通电转动下，带动坡口头进行旋转，与钢板一侧相接触之后，能够完成对钢板一侧进行有效的坡口开设处理，开口之后的钢板继续向后移动，并且与打磨机构内部的组件相接触，高速转动的打磨头完成对开口一侧进行打磨处理，提高开口平整度。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、本发明中，设备使用时，加热辊采用电阻发热原理对钢板进行均匀加热，确保了热量传递的效率和均匀性，并且能够持续对钢板进行预热处理，从而降低钢板的硬度，提高后续开口速率，坡口头和打磨头的高速旋转则保证了坡口开设和打磨处理的效率与质量，整个加工流程紧凑有序，大大提高了加工效率和加工质量。

19、2、本发明中，通过外部支撑设备将钢板精确安放在主体框与限位架之间，确保了加工过程中的稳定性和准确性，同时，精细的前期调整机制允许用户根据实际加工需求灵活调节钢板开口角度，实现了高精度的加工控制，模块化与灵活性：设备设计采用了模块化原理，各组件（如旋转组件、加热辊、打磨机构等）均可独立调整与固定，既保证了加工的灵活性，又便于维护与更换，用户可根据不同钢板规格和加工要求，快速调整设备配置。

20、3、本发明中，整个加工过程实现了从钢板放置、角度调整、加热预处理到坡口开设及打磨处理的自动化操作，这不仅减轻了人工劳动强度，还避免了人为操作带来的误差，大大提高了加工精度和一致性，同时，智能化控制系统能够实时监测加工状态，确保加工过程的安全与稳定。