一种休闲用可喷水式躺床生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于休闲用床加工用具技术领域，具体涉及一种休闲用可喷水式躺床生产系统。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的迅速提升，人们休闲娱乐方面的需求越来越多，休闲用具的市场面临着巨大的发展机遇，比如休闲用床/椅，不光酒店、海边广场、泳池边等人流集中的地方被普便使用，即便是在家居市场，普通消费者也十分青睐，购买后放在家中，闲暇之余用于假寐休憩。
[0003]在休闲用床/椅的生产流水线上，很多床/椅的支架是由金属管支撑或连接而成，金属管为了保证固定和连接效果，以及适应人体各部位的舒适程度，需要进行压弧、拆弯、穿孔、压扁等加工，而金属管也不适于消费者直接接触，需要在床/椅上固定布料；但由于布料的比较柔软，固定好布料后，布料不够紧凑，显得十分松散，有皱褶现象；有的工厂使用带有弹性的布料来解决该技术问题，但由于弹性布料随着进行的延长，弹性逐渐变小，甚至消失，最后还是产生松散并出现皱褶现象的技术问题，因此，大多数厂家还是使用没有弹性的布料，在椅背上固定好布料，用人工或机器压布、拉布，但不管是人工还是机器压布、拉布，由于力度控制不好，经常会出现布料破损或压不彻底的情况发生，造成产品的报废或二次加工，而且人工压布、拉布费时费力，劳动效率低，而金属管的压弧、拆弯、穿孔、压扁等加工也存在人工加工效率低、无适合的机械进行加工的问题。
[0004]中国专利申请号200620068204.X，公告日2007.02.28的专利文献公开了及一种休闲折叠床，涉及的是一种适用于旅行、野外旅游、庭院、公园、沙滩以及家庭等场合的休闲床。结构包括床面料、边框管、扶手、交叉连接管、边交叉管、边支撑管、中间交叉管、中间脚盘、脚套；床面料卡装在床身两侧边框管上，在床身两侧边框管设置有扶手，边框管套装在扶手两端，交叉连接管设有四组，分别设置在床身边框两侧，边支撑管设置在床身两端，边支撑管上端通过边框滑动件与边框管滑动连接，边支撑管下端通过支撑滑动件与外交叉连接管滑动连接；边交叉管设置在床身两端，边交叉管上端通过U形铰与边框管相铰接，边交叉管下端通过固定件与内交叉连接管固定连接。该实用新型只是对该休闲折叠床的形状和构造进行了说明，但没有详细说明各部件如何制造。
[0005]中国专利申请号201310191049.5，公布日2013.09.11的专利文献公开了一种L型铝型材弯弧模具，包括上模盘，下模盘，上夹具，下夹具以及外夹具，所述上模盘和所述下模盘向外水平延伸形成两条形模板，所述上模盘和所述下模盘以及两条形模板成上下对称设置，且该上模盘和下模盘套装在一个动力轴上，所述动力轴外接驱动电机，所述下夹具设置于所述下模盘外侧，所述上夹具设置于所述下夹具上方，所述外夹具设置于所述下夹具的侧部。其优点在于在弯弧的过程中，上夹具及上模具保护L型铝型材的上平面，避免向外折皱；下夹具及下模具保护L型铝型材的上平面，避免向内折皱，同时保护L型铝型材的外立面，避免向内折皱；外夹具的压紧条随L型铝型材同步移动，保护L型铝型材的外立面，避免向外折皱。该申请案采用了模盘和夹具的构造，适用于弯曲弧度较大的弧形拐角的制作，通用性较差，不适用于弧度较小的座椅上的支撑架或椅背架的弯曲。
[0006]中国专利申请号201410112867.6，公布日2014.07.09的专利文献公开了及一种压布机构及压布方法，包括两对称设置的支撑装置、两对称设置的滑动装置和驱动两滑动装置的传动轴，所述滑动装置滑动安装于支撑装置上；所述两滑动装置上分别对称安装有气缸，所述两滑动装置间安装有一压辊，所述压辊通过气缸驱动能上下位移；压布机构主要通过以下压布方法实现:初始状态先将压辊处于悬空状态；将面料穿过压辊，手动按下气缸按钮，将压辊压下；按下打印开关，滑动装置以和导带同步的速度将面料送上去；导带停止，喷头开始打印，于此同时压辊匀速向后运动压布。该发明智能高效，能防止面料出现皱褶现象，以影响面料印染的效果。该发明的压布方法解决的是面料印染时面料出现皱褶现象的技术问题，不能够解决休闲用座椅上布料松散有皱褶的技术问题。
【发明内容】
[0007]1.发明要解决的技术问题
[0008]针对现有技术中存在的休闲用躺床的生产流水线上所用金属管的压弧、拆弯、穿孔、压扁、压布、拉布等工序没有经济适用的机器加工、人工加工力度控制不好且成本高、容易产生浪费的问题，本发明提供了一种休闲用可喷水式躺床生产系统。它可以实现休闲用躺床所用金属管的压弧、拆弯、穿孔、压扁、压布、拉布等工序全部流水线机械作业的目的。
[0009]2.技术方案
[0010]本发明的目的通过以下技术方案实现:
[0011]一种休闲用可喷水式躺床生产系统，包括生产弯弧架的压弯机、将支撑管弯口冲孔的支撑管成型装置、连接管的冲扁冲孔机和将布料压紧的压布机以及将布料拉紧的拉布机，压弯机包括上模A、下模A、定位块A和缓冲装置；上模A呈底面为弧形的弧板状结构，上端面与液压机构的活塞杆可拆卸式固定连接；下模A呈方板状结构，位于上模A的正下方位置；定位块A为2个，呈对称结构分别设置在上模A左、右下方位置，并固定在下模A的上表面；缓冲装置包括支撑板、圆形凹槽和弹簧；圆形凹槽开在下模A中心位置；弹簧底端固定在圆形凹槽的底面，上端与支撑板固定连接；支撑板位于上模A的正下方；支撑管成型装置包括模架、冲针A、上模B、下模B、弹性装置和定位块D ;其中:所述的模架下端面和上模B上端面通过弹性装置固定连接；上模B的下端面设置有凹弧定型模，是上模B底面的弧状凹槽；冲针A上端固定在模架的下端面，下端穿过上模B在凹弧定型模的最高处出头；所述的下模B的上端面设置有与凹弧定型模相对应的凸弧定型模和与冲针A相对应的冲针孔；定位块D固定设置在下模一侧的位置；冲扁冲孔机包括上模C、下模C、底座、冲扁导向机构、冲针B、挤压冲扁块、复位弹簧、转轴和定位块B ;上模C为块状结构，冲针B固定于上模C底面的中心部位，冲扁导向机构为2个，分别对称固定于冲针B的左右两侧；下模C也为块状结构，垂直固定于底座的上表面；定位块B开有贯通的垂直圆孔，并固定于下模C的前侧面的中心、冲针B的正下方位置，垂直圆孔与冲针B相对应；挤压冲扁块为2个、钝角或直角三角形结构、在定位块B的两侧对称并呈最大边朝外设置、用转轴穿过最大的一角内侧，固定在下模C的前侧面、冲扁导向机构的正下方位置，挤压冲扁块最上端一角与复位弹簧的一端固定连接，复位弹簧的另一端固定于下模C的两侧、底座的上表面。
[0012]优选地，压布机包括支架A、下模D、上模D、气缸装置、上气管、下气管、压缩机和电磁阀；支架A呈框架结构，其两侧框架垂直固定于操作平台的两侧；气缸装置呈倒立式固定于支架A的上端面，气缸装置活塞杆穿透支架A的上端面与上模D固定连接，上模D呈弧口朝下的弧板状结构，下模D和上模D的形状相同，位于上模D的正下方，并固定于操作平台上；压缩机设置于操作平台下，电磁阀固定于操作平台的支柱上；上气管和下气管的一端与气缸装置连接，另一端与电磁阀连接。
[0013]优选地，拉布机包括支架B、轴承A、轴承B、链条、转盘、转轴和夹具，支架B呈框架结构；轴承A和轴承B呈对称分布固定在支架B上框架的前后或左右两侧的边框上，之间通过转轴连接；链条的数量为N个，其中一端固定在转轴上，另一端与相同数量的夹具连接；转盘与轴承B转动连接。
[0014]优选地，在定位块B的正上方还可拆卸固定着开有贯通垂直圆孔的导向块，导向块的垂直圆孔和定位块B的垂直圆孔直径相同并和冲针B保持在同一垂直中线上；定位块B的左外侧或左右两外侧、挤压冲扁块的前侧方设置有固定在底座上的定位杆；2个挤压冲扁块的两个相对的内下端斜面靠近底角的位置可拆卸固定连接有定型块；冲扁导向机构为冲扁调节螺丝。
[0015]优选地，挤压冲扁块为直角三角形形状；冲扁调节螺丝的底端面为斜面，坡度与挤压冲扁块上端斜面坡度相同。
[0016]优选地，压布机中的气缸装置的气缸外还设置有导向杆和限位块；限位块固定在气缸的外侧壁上，导向杆穿过限位块和支架A的上端面并固定在上模D上；气缸装置的气缸夕卜、支架A的上端面还设置有急停传感器和触断球；触断球竖直径向上设置穿孔，锢固于导向杆上。
[0017]优选地，压布机还包括脚踏器，脚踏器设置于操作平台一侧的地面上，并和电磁阀通过导线连接；上气管和气缸装置的气缸缸体内活塞以上的腔体连通；下气管和气缸装置的气缸缸体内活塞以下的腔体连通；上模D和气缸装置活塞杆是可拆卸式固定连接；下模D可拆卸固定于操作平台上。
[0018]优选地，拉布机的转盘呈圆盘状结构，在其周线上设置有手柄；转轴上均匀设置有数量与链条相同可拆卸的定位块C，链条数量为3个，并与定位块C固定连接；夹具是铁钳，虎口朝外，手柄与链条可拆卸连接。
[00