br>[0051]实际生产中，本发明所述人工驱动的激光模板切割机焦点位置调整机构的工作流程如下:
[0052]第一，工作人员旋转横向调节钮213，齿轮211旋转，齿轮驱动齿条212横向移动，齿条带动横向导轨21横向移动，进而驱动扩束镜10横向移动。
[0053]第二，工作人员旋转纵向调节钮40，第二蜗杆44旋转，第二蜗杆驱动特殊蜗轮件42的蜗轮部分421旋转，蜗轮部分带动整个特殊蜗轮件旋转，由于特殊蜗轮件通过其枢接部分422在枢接在连接件43上，而连接件固定在纵向导轨22上，因此，旋转的特殊蜗轮件可通过其螺纹孔驱动螺纹杆41相对于纵向导轨纵向移动，螺纹杆带动扩束镜安装座30纵向移动，扩束镜安装座带动其上的扩束镜10纵向移动。
[0054]第三，关于轴向驱动机构60，工作人员旋转第一蜗杆61，第一蜗杆驱动第一蜗轮62旋转，由于半环形槽301与第一蜗轮同心设置，因此，第一蜗轮的旋转驱动轴向驱杆63在半环形槽内移动，在半环形槽内移动的轴向驱杆63产生两个方向的位移，一个是轴向位移，另一个是径向位移；所述径向位移在轴向移动环50的外侧壁上的弧形槽501内完成，即，在轴向导向槽502和轴向导向块31的配合和限制下，所述弧形槽501可容纳或吸收轴向驱杆63的径向位移量，而轴向驱杆的轴向位移量驱动轴向移动环50相对于扩束镜安装座30作轴向移动，轴向移动环带动其上的扩束镜10轴向移动。
[0055]第四，工作人员盘动部分向外突出轴向移动环50的驱动齿轮80，驱动齿轮的旋转驱动旋转环70相对于轴向移动环50旋转，旋转环带动扩束镜10旋转。
[0056]以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种新型的激光模板切割机焦点位置调整机构，包括扩束镜(10)、聚焦镜、运动座、支撑座(20); 所述聚焦镜与运动座固定连接；所述扩束镜设置在聚焦镜的后方，激光经扩束镜后再经过聚焦镜而作用于切割材料，所述扩束镜安装在支撑座上； 所述支撑座上开设横向导轨槽(201)，横向导轨槽内配合有横向导轨(21)，横向导轨和横向导轨槽之间安装有横向驱动机构，横向驱动机构驱动横向导轨沿横向导轨槽移动； 所述横向导轨的一端固定有与横向导轨垂直的纵向导轨(22)，所述纵向导轨上开设纵向导轨槽，所述纵向导轨槽配合有扩束镜安装座(30)，扩束镜安装座与纵向导轨之间安装有纵向驱动机构(40)，纵向驱动机构驱动扩束镜安装座沿纵向导轨槽移动；其特征在于: 所述扩束镜安装座上安装有轴向移动环(50)，轴向移动环和扩束镜安装座之间设有轴向驱动机构(60)； 所述轴向驱动机构包括第一蜗杆(61)、第一蜗轮(62)、轴向驱杆(63);所述扩束镜安装座上开设第一安装孔，第一安装孔位于轴向移动环的旁侧；所述第一蜗杆枢接在第一安装孔内，第一蜗杆的中心线与轴向移动环的中心线平行，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合，第一蜗轮的中心线与轴向移动环的中心线垂直，所述轴向驱杆安装在第一蜗轮上，轴向驱杆的中心线与第一蜗轮的中心线平行；所述第一安装孔接近轴向移动环的侧壁上开设半环形槽(301)，半环形槽的中心线与第一蜗轮的中心线重合，所述轴向移动环的外侧壁上开设弧形槽(501)，弧形槽的弧心位于轴向移动环的中心线上，所述轴向驱杆穿过半环形槽且轴向驱杆的顶端配合在弧形槽内；所述扩束镜安装座上设有轴向导向块(31)，所述轴向移动环的外侧壁上开设与轴向导向块配合的轴向导向槽(502)； 所述轴向移动环内枢接有旋转环(70)，所述扩束镜固定在旋转环内，所述旋转环的外环形壁上设有多个齿(71)，多个齿沿旋转环的外环形壁均匀分布；所述轴向移动环开设一径向通孔(503)，径向通孔内枢接一驱动齿轮(80)，驱动齿轮与旋转环的外环形壁上的多个齿啮合，驱动齿轮部分向外突出轴向移动环。2.如权利要求1所述的一种新型的激光模板切割机焦点位置调整机构，其特征在于:所述横向驱动机构包括齿轮(211)和齿条(212);所述横向导轨(21)的侧壁上开设方形槽，所述齿轮枢接在方形槽内，所述齿轮的齿轮轴纵向设置，齿轮轴的顶端向上突出横向导轨，齿轮轴的顶端安装有横向调节钮(213);所述齿条安装在横向导轨槽(201)的一侧壁上，齿条与齿轮啮合。3.如权利要求1所述的一种新型的激光模板切割机焦点位置调整机构，其特征在于:所述横向导轨(21)的底部设有横截面呈梯形的滑条(214)，所述横向导轨槽(201)的底部开设与滑条配合的滑槽(202)。4.如权利要求1所述的一种新型的激光模板切割机焦点位置调整机构，其特征在于:所述纵向驱动机构(40)包括螺纹杆(41)、特殊蜗轮件(42)、连接件(43)、第二蜗杆(44)、纵向调节钮(45);所述扩束镜安装座(30)与纵向导轨槽配合的侧壁上开设方形容置槽，所述螺纹杆纵向安装在容置槽中；所述特殊蜗轮件包括蜗轮部分(421)和枢接部分(422)，蜗轮部分和枢接部分的中心线重合，蜗轮部分的中央处开设螺纹孔，所述螺纹孔贯穿整个特殊蜗轮件；所述螺纹孔与螺纹杆配合，所述连接杆的一端开设枢接孔，所述枢接部分枢接在枢接孔内，连接杆的另一端固定在纵向导轨(22)上；所述第二蜗杆与特殊蜗轮件的蜗轮部分啮合，第二蜗杆枢接在纵向导轨上，第二蜗杆的一端横向突出纵向导轨，所述纵向调节钮安装在横向突出纵向导轨的第二蜗杆的一端。5.如权利要求2所述的一种新型的激光模板切割机焦点位置调整机构，其特征在于:所述扩束镜安装座(30)呈钩形，所述横向调节钮(213)位于扩束镜安装座的下方。6.如权利要求5所述的一种新型的激光模板切割机焦点位置调整机构，其特征在于:呈钩形的扩束镜安装座(30)的端部通过螺纹紧固件安装有弹性压片(90)，所述弹性压片将轴向移动环(50)压装在扩束镜安装座上。7.如权利要求1所述的一种新型的激光模板切割机焦点位置调整机构，其特征在于:所述旋转环(70)的外环形壁上开设环形凹槽(700)，多个齿(71)设在环形凹槽内。
【专利摘要】本发明公开了一种新型的激光模板切割机焦点位置调整机构，包括扩束镜、聚焦镜、运动座、支撑座；扩束镜安装在支撑座上；支撑座上设横向导轨槽和横向导轨；横向导轨的一端固定有与横向导轨垂直的纵向导轨，纵向导轨槽配合有扩束镜安装座，扩束镜安装座上安装有轴向移动环，轴向移动环和扩束镜安装座之间设有轴向驱动机构；轴向移动环内枢接有旋转环，旋转环上设有与齿轮啮合的齿，所述齿轮枢接在轴向移动环上；扩束镜固定在旋转环内，所述齿轮可驱动扩束镜旋转。上述扩束镜作三维移动时，旋转环随之移动，解决了现有技术中同步带轮机构因扩束镜作横纵向移动而导致的结构不稳定的技术问题。
【IPC分类】B23K26/046, B23K26/38
【公开号】CN105345257
【申请号】CN201510810064
【发明人】王荣, 郭学亮
【申请人】苏州光韵达光电科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月20日