一种间歇冲刺模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机加工领域旋转盘片冲刺设备的一种间歇冲刺模具。
【背景技术】
[0002]现有冲刺设备所冲的刺的方向为同一个方向，在旋转圆盘片上沿不同径向分布的刺，一般采用从盘片背面一次性冲压形成，这样刺的方向与盘片平面垂直，盘片的刺一般用于旋转加工物质，刺的形成冲压方向与盘片垂直，而每个刺的受力方向与旋转的切向相同，这样的刺容易形变，影响盘片的使用寿命。
[0003]本发明的目的是提供刺的受力方向与刺的冲挤形成方向一致的一种间歇冲刺模具。
【发明内容】
[0004]本发明是这样实现的:包括上模机构、下模机构、导向柱，其特征在于:
[0005]所述下模机构包括有下支架、盘片单向旋转定位间歇传动装置，所述盘片单向旋转定位间歇传动装置包括有转动盘轴、单向离合器、触发推杆，所述单向离合器装配在转动盘轴上，所述单向离合器包括摆齿轮，所述转动盘轴的中心轴线与导向柱中心轴线之间夹角在45度至80度之间；
[0006]所述上模机构包括上支架、刀具间歇往复定位运动装置，所述刀具间歇往复定位运动装置包括有夹具、摆臂、凸轮、滑轮、转轴、触发杆，所述摆臂、所述凸轮装配在所述转轴上，所述滑轮装配在夹具上。
[0007]所述转动盘轴的中心轴线与导向柱中心轴线之间夹角在45度至80度之间，盘片装配在转动盘轴上以保证盘片在间歇旋转过程中始终保持倾斜的角度，这样，刀具沿导向柱中心线在向下运动时，刀具才会与盘片相交。
[0008]其特征在于所述下模机构包括有工位弹簧，所述工位弹簧装配在所述触发推杆与下支架之间。
[0009]所述工位弹簧控制触发推杆的回位。
[0010]其特征在于所述下模机构包括有单向止动块、止动弹簧，所述单向止动块装配在所述下支架与所述转动盘轴之间，所述止动弹簧装配在所述下支架与所述单向止动块之间。
[0011]其特征在于触发推杆上包括有啮齿，所述触发推杆的啮齿与所述摆齿轮啮合，以控制转动盘轴的间歇旋转运动。
[0012]其特征在于所述单向离合器包括有离合弹簧、棘爪，所述摆齿轮包括有棘齿，所述离合弹簧装配在棘爪与所述转动盘轴之间，棘爪装配在棘齿与所述转动盘轴之间。
[0013]其特征在于所述转动盘轴包括有止动槽。
[0014]所述单向止动块与所述止动槽配合控制转动盘轴的单向旋转，并将冲压过程中产生的冲力传递到所述下支架上，以防止冲力破坏所述单向离合器。
[0015]其特征在于所述上模机构包括有回位弹簧，所述回位弹簧装配在所述夹具与所述上支架之间。
[0016]其特征在于所述上模机构包括有触发弹簧，所述触发弹簧装配在所述触发杆与所述上支架之间。
[0017]其特征在于所述刀具间歇往复定位运动装置包括有棘轮、拔杆、拔杆弹簧，所述棘轮装配在所述转轴上，所述拔杆装配在所述棘轮与所述摆臂之间，所述拔杆弹簧装配在所述拔杆与所述摆臂之间。
[0018]其特征在于所述上模机构包括有止动滑块与滑块弹簧，所述止动滑块装配在所述棘轮与所述上支架之间，所述滑块弹簧装配在所述止动滑块与所述上支架之间。
[0019]使用时将上模机构、下模机构装配在冲压机床上，将需加工的盘片装配转动盘轴上，刀具装配在所述夹具上，上模机构的向下运动推动所述触发推杆运动一次，并压缩所述工位弹簧，并同时在盘片上冲压加工一次；上模机构的向下运动推动所述触发杆运动一次，并压缩触发弹簧，所述上支架、止动滑块、滑块弹簧、棘轮组成刀具进位定位止动装置，以便于刀具在冲压过程中保持不动；
[0020]所述上模机构向下运动完成一次冲刺工况后，触发行程开关，所述上模机构就开始向上运动，所述工位弹簧带动所述摆齿轮、转动盘轴及需加工的盘片旋转运动一定角度；
[0021]所述上模机构开始向上运动时，所述触发弹簧带动触发杆回位，触发杆带动所述摆臂旋转运动，所述摆臂内的拔杆带动所述棘轮运动，所述棘轮带动所述转轴运动，所述转轴带动所述凸轮运动一定行程，所述凸轮推动所述滑轮运动，所述滑轮带动刀具进行横向运动，并压缩回位弹簧；所述凸轮运动一圈后，所述回位弹簧带动滑轮、所述夹具、刀具复位至开始的工位。
[0022]综上所述，本发明通过盘片单向旋转定位间歇传动装置带动盘片的间歇转动，每冲压加工一次后，盘片自动旋转一次，这样，可实现一个盘片在不同的圆周位置自动完成多次冲刺工况，上模机构、下模机构通过导向柱与导向孔的定位保障刀具每次冲压在盘片圆心水平径向一侧，这样的刺冲压形成方向与盘片的旋转的切线方向相同，可有效增强了刺的抗形变能力；另外，刀具间歇往复定位运动装置实现刀具的横向进位往复运动，每冲压加压一次，可以自动改变刀具与盘片中心的距离，这样每次冲压形成的排刺在旋转加工过程中的旋转半径不同。
[0023]本发明新颖、实用性强，且具有较高的使用价值。
[0024]下面结合实施例与附图对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0025]附图1所示的是本发明所涉及的实施例之一。
[0026]附图2所示的是本发明实施例一所涉及的凸轮与滑轮的结构图。
[0027]附图3所示的是本发明实施例一所涉及的触发推杆与摆齿轮的啮合结构图。
[0028]附图4所示的是本发明所涉及的实施例之二。
[0029]附图中，1、下支架;101、下模板;101a、立架;101b、斜架;101c、压盖;101d、弹簧座201、触发推杆201a、啮齿203、单向离合器；203a、摆齿轮203b、棘齿；203c、离合弹簧203d、单向轴承203e、棘爪；204、转动盘轴；204a、止动槽；206、单向止动块；207工位弹簧；208、止动弹簧；301、上模板；301a、导轨;301b、端盖;302、转轴;303、触发弹簧;304、触发杆;305、滑块弹簧306、止动滑块307、棘轮;308、拔杆;309、拔杆弹簧310、摆臂;311、凸轮；312、夹具，312a、滑轮座313、滑轮；315、回位弹簧；4、行程开关；5、刀具6、盘片7、导向柱。
【具体实施方式】
[0030]附图1及附图2、附图3所示的为实施例一，该实施例一中:
[0031]下模机构包括有下支架1、盘片单向旋转定位间歇传动装置、工位弹簧207、单向止动块206、止动弹簧208 ；
[0032]下支架I包括由下模板101、立架101a、斜架101b、压盖101c、弹簧座1ld组成；盘片单向旋转定位间歇传动装置包括由触发推杆201、单向离合器203、转动盘轴204组成；所述单向离合器203包括摆齿轮203a、单向轴承203d，所述摆齿轮203a装配在单向轴承203d上，所述单向轴承203d装配在转动盘轴204上；
[0033]所述工位弹簧207装配在所述触发推杆201与下模板101之间，所述工位弹簧207控制触发推杆201的回位。
[0034]触发推杆201上包括有啮齿201a，所述触发推杆的啮齿201a与所述摆齿轮203a啮合，以控制转动盘轴204的间歇旋转运动。
[0035]在实施中，所述的摆齿轮203a可以采用齿轮代替。
[0036]所述转动盘轴204包括有止动槽204a。
[0037]单向止动块206装配在压盖1lc与转动盘轴204之间，所述