芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构。
【背景技术】
[0002]芯柱导丝焊接时一般需要将前端的四个短金属脚与后端的长金属脚先经过折弯，再将芯柱导丝焊接在一根长金属脚和一根短金属脚之间，因芯柱导丝较细较软，故为了节省成本，现有的芯柱导丝焊接之前对前后的四个长短金属脚均采用人工手动的方式进行拨开、折弯、水平正脚和垂直正脚等操作，而长脚拨开就是将芯柱导丝后端的四根长金属脚分别进行拨开操作，具体为，长金属脚一和长金属脚二向上拨开；将长金属脚三和长金属脚四向下拨开；同时将长金属脚二和长金属脚三向右拨开。但是采用人工进行灯丝焊接前的处理操作虽然在一定程度上节省了成本，特别是在长脚拨开操作时由于人工手动以及眼睛视力的偏差会存在以下几点缺陷，该缺陷直接影响长脚拨开的效果:
1、手动进行长脚拨开操作无疑增加了劳动强度，大大降低了劳动效率；
2、人工手动的长脚拨开其不能确保长金属脚拨开的精确度，且只通过眼睛的观察不能做到标准的拨开度数，影响照明效果；
3、人工手动的进行长脚拨开，由于灯丝角软，在操作时，易导致灯丝弯曲或折断现象的发生，造成耗工或材料浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构解决现有技术中存在的手动进行长脚拨开操作降低劳动效率，不能确保长金属脚拨开的精确度，易导致灯丝弯曲或折断现象的发生，造成耗工或材料浪费等问题。
[0004]本发明的技术解决方案是:
一种芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构，包括长拨支架、拉力组件、滑动组件、垂向拨开组件，滑动组件包括滑块、导柱、轴座，导柱间隙穿过滑块，导柱的两端分别连接在轴座上，轴座设于长拨支架上，滑块与轴座间连接有复位拉簧一，滑块由拉力组件拉动；
垂向拨开组件包括垂向拨脚板一、摇臂一、垂向拨脚板二、摇臂二，垂向拨脚板一连接有摇臂一，垂向拨脚板二连接有摇臂二，摇臂一、摇臂二分别通过顶杆销一铰接滑块，摇臂一固定有上顶针，摇臂二固定有下顶针，摇臂一与摇臂二间设有推板，摇臂一通过垂向拉簧连接摇臂二，上顶针与下顶针分别设于推板的两端，上顶针接触推板的上端面，下顶针接触推板的下端面，上端面与下端面分别为台阶斜面。
[0005]进一步地，还包括水平拨开组件，水平拨开组件包括连接板一、连接板二、水平拨脚件，连接板一固定在滑块上，连接板二的一端通过顶杆销二铰接连接板一，连接板二的另一端设有水平拨脚件，连接板一与顶杆销二的铰接孔为腰字孔，连接板二设有后端弹簧，连接板二设有销轴座，销轴座设有侧顶针，连接板二设于推板的侧面，侧顶针接触推板的侧面，触推板的侧面为台阶斜面。
[0006]进一步地，后端弹簧设于连接板二与弹簧压板间，弹簧压板通过螺钉固定在连接板一上；左端弹簧设于连接板二与连接板一间。
[0007]进一步地，限位螺钉的端部穿过连接板二，限位螺钉通过限位板固定在推板上。
[0008]进一步地，水平拨脚件包括弹簧座、复位拉簧、水平拨脚板，弹簧座垂直设于连接板二上，水平拨脚板的中部通过销子铰接弹簧座，弹簧座设有限位凸台和复位拉簧二，限位凸台和复位拉簧二分别设于水平拨脚板的两侧或分设在同侧的两端。
[0009]进一步地，水平拨脚板的端部设有拨脚齿，拨脚齿包括并列设置的短齿和长齿。
[0010]进一步地，连接板二的另一端采用U型，连接板二的U型端分别设有轴对称设置有水平拨脚件。
[0011]进一步地，摇臂一还连接有短拨脚板一，短拨脚板一设于垂向拨脚板一与轴座间，摇臂二还连接有短拨脚板二，短拨脚板二设于垂向拨脚板二与轴座间。
[0012]进一步地，拉力组件包括凸轮、粗拉绳、拉力摇臂，凸轮由马达带动，粗拉绳的一端连接凸轮，粗拉绳的另一端活动连接拉力摇臂的一端，拉力摇臂的另一端铰接有滑块，拉力摇臂采用L形拉力摇臂，拉力摇臂的中部活动连接在长拨支架上。
[0013]本发明的有益效果是:该种芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构，能够同时并自动地实现对芯柱上的四根芯柱导丝进行不同方向的拨开，极大地提高了操作速度，节省了加工时间。通过垂向拨开组件和水平拨开组件，能够实现对芯柱上芯柱导丝的自动操作，无需人员操作，省工省时，有效地提高操作效率和精确度。
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例长脚拨开机构的结构示意图；
图2是实施例中垂向拨开组件、水平拨开组件和滑动组件的结构示意图；
图3是图2中A部的放大示意图；
图4是实施例长脚拨开机构的右视结构示意图；
图5是实施例中垂向拨开组件、水平拨开组件和滑动组件的右视结构示意图；
图6是图5中B部的放大结构示意图；
图7是后端弹簧与左端弹簧的位置示意图；
图8是长脚拨开操作前芯柱的结构示意图；
图9是长脚拨开操作后芯柱的结构示意图；
其中:1_分度圆盘，2-芯柱夹，3-芯柱，4-长金属脚一，5-长金属脚二，6-长金属脚三，7-长金属脚四；
11-拉力摇臂，12-粗拉绳；
21-滑块，22-导柱，23-轴座，24-长拨支架，25-限位螺钉，26-复位拉簧一；
31—垂向拨脚板一，32-摇臂一，33-垂向拨脚板二，34-摇臂二，35-顶杆销一，36-上顶针，37-推板，38-垂向拉簧，39-短拨脚板一，310-短拨脚板二 ；
41-连接板一，42-连接板二，43-顶杆销二，44-销轴座，45-侧顶针，46-弹簧座，47-复位拉簧二，48-水平拨脚板，49-短齿，410-长齿，411-后端弹簧，412-左端弹簧，413-限位板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例
[0016]实施例的该种长脚拨开机构的主要功能是，如图8和图9，将芯柱3上芯柱导丝的长金属脚一 4和长金属脚二 5向上拨5度到10度；将长金属脚三6和长金属脚四7向下拨5度到10度；同时将长金属脚二 5和长金属脚三6向右拨5度到10度，如图3所示；辅助功能是将向前弯曲的短金属脚向后拨正。前后左右上下方向如图3所示。
[0017]一种芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构，如图1和图4，包括长拨支架24、拉力组件、滑动组件、垂向拨开组件，滑动组件包括滑块21、导柱22、轴座，导柱22间隙穿过滑块21，导柱22的两端分别连接在轴座上，轴座设于长拨支架24上，滑块21与轴座间连接有复位拉簧一 26，滑块21由拉力组件拉动。
[0018]如图2、图3和图5，垂向拨开组件包括垂向拨脚板一 31、摇臂一 32、垂向拨脚板二
33、摇臂二 34，垂向拨脚板一 31连接有摇臂一 32，垂向拨脚板二 33连接有摇臂二 34，摇臂一32、摇臂二 34分别通过顶杆销一 35铰接滑块21，摇臂一 32固定有上顶针36，摇臂二 34固定有下顶针，摇臂一 32与摇臂二 34间设有推板37，摇臂一 32通过垂向拉簧38连接摇臂二34，上顶针36与下顶针分别设于推板37的两端，上顶针36接触推板37的上端面，下顶针接触推板37的下端面，上端面与下端面分别为台阶斜面。
[0019]还包括水平拨开组件，水平拨开组件包括连接板一 41、连接板二 42、水平拨脚件，连接板一 41固定在滑块21上，连接板二 42的一端通过顶杆销二 43铰接连接板一 41，连接板二 42的另一端设有水平拨脚件，连接板一 41与顶杆销二 43的铰接孔为腰字孔，连接板二 42设有后端弹簧411，连接板二 42设有销轴座44，销轴座44设有侧顶针45，连接板二42设于推板37的侧面，侧顶针45接触推板37的侧面，推板37的侧面为台阶斜面。
[0020]水平拨脚件包括弹簧座46、复位拉簧二 47、水平拨脚板48，弹簧座46垂直设于连接板二 42上，水平拨脚板48的中部通过销子铰接弹簧座46，弹簧座46设有限位凸台和复位拉簧二 47，限位凸台和复位拉簧二 47分别设于水平拨脚板48的两侧。水平拨脚板48的端部设有拨脚齿，拨脚齿包括并列设置的短齿49和长齿410，如图3。
[0021]连接板二 42的另一端采用U型，连接板二 42的U型端分别设有轴对称设置有水平拨脚件。
[0022]拉力组件包括凸轮、粗拉绳12、拉力摇臂11，凸轮由马达带动，粗拉绳12的一端连接凸轮，粗拉绳12的另一端活动连接拉力摇臂11的一端，拉力