一种带锯条交错齿专用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种修磨带锯条的工具，具体涉及一种带锯条交错齿专用夹具。
【背景技术】
[0002]带锯条外形如图5和图6所示，是下料车间加工棒料、方钢及型材(角钢、槽钢等)的专用刀具，带锯条采用左右交错齿结构，以防止挤肩及排肩顺畅。该刀具用钝后，需先掰制左右交错齿，然后修磨带锯条各齿后角，现有修磨前掰齿采用简易工具、一个齿一个齿进行加工，不仅左右齿交错量不均，而且加工效率低下，为了改善该加工状况，研制了带锯条交错齿专用夹具。
【发明内容】
[0003]本发明为解决现有修磨带锯条前，需要一个齿一个齿进行加工，不仅左右齿交错量不均，而且加工效率低下的问题，进而提供一种带锯条交错齿专用夹具。
[0004]本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:
[0005]本发明的一种带锯条交错齿专用夹具包括左夹具、右夹具、两个导条、两个挡板、两个弹簧、两个定位螺钉和八个紧定螺钉，左夹具与右夹具左右设置，左夹具朝向右夹具的端面上方设有左斜面，左斜面由下向上、由右向左倾斜，左斜面的倾斜角度为左夹具左倾角，左斜面上竖向平行设有三个左交错斜向齿，左交错斜向齿由下向上、由左向右倾斜，左夹具的前后端面上分别设有左夹具凹槽，两个左夹具凹槽以左夹具中心线为基准对称设置，每个左夹具凹槽的底部设有两个左螺纹孔，左夹具沿左右方向平行设有两个沉孔，且沉孔的大直径端位于右夹具一侧，沉孔的小直径端为螺纹孔，右夹具朝向左夹具的端面上方设有右斜面，右斜面由下向上、由左向右倾斜，右斜面的倾斜角度为右夹具右倾角，右斜面上竖向平行设有三个右交错斜向齿，右交错斜向齿由下至上、由右向左倾斜，三个右交错斜向齿与三个左交错斜向齿相互交错排列，右夹具的前后端面上分别设有右夹具凹槽，两个右夹具凹槽与两个左夹具凹槽一一正对，每个右夹具凹槽的上、下方均设有一个右螺纹孔，右夹具朝向左夹具的端面上设有两个弹簧孔，两个弹簧孔与两个沉孔一一正对，每个弹簧孔中装有一个弹簧，且弹簧的一端设置在沉孔中，弹簧的另一端设置在弹簧孔中，定位螺钉穿过弹簧与沉孔的螺纹端旋合，左夹具和右夹具前端面的左夹具凹槽和右夹具凹槽中设置一个导条，左夹具和右夹具后端面的左夹具凹槽和右夹具凹槽中设置一个导条，紧定螺钉穿过导条与左螺纹孔旋合，右夹具的前后端面分别设置一个挡板，紧定螺钉穿过挡板与右螺纹孔旋合。
[0006]本发明具有以下有益效果:
[0007]一、利用本发明掰制左右交错齿后，左右齿交错精度达0.1mm以内，而且每次可加工六个交错齿，大大提高了加工效率。
[0008]二、本发明的内部设计有两个压缩弹簧，当左夹具和右夹具夹紧完成掰齿后，弹簧将左夹具和右夹具自动弹开，以便于将带锯条移动到下一个加工工位，操作极为方便快捷。
【附图说明】
[0009]图1是本发明一种带锯条交错齿专用夹具的整体结构主视图；
[0010]图2是图1的左视图；
[0011]图3是图1的俯视图；
[0012]图4是图2的C-C剖视图；
[0013]图5是带锯条外形的主视图；
[0014]图6是图5的左视图；
[0015]图7是左夹具I的主视图；
[0016]图8是图7的K向视图；
[0017]图9是图7的俯视图；
[0018]图10是图8的A-A剖视图；
[0019]图11是左夹具I的立体图；
[0020]图12是右夹具2的主视图；
[0021]图13是图12的左视图；
[0022]图14是图12的俯视图；
[0023]图15是图13的B-B剖视图；
[0024]图16是右夹具2的立体图。
【具体实施方式】
[0025]【具体实施方式】一:结合图1?图4、图7?图16说明本实施方式，本实施方式包括左夹具1、右夹具2、两个导条3、两个挡板4、两个弹簧5、两个定位螺钉6和八个紧定螺钉7，左夹具I与右夹具2左右设置，左夹具I朝向右夹具2的端面上方设有左斜面1-1，左斜面1-1由下向上、由右向左倾斜，左斜面1-1的倾斜角度为左夹具左倾角α 1，左斜面1-1上竖向平行设有三个左交错斜向齿1-2，左交错斜向齿1-2由下向上、由左向右倾斜，左夹具I的前后端面上分别设有左夹具凹槽1-3，两个左夹具凹槽1-3以左夹具中心线N-N为基准对称设置，每个左夹具凹槽1-3的底部设有两个左螺纹孔1-4，左夹具I沿左右方向平行设有两个沉孔1-5，且沉孔1-5的大直径端位于右夹具2 —侧，沉孔1-5的小直径端为螺纹孔，右夹具2朝向左夹具I的端面上方设有右斜面2-1，右斜面2-1由下向上、由左向右倾斜，右斜面2-1的倾斜角度为右夹具右倾角β 1，右斜面2-1上竖向平行设有三个右交错斜向齿2-2，右交错斜向齿2-2由下至上、由右向左倾斜，三个右交错斜向齿2-2与三个左交错斜向齿1-2相互交错排列，见图3，右夹具2的前后端面上分别设有右夹具凹槽2-3，两个右夹具凹槽2-3与两个左夹具凹槽1-3 —一正对，每个右夹具凹槽2-3的上、下方均设有一个右螺纹孔2-4，右夹具2朝向左夹具I的端面上设有两个弹簧孔2-5，两个弹簧孔2-5与两个沉孔1-5 —一正对，每个弹簧孔2-5中装有一个弹簧5，且弹簧5的一端设置在沉孔1-5中，弹簧5的另一端设置在弹簧孔2-5中，定位螺钉6穿过弹簧5与沉孔1-5的螺纹端旋合，左夹具I和右夹具2前端面的左夹具凹槽1-3和右夹具凹槽2-3中设置一个导条3，左夹具I和右夹具2后端面的左夹具凹槽1-3和右夹具凹槽2-3中设置一个导条3，紧定螺钉7穿过导条3与左螺纹孔1-4旋合，右夹具2的前后端面分别设置一个挡板4，紧定螺钉7穿过挡板4与右螺纹孔2-4旋合。
[0026]左夹具I和右夹具2夹紧时，实现带锯条左右齿交错。左夹具I和右夹具2夹紧和分开时，通过导条3精确定位。
[0027]【具体实施方式】二:结合图6、图7和图10说明本实施方式，本实施方式的左斜面
1-1的高度hi与带锯条交错齿的高度h相同。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0028]【具体实施方式】三:结合图7和图10说明本实施方式，本实施方式的左交错齿1-2的倾斜角度为左夹具右倾角α 2，左夹具右倾角α 2与左夹具左倾角α I相等。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。
[0029]【具体实施方式】四:结合图8和图11说明本实施方式，本实施方式的左夹具I上的两个沉孔1-5的中心线在同一水平线上。其它组成及连接关系与【具体实施方式】三相同。
[0030]【具体实施方式】五:结合图7和图8说明本实施方式，本实施方式的左夹具I前端面上的左夹具凹槽1-3中两个左螺纹孔1-4的中心线在同一水平线上，左夹具I后端面上的左夹具凹槽1-3中两个左螺纹孔1-4的中心线在同一水平线上，前端面上的左夹具凹槽1-3中的左螺纹孔1-4中心线与后端面上的左夹具凹槽1-3中的左螺纹孔1-4中心线在同一水平线上。其它组成及连接关系与【具体实施方式】四相同。