一种冲弯整形轴瓦的联合冲制成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴瓦生产的冲制模具，具体是指用于冲制成型轴瓦的一种冲弯整形轴瓦的联合冲制成型模具。
【背景技术】
[0002]现有技术冲制成型轴瓦需经冲弯和整形二道工序，需要冲弯和整形二套模具，即，先用冲弯模具将片料冲弯获得弯料，再经整形模具将弯料冲压整形获得轴瓦的成型料；如此二次成型，用工多，占用冲床多，效率低，废品率高，成本高；因此，现有技术存在效率低、成本高的问题与不足。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由下模、上模、送料器构成的装置，其中，下模设有基座、冲弯凹模、整形凹模；上模设有上模板、冲弯凸模、整形凸模；送料器设有滑道、滑块、垫块、弹簧、楔形推板、片料仓，滑块设有片料推面、弯料推块；送料器设在下模的左方，所述楔形推板与上模板固定连接，若干片料码放在片料仓中；工作时，上模下冲，随上模下降的楔形推板推动滑块将片料推面、弯料推块向左缩回，同时，冲弯凸模将位于冲弯凹模上面的片料冲压成弯料；上模向上复位，楔形推板随上模上升，弹簧推动滑块向右复位，此时，滑块的片料推面将位于片料仓下面的一只片料向右推至冲弯凹模的上面，同时，滑块的弯料推块将位于冲弯凹模内的弯料向右推至整形凹模中；上模再次下冲，片料推面、弯料推块再次向左缩回，冲弯凸模再次将位于冲弯凹模上面的片料冲压成弯料，同时，整形凸模将位于整形凹模中的弯料冲压整形为成型料；如此周而复始冲弯、整形联合冲制成型轴瓦的技术方案，提供一种冲弯整形轴瓦的联合冲制成型模具，旨在使轴瓦的冲制成型，达到提高效率、降低成本的目的。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种冲弯整形轴瓦的联合冲制成型模具，包括下模、上模、送料器，其中:所述的下模由基座、凹模构成，所述基座为矩形板状的钢质构件；所述凹模为上面中心设有左右方向半圆形通槽状型腔的梯形块状模具钢质构件，凹模的型腔的左部称为冲弯凹模，凹模的型腔的右部称为整形凹模；凹模固定连接在所述基座上面的右部；
[0005]所述的上模由上模板、冲弯凸模、整形凸模构成，所述上模板为矩形板状的钢质构件；所述冲弯凸模为下面中心设有左右方向半圆柱形凸缘型芯的矩形块状的模具钢质构件；所述整形凸模为矩形块状的模具钢质构件；冲弯凸模的右侧面与整形凸模的左侧面接触拼合，冲弯凸模与整形凸模共同固定连接在所述上模板下面的右部；
[0006]所述的送料器由滑道、滑块、垫块、弹簧、楔形推板、片料仓构成，所述滑道为右端开放的矩框形块状的钢质构件，滑道的前后框内侧壁分别设有左右方向、横截面呈矩形的凹槽称为滑槽；所述滑块为矩形块状的钢质构件，滑块的中心设有左右方向、矩形的上下通孔称为推孔，滑块的前后侧壁处分别设有横截面呈矩形的凸缘称为滑轨；滑块的右端设有一块向下的半圆柱形钢块称为弯料推块，所述弯料推块的上面低于滑块的上面所形成的台阶面称为片料推面；所述弯料推块右侧面的下部水平设有二根向右凸出、且相互平行的圆柱杆称为卡杆；所述垫块为矩形块状的钢质构件；所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧；所述楔形推板为楔形块状的钢质构件，楔形推板的左侧面下部设有由上向下向右倾斜的斜面称为斜推面；所述片料仓为中空、下面和前面敞开的薄壁矩形盒状的钢质构件；
[0007]滑块经所述滑轨滑动嵌在滑道的所述滑槽中与滑道连接，所述弯料推块的上面与所述滑道的上面平齐；滑块的上面即所述片料推面高于滑道上面的高度等于一只片料的厚度；所述弹簧位于滑块的左端与滑道的左框内侧壁之间；所述片料仓固定连接在所述滑道上面的右边，片料仓的下口沿与滑道的上面之间设有缝隙称为落料间隙，所述落料间隙大于一只片料的厚度而小于一只半片料的厚度；所述滑道经所述垫块固定于下模的所述基座上面的左部，所述滑道的右端面与所述冲弯凹模的左侧面固定连接，且所述滑道的上面与所述冲弯凹模的上面平齐；受弹簧的作用，滑块的右端面与所述冲弯凹模的左侧面接触，所述弯料推块滑动位于所述冲弯凹模内；所述楔形推板的上端固定连接在上模的所述上模板下面的左部，楔形推板的所述斜推面下端对应插在滑块的所述推孔的左端；
[0008]应用时，下模经基座固定连接在冲床的工作台的上面，上模经上模板固定连接在冲床的冲压滑块的下面，所述冲弯凹模和整形凹模分别对应于所述冲弯凸模和整形凸模；若干片料整齐码放在片料仓中。
[0009]上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对本装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。
[0010]工作原理及有益效果
[0011]工作时，上模下冲，随上模下降的楔形推板经所述斜推面推动滑块使所述片料推面、弯料推块向左缩回，同时，冲弯凸模将位于冲弯凹模上面的片料冲压成弯料；
[0012]上模向上复位，楔形推板随上模上升，弹簧推动滑块向右复位，此时，滑块的片料推面将落入片料仓的所述落料间隙中的另一只片料向右推至冲弯凹模的上面，同时，滑块的弯料推块将滞留在冲弯凹模内的弯料向右推至整形凹模中；
[0013]上模再次下冲，片料推面、弯料推块再次向左缩回，冲弯凸模再次将位于冲弯凹模上面的片料冲压成弯料，同时，整形凸模将位于整形凹模中的弯料冲压整形为成型料；
[0014]上模再次向上复位，滞留在整形凹模中的成型料由第二次冲压的弯料向右推出整形凹模，如此周而复始；
[0015]所述卡杆的作用为，当弯料推块向右推动弯料进入整形凹模时用于阻止弯料发生翻转。
[0016]本装置结构简单，工作可靠，通过连续冲弯、整形的联合方式，使轴瓦的冲制成型，提高了效率、降低了成本。
[0017]上述，本发明采用由下模、上模、送料器构成的装置，其中，下模设有基座、冲弯凹模、整形凹模；上模设有上模板、冲弯凸模、整形凸模；送料器设有滑道、滑块、垫块、弹簧、楔形推板、片料仓，滑块设有片料推面、弯料推块；送料器设在下模的左方，所述楔形推板与上模板固定连接，若干片料码放在片料仓中；工作时，上模下冲，随上模下降的楔形推板推动滑块将片料推面、弯料推块向左缩回，同时，冲弯凸模将位于冲弯凹模上面的片料冲压成弯料；上模向上复位，楔形推板随上模上升，弹簧推动滑块向右复位，此时，滑块的片料推面将位于片料仓下面的一只片料向右推至冲弯凹模的上面，同时，滑块的弯料推块将位于冲弯凹模内的弯料向右推至整形凹模中；上模再次下冲，片料推面、弯料推块再次向左缩回，冲弯凸模再次将位于冲弯凹模上面的片料冲压成弯料，同时，整形凸模将位于整形凹模中的弯料冲压整形为成型料；如此周而复始冲弯、整形联合冲制成型轴瓦的技术方案，克服了现有技术存在效率低、成本高的问题与不足，所提供的一种冲弯整形轴瓦的联合冲制成型模具，使轴瓦的冲制成型，达到了提高效率、降低成本的目的。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的一种冲弯整形轴瓦的联合冲制成型模具的主视剖视结构示意图；
[0019]图2是本发明的一种冲弯整形轴瓦的联合冲制成型模具的右视示意图；
[0020]图3是本发明的一种冲弯整形轴瓦的联合冲制成型模具的轴测示意图；
[0021]图4是本发明的一种冲弯整形轴瓦的联合冲制成型模具的左俯视轴测示意图。
[0022]下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。
[0023]图中:下模1、基座11、冲弯凹模12、整形凹模13、上模2、上模板21、冲弯凸模22、整形凸模23、送料器3、滑道31、滑块32、片料推面321、弯料推块322、垫块33、弹簧34、楔形推板35、片料仓36、片料OI。
【具体实施方式】
[0024]参阅图1?图4，本发明的一种冲弯整形轴瓦的联合冲制成型模具，包括下模1、上模2、送料器3，其中:所述的下模I由基座11、凹模构成，所述基座11为矩形板状的钢质构件；所述凹模为上面中心设有左右方向半圆形通槽状型腔的梯形块状模具钢质构件，凹模的型腔的左部称为冲弯凹模12，凹模的型腔的右部称为整形凹模13 ;凹模固定连接在所述基座11上面的右部；
[0025]所述的上模2由上模板21、冲弯凸模22、整形凸模23构成，所述上模板21为矩形板状的钢质构件；所述冲弯凸模22为下面中心设有左右方向半圆柱形凸缘型芯的矩形块状的模具钢质构件；所述整形凸模23为矩形块状的模具钢