一种T型多直驱转台卧式加工中心的制作方法

本发明涉及数控加工中心领域，特别是涉及一种t型多直驱转台卧式加工中心。

背景技术：

1、随着现代制造业的快速发展，数控加工中心作为一种高精度加工设备，已经广泛应用于各种工业领域。然而，现有的数控加工中心在加工角度和稳定性方面仍存在一定的技术局限，这对加工效率和产品质量产生了不利影响，具体如下：

2、（1）加工角度小与加工限制：现有的数控加工中心在设计上往往局限于有限的加工角度。这种限制主要源于机床的机械结构和控制系统，导致在加工复杂形状或需要多角度加工的工件时，无法实现高效、精确的加工。此外，由于数控加工中心的刀具库和换刀机制的限制，某些特定角度的加工可能需要更换刀具或重新调整机床设置，这不仅增加了加工时间，还可能影响加工精度。

3、（2）加工范围受限：数控加工中心的加工范围通常受到机床尺寸和刀具尺寸的限制。对于大型或重型工件，现有的数控加工中心可能无法满足其加工需求。同时，由于加工角度的限制，某些特定形状或结构的工件可能无法被有效地加工，这限制了数控加工中心在复杂形状加工方面的应用。

4、（3）稳定性差：机床的结构刚度和稳定性是影响加工稳定性的关键因素。现有的数控加工中心在设计和制造过程中，可能由于材料选择、结构布局或制造工艺等方面的不足，导致机床在高速加工或重载条件下出现振动或变形，从而影响加工精度和稳定性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提供一种t型多直驱转台卧式加工中心，进而解决现有技术中所存在的上述所有问题或问题之一。

2、为解决上述技术问题，本发明的具体技术方案如下：

3、本发明提供一种t型多直驱转台卧式加工中心，包括：

4、t型底座、多角度装夹模块和加工主轴；

5、所述t型底座，包括：x轴和设置于所述x轴一侧的z轴；所述x轴和所述z轴在水平方向上相互垂直设置；所述x轴和所述z轴组成正t底座或倒t底座；

6、所述正t底座中，所述多角度装夹模块设置于所述z轴上，所述加工主轴设置于所述x轴上；

7、所述倒t底座中，所述多角度装夹模块设置于所述x轴上，所述加工主轴设置于所述z轴上；

8、所述多角度装夹模块，由a轴转台模组以及设置于所述a轴转台模组上的c轴双转台模组构成；所述c轴双转台模组，包括：相互对称设置的转台c1和转台c2；所述转台c1和所述转台c2上均有工作台面；所述a轴转台模组用于控制所述c轴双转台模组以a轴为中心轴做360度的旋转动作；所述转台c1和所述转台c2分别用于控制所述工作台面以c轴为中心轴做360度的旋转动作；所述a轴平行于y轴设置，所述c轴平行于所述z轴设置。

9、进一步，所述加工主轴，包括：滑座、y轴驱动模组和主轴箱；

10、所述滑座竖直设置，且所述滑座沿所述y轴设置；

11、所述y轴驱动模组沿所述滑座的长度方向设置于所述滑座上；

12、所述主轴箱设置于所述y轴驱动模组上且对应所述c轴双转台模组的位置，所述主轴箱上安装有主轴，且所述主轴水平朝向靠近所述工作台面的位置设置，所述y轴驱动模组用于驱动所述主轴箱沿y轴方向进行上下位移。

13、进一步，所述x轴上沿所述x轴的长度方向设置有x轴驱动模组；

14、所述z轴上沿所述z轴的长度方向设置有z轴驱动模组；

15、所述正t底座中，所述滑座安装于所述x轴驱动模组上；

16、所述倒t底座中，所述滑座安装于所述z轴驱动模组上。

17、进一步，所述a轴转台模组，包括：滑台和转台a；

18、所述正t底座中，所述滑台安装于所述z轴驱动模组上，所述z轴驱动模组驱动所述滑台沿z轴方向进行位移；

19、所述倒t底座中，所述滑台安装于所述x轴驱动模组上，所述x轴驱动模组驱动所述滑台沿x轴方向进行位移；

20、所述转台a竖直安装于所述滑台上，所述转台a的输出轴竖直朝上设置且所述转台a的输出轴为所述a轴。

21、进一步，所述c轴双转台模组，还包括：电机安装座；

22、所述电机安装座安装于所述转台a上，所述转台a驱动所述电机安装座以所述转台a的输出轴为中心轴做360度的旋转动作；

23、所述转台c1和所述转台c2分别水平安装于所述电机安装座两侧，所述转台c1和所述转台c2的输出轴均为c轴；

24、所述转台c1和所述转台c2上分别设置有分油器安装口，两个所述分油器安装口处分别安装两个所述工作台面。

25、进一步，所述x轴驱动模组，包括：x轴滑轨、x轴丝杠模组和x轴驱动电机；

26、所述x轴丝杠模组沿所述x轴的长度方向设置于所述x轴上；所述x轴滑轨平行于所述x轴丝杠模组设置于所述x轴上靠近所述x轴丝杠模组的位置；所述x轴驱动电机平行于所述x轴丝杠模组设置于所述x轴上靠近所述x轴丝杠模组的位置；

27、所述x轴滑轨上滑动设有x轴滑块，所述x轴丝杠模组上设有x轴丝杠滑块，所述x轴驱动电机的输出轴与所述x轴丝杠模组传动连接，所述x轴驱动电机用于驱动所述x轴丝杠滑块沿所述x轴丝杠模组滑动。

28、进一步，所述z轴驱动模组，包括：z轴滑轨、z轴丝杠模组和z轴驱动电机；

29、所述z轴丝杠模组沿所述z轴的长度方向设置于所述z轴上；所述z轴滑轨平行于所述z轴丝杠模组设置于所述z轴上靠近所述z轴丝杠模组的位置；所述z轴驱动电机平行于所述z轴丝杠模组设置于所述z轴上靠近所述z轴丝杠模组的位置；

30、所述z轴滑轨上滑动设有z轴滑块，所述z轴丝杠模组上设有z轴丝杠滑块，所述z轴驱动电机的输出轴与所述z轴丝杠模组传动连接，所述z轴驱动电机用于驱动所述z轴丝杠滑块沿所述z轴丝杠模组滑动。

31、进一步，所述正t底座中，所述滑座底部连接于所述x轴滑块以及所述x轴丝杠滑块上，所述滑台底部连接于所述z轴滑块以及所述z轴丝杠滑块上；

32、所述倒t底座中，所述滑台底部连接于所述x轴滑块以及所述x轴丝杠滑块上，所述滑座底部连接于所述z轴滑块以及所述z轴丝杠滑块上。

33、进一步，所述y轴驱动模组，包括：y轴滑轨、y轴丝杠模组和y轴驱动电机；

34、所述y轴丝杠模组沿所述滑座的长度方向设置于所述滑座上靠近所述c轴双转台模组的一面；所述y轴滑轨平行于所述y轴丝杠模组设置于所述滑座上靠近所述y轴丝杠模组的位置；所述y轴驱动电机平行于所述y轴丝杠模组设置于所述滑座上靠近所述y轴丝杠模组的位置；

35、所述y轴滑轨上滑动设有y轴滑块，所述y轴丝杠模组上设有y轴丝杠滑块，所述y轴驱动电机的输出轴与所述y轴丝杠模组传动连接。

36、进一步，所述主轴箱平行于所述y轴滑轨设置，且所述主轴箱底部与所述y轴滑块以及所述y轴丝杠滑块连接；

37、所述y轴驱动电机用于驱动所述y轴丝杠滑块带动所述主轴箱沿所述y轴丝杠模组滑动。

38、本发明技术方案的有益效果是：

39、本发明所述的t型多直驱转台卧式加工中心，可以通过多角度装夹模块，满足多角度的加工需求，提升可加工范围，减少了设备局限性和加工范围限制，提升了加工灵活性；通过正t和倒t的底座结构设计，能够满足不同加工需求下的加工精密性或加工效率，最终弥补了现有技术的缺陷，具有较高的应用价值。